本实用新型专利技术公开了一种基于注塑件自动检测装置，包括传送带，所述传送带的两侧均设有支撑板，其中一个所述支撑板的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的内部开设有出料口，所述出料口的下方且位于支撑板的一侧设有导料板，另一个所述支撑板的顶部固定连接有第二竖板，所述第二竖板的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接有推板，所述推板一端固定连接有两个挡板，所述推板的下方固定连接有两个定位板，所述定位板的底部开设有第一滑槽，所述推板的下方且位于支撑板的一侧固定连接有横板；本装置可以对不合格的注塑件进行检测，同时将不合格的注塑件进行剔除收集，方便用户使用，并且推板拆装方便，提高了装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑件自动检测装置
[0001]本技术涉及注塑件检测
，尤其涉及一种基于注塑件自动检测装置。
技术介绍
[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件在注塑生产完成后，由于加工过程中的不可控因素影响，会在产品表面出现毛刺等现象，影响产品外观和性能；
[0003]目前一般采用人眼检测以确定产品表面是否存在毛刺，浪费大量人力资源，且由于疲劳等原因，人工检测无法保证检测精度，导致检测效果容易受到影响，因此本技术提出一种基于注塑件自动检测装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种基于注塑件自动检测装置，解决了人工检测无法保证检测精度，使检测效果容易受到影响，导致检测效果容易受到影响，浪费大量人力资源的问题。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种基于注塑件自动检测装置，包括传送带，所述传送带的两侧均设有支撑板，其中一个所述支撑板的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的内部开设有出料口，所述出料口的下方且位于支撑板的一侧设有导料板，另一个所述支撑板的顶部固定连接有第二竖板，所述第二竖板的内部开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动连接有推板，所述推板一端固定连接有两个挡板，所述推板的下方固定连接有两个定位板，所述定位板的底部开设有第一滑槽，所述推板的下方且位于支撑板的一侧固定连接有横板。
[0006]优选的，所述横板的顶部固定连接有限位板，所述限位板与第一滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述推板的另一端固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部卡合连接有电动推杆。
[0008]优选的，所述固定座的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与电动推杆相贴合。
[0009]优选的，所述第一竖板与第二竖板之间通过辅助板连接，所述辅助板的顶部设有单片机，所述单片机的输入端设有A/D转换器，所述单片机的输出端设有D/A转换器，所述A/D转换器的输入端且位于辅助板的顶部设有图像分析仪。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有防护板。
[0011]本技术的有益效果为：通过传送带运输注塑件，当注塑件运输到辅助板底部时，通过图像分析仪对注塑件进行分析，同时通过A/D转换器将信号输送到单片机，注塑件不合格时，单片机通过D/A转换器将指令传导到电动推杆，电动推杆带动推板与挡板运动，同时注塑件通过出料口一侧的导料板排出，方便将不合格的注塑件剔除，当需要拆装电动推杆时，过固定座内部的凹槽安装电动推杆，同时通过第一螺栓对电动推杆的位置进行固
定，方便用户拆装电动推杆，本装置可以对不合格的注塑件进行检测，同时将不合格的注塑件进行剔除收集，方便用户使用，并且推板拆装方便，提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的推板结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的系统工作图。
[0016]其中：1、传送带；2、支撑板；3、第一竖板；4、出料口；5、导料板；6、第二竖板；7、矩形孔；8、推板；9、挡板；10、定位板；11、横板；12、限位板；13、固定座；14、凹槽；15、电动推杆；16、第一螺栓；17、辅助板；18、单片机；19、图像分析仪；20、卡槽；21、防护板。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种基于注塑件自动检测装置，包括传送带1，所述传送带1的两侧均设有支撑板2，其中一个所述支撑板2的顶部固定连接有第一竖板3，所述第一竖板3的内部开设有出料口4，所述出料口4的下方且位于支撑板2的一侧设有导料板5，另一个所述支撑板2的顶部固定连接有第二竖板6，所述第二竖板6的内部开设有矩形孔7，所述矩形孔7的内部滑动连接有推板8，所述推板8一端固定连接有两个挡板9，所述推板8的下方固定连接有两个定位板10，所述定位板10的底部开设有第一滑槽，所述推板8的下方且位于支撑板2的一侧固定连接有横板11。
[0019]所述横板11的顶部固定连接有限位板12，所述限位板12与第一滑槽滑动连接，通过横板11顶部的限位板12对定位板10与推板
[0020]8的滑动方向进行限定，方便将不合格的注塑件剔除。
[0021]所述推板8的另一端固定连接有固定座13，所述固定座13的内部开设有凹槽14，所述凹槽14的内部卡合连接有电动推杆15，所述固定座13的一侧螺纹连接有第一螺栓16，所述第一螺栓16与电动推杆15相贴合，电动推杆15的型号为DYTZ，通过固定座13内部的凹槽14安装电动推杆15，同时通过第一螺栓16对电动推杆15的位置进行固定，方便用户拆装电动推杆15。
[0022]所述第一竖板3与第二竖板6之间通过辅助板17连接，所述辅助板17的顶部设有单片机18，所述单片机18的输入端设有A/D转换器，所述单片机18的输出端设有D/A转换器，所述A/D转换器的输入端且位于辅助板17的顶部设有图像分析仪19，单片机18型号为UNOR3，图像分析仪19型号为JC
‑
GC
‑
20。
[0023]所述支撑板2的顶部开设有卡槽20，所述卡槽20的内部安装有防护板21，通过卡槽20安装防护板21，提高了装置的防护性能。
[0024]该基于注塑件自动检测装置使用时通过传送带1运输注塑件，当注塑件运输到辅助板17底部时，通过图像分析仪19对注塑件进行分析，同时通过A/D转换器将信号输送到单片机18，注塑件不合格时，单片机18通过D/A转换器将指令传导到电动推杆15，电动推杆15
带动推板8与挡板9运动，同时注塑件通过出料口4一侧的导料板5排出，方便将不合格的注塑件剔除，当需要拆装电动推杆15时，过固定座13内部的凹槽14安装电动推杆15，同时通过第一螺栓16对电动推杆15的位置进行固定，方便用户拆装电动推杆15，本装置可以对不合格的注塑件进行检测，同时将不合格的注塑件进行剔除收集，方便用户使用，并且推板8拆装方便，提高了装置的实用性。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于注塑件自动检测装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的两侧均设有支撑板(2)，其中一个所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)的内部开设有出料口(4)，所述出料口(4)的下方且位于支撑板(2)的一侧设有导料板(5)，另一个所述支撑板(2)的顶部固定连接有第二竖板(6)，所述第二竖板(6)的内部开设有矩形孔(7)，所述矩形孔(7)的内部滑动连接有推板(8)，所述推板(8)一端固定连接有两个挡板(9)，所述推板(8)的下方固定连接有两个定位板(10)，所述定位板(10)的底部开设有第一滑槽，所述推板(8)的下方且位于支撑板(2)的一侧固定连接有横板(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑件自动检测装置，其特征在于：所述横板(11)的顶部固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与第一滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于注塑件自动检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇海，
申请(专利权)人：青岛颐海瑞天塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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