本发明专利技术公开了涉及物料输送装置技术领域，具体为一种高空运输装置，包括运输底座，运输底座的内侧转动连接有传动辊，运输底座底部的两端对称焊接有连接架，运输底座的左右两侧对称焊接有固定板，固定板的内侧对称开设有滑槽，固定板的内侧设置有可调节位置的导向机构，运输底座两端的下方均设置有框架，框架的侧面安装有第一传输带，本发明专利技术的有益效果是：当需要对物料进行传输时，通过第一传输带对物料进行传输，使物料沿着圆辊移动到承载板内，再通过螺纹柱带动升降板向上移动，升降板带动承载板向上移动，当承载板移动到与运输底座齐平时，停止转动螺纹柱，再通过推动机构将物料推送至运输底座内，通过传动辊对物料进行传输。输。输。
【技术实现步骤摘要】
一种高空运输装置
[0001]本专利技术涉及物料输送装置
，具体为一种高空运输装置。
技术介绍
[0002]现有的物料输送装置主要部件一般安装在地面上，由于现有的物料输送装置大多为机械运输，输送装置整体部件较多，因此需要占用的地面面积较大，进而增大了运输的空间，这样使空间利用率低，从而导致物料输送的成本增加，且现有的物料输送装置结构较为复杂，维护成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种高空运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高空运输装置，包括运输底座，所述运输底座的内侧转动连接有传动辊，所述运输底座底部的两端对称焊接有连接架，所述运输底座的左右两侧对称焊接有固定板，所述固定板的内侧对称开设有滑槽，所述固定板的内侧设置有可调节位置的导向机构，所述运输底座两端的下方均设置有框架，所述框架的侧面安装有第一传输带，所述框架的上端焊接有支撑架，所述支撑架的左右两侧对称焊接有工形板，所述支撑架的左右两侧均通过销轴转动连接有一对螺纹柱，所述支撑架的侧面安装有下料推杆，所述支撑架内设置有升降机构，所述支撑架的上端设置有推动机构。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括有：限位板、导向轮、滑块和伸缩杆，所述固定板的内侧安装有限位板，所述限位板的一侧等距安装有导向轮，所述导向轮通过销轴与限位板转动连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板的两端对称焊接有滑块，所述限位板远离导向轮的一侧等距安装有伸缩杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位板与运输底座滑动连接，所述伸缩杆嵌入在固定板的侧面。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽滑动连接，所述导向轮左右对称分布在运输底座的两侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括有：承载板、圆辊、升降板、螺纹槽、凹槽和滚轮，所述支撑架内安装有承载板，所述承载板的内侧等距安装有圆辊，所述圆辊通过销轴与承载板转动连接，所述承载板的左右两侧对称焊接有升降板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降板的上端对称开设有螺纹槽，所述升降板的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内侧对称转动连接有滚轮。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，所述工形板与凹槽滑动连接，所述滚轮与工形板滚动连接，螺纹柱对称分布在工形板的两侧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推动机构包括有：支撑板、第二传动带和推动板，所述支撑架的上端左右对称焊接有支撑板，左右对称分布的两个支撑板之间转动连
接有第二传动带，所述第二传动带的侧面安装有推动板。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置简单合理，功能性强，具有以下优点：
[0014]1.当需要对物料进行传输时，通过第一传输带对物料进行传输，使物料沿着圆辊移动到承载板内，再通过螺纹柱带动升降板向上移动，升降板带动承载板向上移动，当承载板移动到与运输底座齐平时，停止转动螺纹柱，再通过推动机构将物料推送至运输底座内，通过传动辊对物料进行传输；
[0015]2.当对不同大小的物料进行传输时，通过伸缩杆推动限位板移动，限位板带动滑块沿着滑槽滑动，限位板带动导向轮移动，改变导向轮之间的距离，从而能够对不同大小的物料进行导向传输，防止物料发生堵塞。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种高空运输装置结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的运输底座、固定板和限位板结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本专利技术的支撑架、工形板、螺纹柱和推动机构结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的承载板和升降板结构示意图。
[0021]图中：1、运输底座；11、传动辊；12、连接架；2、固定板；21、滑槽；3、限位板；31、导向轮；32、滑块；33、伸缩杆；4、框架；41、第一传输带；42、支撑架；43、工形板；44、螺纹柱；45、下料推杆；5、承载板；51、圆辊；52、升降板；53、螺纹槽；54、凹槽；55、滚轮；6、支撑板；61、第二传动带；62、推动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种高空运输装置，包括运输底座1，运输底座1的内侧转动连接有传动辊11，运输底座1底部的两端对称焊接有连接架12，运输底座1的左右两侧对称焊接有固定板2，固定板2的内侧对称开设有滑槽21，固定板2的内侧设置有可调节位置的导向机构，导向机构包括有：限位板3、导向轮31、滑块32和伸缩杆33，
固定板2的内侧安装有限位板3，限位板3的一侧等距安装有导向轮31，导向轮31通过销轴与限位板3转动连接，限位板3的两端对称焊接有滑块32，限位板3远离导向轮31的一侧等距安装有伸缩杆33，限位板3与运输底座1滑动连接，伸缩杆33嵌入在固定板2的侧面，滑块32与滑槽21滑动连接，导向轮31左右对称分布在运输底座1的两侧，通过伸缩杆33推动限位板3移动，限位板3沿着运输底座1滑动，限位板3带动滑块32沿着滑槽21滑动，从而使限位板3能够稳定的移动，同时限位板3带动导向轮31移动，改变导向轮31之间的距离，从而能够对不同大小的物料进行导向传输。
[0026]运输底座1两端的下方均设置有框架4，框架4的侧面安装有第一传输带41，框架4的上端焊接有支撑架42，支撑架42的左右两侧对称焊接有工形板43，支撑架42的左右两侧均通过销轴转动连接有一对螺纹柱44，支撑架42的侧面安装有下料推杆45，支撑架42内设置有升降机构，升降机构包括有：承载板5、圆辊51、升降板52、螺纹槽53、凹槽54和滚轮55，支撑架42内安装有承载板5，承载板5的内侧等距安装有圆辊51，圆辊51通过销轴与承载板5转动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高空运输装置，包括运输底座(1)，其特征在于：所述运输底座(1)的内侧转动连接有传动辊(11)，所述运输底座(1)底部的两端对称焊接有连接架(12)，所述运输底座(1)的左右两侧对称焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的内侧对称开设有滑槽(21)，所述固定板(2)的内侧设置有可调节位置的导向机构，所述运输底座(1)两端的下方均设置有框架(4)，所述框架(4)的侧面安装有第一传输带(41)，所述框架(4)的上端焊接有支撑架(42)，所述支撑架(42)的左右两侧对称焊接有工形板(43)，所述支撑架(42)的左右两侧均通过销轴转动连接有一对螺纹柱(44)，所述支撑架(42)的侧面安装有下料推杆(45)，所述支撑架(42)内设置有升降机构，所述支撑架(42)的上端设置有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述导向机构包括有：限位板(3)、导向轮(31)、滑块(32)和伸缩杆(33)，所述固定板(2)的内侧安装有限位板(3)，所述限位板(3)的一侧等距安装有导向轮(31)，所述导向轮(31)通过销轴与限位板(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述限位板(3)的两端对称焊接有滑块(32)，所述限位板(3)远离导向轮(31)的一侧等距安装有伸缩杆(33)。4.根据权利要求3所述的一种高空运输装置，其特征在于：所述限位板(3)与运输底座(1)滑动连接，所述伸缩杆(33)嵌入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锐聪，
申请(专利权)人：广州市万恒机械设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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