一种电池片边缘阻隔方法技术

一种电池片边缘阻隔方法，在已形成电镀栅线图形待进行电镀的电池片各边缘及侧面形成绝缘阻隔层，可有效杜绝电池片溅射时侧面绕镀的金属种子层在电镀过程中生长铜电极，导致电池片漏电、短路不良的问题。该方法通过利用传送带两侧的同步竖向辊轮在已形成电镀栅线图形待进行电镀的电池片各边缘及侧面涂覆绝缘阻隔层，经快速固化后，再将电池片水平旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种电池片边缘阻隔方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池制造的
，尤其涉及一种电池片的边缘阻隔方法。

技术介绍

[0002]在晶体硅电池工艺中采用铜电极化工艺相对丝网印刷银浆工艺具有成本低，细化电极栅线，减小遮光面积，提升电池效率等优势，符合光伏产业未来发展需求。
[0003]铜电极电池工艺规模化生产时，双面溅射金属种子层不可避免造成硅片侧面绕镀上金属种子层，由于工艺限制，硅片各边侧面很难被栅线图形材料覆盖，导致电镀过程中硅片侧面生长铜电极，造成电池片漏电、短路等不良。
[0004]现有铜电极太阳能电池工艺中，通过在电镀栅线图形形成之前，采用腐蚀方法去除硅片正、背面边缘的金属种子层，该方法会同时腐蚀电池片的透明导电层，导致电池片效率损失。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利提供了一种电池片边缘阻隔方法，具有结构简单，产能高，并且不损伤电池正、背面透明导电层，避免电池片效率损失，可有效杜绝电池片侧面电镀生长铜电极导致的漏电、短路不良。
[0006]一种电池片边缘阻隔方法，在已形成电镀栅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片边缘阻隔方法，其特征在于：在已形成电镀栅线图形待进行电镀的电池片各边缘及侧面形成绝缘阻隔层，以解决由于溅射时侧面绕镀的金属种子层在电镀过程中生长铜电极，导致电池片漏电、短路不良的问题。2.根据权利要求1所述的电池片边缘阻隔方法，其特征还在于：所述电池片边缘阻隔方法采用如下技术方案：将具有电镀栅线图形层的电池片放置于传送带上，由气压泵将绝缘阻隔材料从供应回收装置抽起，注入竖向的中空辊轮，绝缘阻隔材料从辊轮表面渗出，通过辊轮转动将绝缘阻隔材料传递至涂覆辊轮上，通过辊轮挤压使涂覆辊轮表面的绝缘阻隔材料厚度均匀，涂覆辊轮与电池片接触，将绝缘阻隔材料均匀涂覆在电池片正、背面边缘及侧面区域形成绝缘阻隔层，各辊轮转动速度与电池片传送速度同步，绝缘阻隔层经固化装置固化后形成两边边缘和侧面具有绝缘阻隔层的电池片，将电池片水平转置90
°
，重复辊轮的涂覆及经固化装置固化的操作，形成四边边缘及侧面具有绝缘阻隔层的电池片。3.根据权利要求1或2所述的电池片边缘阻隔方法，其特征还在于：所述绝缘阻隔层为抗电镀油墨、光刻胶、UV油墨等中的至少一种，厚度为3
‑
50um；所述边缘绝缘阻隔层由电池片边缘向内覆盖距离为0
‑
900um。4.根据权利要求1或2所述的电池片边缘阻隔方法，其特征还在于：所述绝缘阻隔层固化采用紫外光固化、烘烤热固化中的一种，紫外光固化的紫外光波长为190～400nm，紫外光能量为100
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2000mj/cm2，烘烤热固化温度为50～150℃，烘烤时间为1～30min。5.一种基于权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢延权，庄辉虎，陈伟文，傅松楠，何广东，
申请(专利权)人：福建钜能电力有限公司，
类型：发明
国别省市：