本发明专利技术涉及布料印花领域，具体是涉及一种芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺，依次包括高压水刺、染色、烘干、印花、烘干等步骤，通过水刺设备得到水刺无纺布基布，接着经过第一次上浆工艺，给无纺布进行染色，同时在上浆液中添加抗菌剂、亲水剂，增加了无纺布表面外观的美观性，提高无纺布吸水性能，还能在无纺布表面添加一层抗菌层，抑制细菌滋生。再进行第二次上浆工艺，给无纺布表层印花，同时在印花浆内添加磁粉，不仅能使得无纺布表面印花层凹凸不平，增加表面印花层的摩擦力，同时添加的磁粉还能取得活血化瘀、促进血液循环、缓解痛经的效果，可同时满足使用者对卫生巾的抗菌效果好、促进血液循环、透气、外观美观、强吸收强清理等好处。理等好处。理等好处。
【技术实现步骤摘要】
一种芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺及其水刺设备
[0001]本专利技术涉及布料印花领域，具体是涉及一种芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺及其水刺设备。
技术介绍
[0002]水刺无纺布是利用高速高压的水流对纤维网冲击，促使纤维相互缠结抱合，从而使纤网得以加固而具备一定强力。纯水刺不经过上浆得到的水刺无纺布手感、颜色、纹路、性能都只能根据纤维原料的纤维特性以及机器设备工艺参数的调整来决定。由于纤维特性和工艺参数调整的范围十分有限，所以导致得到的水刺无纺布差异不大，普遍为白色平纹、手感偏软的水刺无纺布。
[0003]上浆工艺是改变水刺无纺布手感、颜色、纹路、性能的主要手段，可以通过加入色浆、软硬浆对无纺布进行颜色和手感的调整，通过添加抗菌剂、阻燃剂、拒水剂、亲水剂等功能助剂，对无纺布进行性能改性，也可以通过添加印花辊，给水刺无纺布表面印上不同的印花纹路。
[0004]但市面上的上浆工艺都是一次上浆，只能单独改变无纺布的某项性能特性，无法同时兼顾多项性能改性，如要给无纺布染色就不能印花、要调整无纺布手感就不能印花、要调整无纺布手感就不能染色等。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺及其水刺设备。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺，依次包括以下步骤：
[0008](1)高压水刺：将纤维网送入高压水刺机，使纤维网得以形成与提花辊相应的纹路；<br/>[0009](2)染色：使纤维网进入第一上浆机进行染色，用于将色浆渗透到纤维网的表面进行上色；
[0010](3)烘干：上完色的纤维网依次通过两个温度分别为100.8℃和100℃的烘筒进行烘干；
[0011](4)印花：将第(3)步中得到的纤维网送入第二上浆机进行印花，用于将印花浆渗透到纤维网的表面以形成单面印花；
[0012](5)烘干：使第(4)步中得到的纤维网依次通过四个温度分别为100.5℃、100℃、102℃和98.5℃的烘筒进行烘干。
[0013]优选的，所述步骤(2)中的色浆配方如下：专用色浆1.12kg、消泡剂0.5kg、粘合剂8kg、渗透剂1.5kg、抗菌剂30kg、水88.8kg，将上述配料倒入配料桶中进行搅拌。
[0014]优选的，所述步骤(4)中的印花浆配方如下：专用色浆2kg、消泡剂1.5kg、粘合剂
30kg、分散剂1.5kg、海藻酸钠0.1kg、PTF2.4kg、磁粉5kg、水57.5kg，调浆时先加入57.5kg的水、色浆、消泡剂、粘合剂、分散剂、海藻酸钠按配方放入配料桶中，接着先放入PTF增稠剂，再将磁粉倒入，最后进行搅拌。
[0015]优选的，所述步骤(1)中的纤维网从高压水刺机出来后，需通过轧车对其进行压水方可进入第一上浆机进行染色。
[0016]优选的，所述步骤(2)中，色浆通过泵和输送管道从配料桶中输送到第一上浆机的上浆槽内，该上浆槽内设有感应装置，当色浆液面达到相应高度时会触碰到感应装置，色液将停止输送，所述第二上浆机与第一上浆机的型号和配置相同。
[0017]优选的，所述第一上浆机和第二上浆机的的上浆轴均能够安装不同纹路的印花辊，配合上浆轴处的刮桨刮刀可将任意印花辊纹路印在纤维网上。
[0018]一种高压水刺机，包括：
[0019]第一托网，用于水平输送纤维网；
[0020]第一辊筒，位于第一托网的正上方，第一辊筒的右侧和右上方均设置有水刺喷头；
[0021]第二辊筒，位于第一辊筒的正上方，其左上方和右上方同样设置有水刺喷头；
[0022]第一导布辊，位于第一托网的右上方，用于接住从第二辊筒过来的纤维网；
[0023]第二导布辊，位于第一导布辊的右上方，用于接住经过第一导布辊的纤维网；
[0024]第三导布辊，位于第二导布辊的右下方，用于接住经过第二导布辊的纤维网；
