一种大功率动力型锂离子电池制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大功率动力型锂离子电池制造工艺，正极材料是用球形锰酸锂，其特征在于：容量在于３Ａｈ－２００Ａｈ动力型锂离子电池的正极材料用球形锰酸锂，添稀土氧化物１％－１．５％均匀合浆后，连续涂在金属网上，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，负极材料用包覆碳，添加有机酸０．０１％－０．５％，粘合剂为０．５％－１０％均匀合浆后，连续涂在金属网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流，制成正、负极板，正、负电极极耳是正、负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。本发明专利技术具有轻型化、高能量、工作电压高、安全性能好等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大功率动力型锂离子电池制造工艺，特别适用于容量在3Ah-200Ah大功率方型钢壳动力锂离子电池。
技术介绍
现在市场的锂离子电池以小方型为主，容量在450mAh-2000mAh，主要适用于家用电器、通风系统、动力电源等领域，大容量方型锂离子电池仅在矿灯和摄像机等作为电源使用，且正极物质用钴酸锂，负极物质用碳微球，其缺点是安全性能差、容量小。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种大功率3Ah-200Ah，高容量、安全性能高的动力型锂离子电池的制造工艺本专利技术的任务是这样完成的，正极材料是用球形锰酸锂，其特征在于容量在于3Ah-200Ah动力型锂离子电池的正极材料用球形锰酸锂，添稀土氧化物1％-1.5％均匀合浆后，连续涂在金属网上，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能，负极材料用包覆碳，添加有机酸0.01％-0.5％，粘合剂为0.5％-10％均匀合浆后，连续涂在金属网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流，制成正、负极板，正、负电极极耳是正、负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。所述的稀土氧化物是氧化镱，氧化钕，有机酸是冰醋酸，粘合剂是氟树脂。正极材料添加物质合浆后，连续涂在金属网上，所述的金属网是指铝箔或铝网，负极材料添加物质合浆后，连续涂在金属网上，所述的金属网是指铜箔或铜网。本专利技术具有以下效果用本工艺制造的锂离子电池以其固有的高工作电压放电平台、轻型化、高能量、工作电压高、安全性能好、对环境无污染等优点。具体实施例方式本专利技术提出的大功率3Ah-200Ah动力型锂离子电池制造工艺如下实施例1以安全性高的球形锰酸锂为正极材料，添加重量比为1％的稀土氧化物如氧化镱和氧化钕，均匀合浆后，连续涂在铝箔或铝网上制造而成，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能。负极采用价廉的包覆碳，添加重量比为0.01％有机酸如冰醋酸，粘合剂氟树脂重量比为0.5％，均匀合浆后，连续涂在铜箔或铜网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程中释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流制成正负极板，正负电极极耳是由正负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。实施例2以安全性高的球形锰酸锂为正极材料，添加重量比为1.5％的稀土氧化物如氧化镱和氧化钕，均匀合浆后，连续涂在铝箔或铝网上制造而成，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能。负极采用价廉的包覆碳，添加重量比为0.5％有机酸如冰醋酸，粘合剂氟树脂重量比为5％，均匀合浆后，连续涂在铜箔或铜网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程中释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流制成正负极板，正负电极极耳是由正负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。实施例3以安全性高的球形锰酸锂为正极材料，添加重量比为1％的稀土氧化物如氧化镱和氧化钕，均匀合浆后，连续涂在铝箔或铝网上制造而成，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能。负极采用价廉的包覆碳，添加重量比为0.5％有机酸如冰醋酸，粘合剂氟树脂重量比为0.5％，均匀合浆后，连续涂在铜箔或铜网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程中释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流制成正负极板，正负电极极耳是由正负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。实施例4以安全性高的球形锰酸锂为正极材料，添加重量比为1.2％的稀土氧化物如氧化镱和氧化钕，均匀合浆后，连续涂在铝箔或铝网上制造而成，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能。负极采用价廉的包覆碳，添加重量比为0.2％有机酸如冰醋酸，粘合剂氟树脂重量比为10％，均匀合浆后，连续涂在铜箔或铜网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程中释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流制成正负极板，正负电极极耳是由正负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。实施例5以安全性高的球形锰酸锂为正极材料，添加重量比为1.5％的稀土氧化物如氧化镱和氧化钕，均匀合浆后，连续涂在铝箔或铝网上制造而成，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能。负极采用价廉的包覆碳，添加重量比为0.1％有机酸如冰醋酸，粘合剂氟树脂重量比为5％，均匀合浆后，连续涂在铜箔或铜网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程中释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流制成正负极板，正负电极极耳是由正负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。实施例6以安全性高的球形锰酸锂为正极材料，添加重量比为1.2％的稀土氧化物如氧化镱和氧化钕，均匀合浆后，连续涂在铝箔或铝网上制造而成，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能。负极采用价廉的包覆碳，添加重量比为0.1％有机酸如冰醋酸，粘合剂氟树脂重量比为7％，均匀合浆后，连续涂在铜箔或铜网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程中释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流制成正负极板，正负电极极耳是由正负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。实施例7以安全性高的球形锰酸锂为正极材料，添加重量比为1.2％的稀土氧化物如氧化镱和氧化钕，均匀合浆后，连续涂在铝箔或铝网上制造而成，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能。负极采用价廉的包覆碳，添加重量比为0.01％有机酸如冰醋酸，粘合剂氟树脂重量比为7％，均匀合浆后，连续涂在铜箔或铜网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程中释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流制成正负极板，正负电极极耳是由正负集流体未涂的活性物质部分构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率动力型锂离子电池制造工艺，正极材料是用球形锰酸锂，其特征在于：容量在于３Ａｈ－２００Ａｈ动力型锂离子电池的正极材料用球形锰酸锂，添稀土氧化物１％－１．５％均匀合浆后，连续涂在金属网上，在充电过程中释放电子，锂离子脱出，迁移并嵌入负电极，放电得到电子，锂离子嵌入正极中将有效改善电池的循环稳定性及高温循环性能，负极材料用包覆碳，添加有机酸０．０１％－０．５％，粘合剂为０．５％－１０％均匀合浆后，连续涂在金属网上制造而成，在充电时得到电子，使锂离子嵌入到负极，在放电过程释放电子，使锂离子脱出迁移并嵌进正极中，利用集流体自身集流，制成正、负极板，正、负电极极耳是正、负集流体未涂的活性物质部分构成，用层叠方法按负极、隔膜、正极、隔膜的顺序组合电池，形成电极层叠体，电池正负极间用隔膜隔开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任英姿，宋伟恒，李福林，章杰，杨书廷，
申请(专利权)人：新乡无氧铜材总厂，新乡市中科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]