[0025]第三辊筒，设置于第二导布辊的下方并且位于第三导布辊的左侧，用于接住经过第三导布辊的纤维网，所述第三辊筒的上方同样设置有两组水刺喷头；
[0026]第二托网，位于第三辊筒的下方，用于水平输送经过第三辊筒的纤维网。
[0027]优选的，所述第一辊筒和第二辊筒上均安装有平纹提花辊，第三辊筒上可拆卸的安装有任意纹路的提花辊。
[0028]优选的，当第三辊筒上安装有除平纹之外的提花辊时，其上方的两组水刺喷头开启。
[0029]优选的，所述提花辊为22目的提花辊。
[0030]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术通过水刺设备得到了采用22目网孔结构的水刺无纺布基布，这种结构的无纺布透气性能好，接着经过第一次上浆工艺，给无纺布进行染色，同时在上浆液中添加抗菌剂、亲水剂，不仅有效的增加了无纺布表面外观的美观性，提高无纺布吸水性能，同时还能在无纺布表面添加一层抗菌层，抑制细菌滋生。再进行第二次上浆工艺，给无纺布表层印花，同时在印花浆内添加磁粉，不仅能使得无纺布表面印花层凹凸不平，增加表面印花层的摩擦力，同时添加的磁粉还能取得活血化瘀、促进血液循环、缓解痛经的效果，可同时满足使用者对卫生巾的抗菌效果好、促进血液循环、透气、外观美观、强吸收强清理等好处。
附图说明
[0031]图1是实施例的高压水刺工艺结构图；
[0032]图2是实施例的染色、烘干工艺结构图；
[0033]图3是实施例的印花、烘干工艺结构图；
[0034]图中标号为：
[0035]1‑
第一托网；2
‑
第二托网；3
‑
第一辊筒；4
‑
第二辊筒；5
‑
第三辊筒；6
‑
第一导布辊；7
‑
第二导布辊；8
‑
第三导布辊；9
‑
水刺喷头；10
‑
轧车；11
‑
第一上浆机；12
‑
上浆槽；13
‑
第一烘箱；14
‑
第一上浆辊；15
‑
第二上浆辊；16
‑
第一烘筒；17
‑
第二烘筒；18
‑
第二上浆机；19
‑
第二烘箱；20
‑
第三烘筒；21
‑
第四烘筒；22
‑
第五烘筒；23
‑
第六烘筒；24
‑
第三上浆辊；25
‑
第四上浆辊。
具体实施方式
[0036]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0037]本专利技术的二次上浆工艺流程依次包括以下步骤：高压水刺
→
染色
→
烘干
→...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：(1)高压水刺：将纤维网送入高压水刺机，使纤维网得以形成与提花辊相应的纹路；(2)染色：使纤维网进入第一上浆机(11)进行染色，用于将色浆渗透到纤维网的表面进行上色；(3)烘干：上完色的纤维网依次通过两个温度分别为100.8℃和100℃的烘筒进行烘干；(4)印花：将第(3)步中得到的纤维网送入第二上浆机(18)进行印花，用于将印花浆渗透到纤维网的表面以形成单面印花；(5)烘干：使第(4)步中得到的纤维网依次通过四个温度分别为100.5℃、100℃、102℃和98.5℃的烘筒进行烘干。2.根据权利要求1所述的芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的色浆配方如下：专用色浆1.12kg、消泡剂0.5kg、粘合剂8kg、渗透剂1.5kg、抗菌剂30kg、水88.8kg，将上述配料倒入配料桶中进行搅拌。3.根据权利要求2所述的芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的印花浆配方如下：专用色浆2kg、消泡剂1.5kg、粘合剂30kg、分散剂1.5kg、海藻酸钠0.1kg、PTF2.4kg、磁粉5kg、水57.5kg，调浆时先加入57.5kg的水、色浆、消泡剂、粘合剂、分散剂、海藻酸钠按配方放入配料桶中，接着先放入PTF增稠剂，再将磁粉倒入，最后进行搅拌。4.根据权利要求1所述的芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的纤维网从高压水刺机出来后，需通过轧车(10)对其进行压水方可进入第一上浆机(11)进行染色。5.根据权利要求1所述的芯片用水刺无纺布的二次上浆工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，色浆通过泵和输送管道从配料桶中输送到第一上浆机(11)的上浆槽(12)内，该上浆槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明，廖道源，黎智豪，吴德军，许燕，孙杰财，
申请(专利权)人：广州市科纶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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