一种混纺面料的表面梳毛机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种混纺面料的表面梳毛机构，涉及面料加工设备技术领域，其技术方案要点是：包括自上而下安装于机架上的三个梳毛辊，所述梳毛辊包括中间的辊架以及若干梳毛瓦，各梳毛瓦呈圆周整列分布，所述梳毛瓦朝外侧的表面上设置有若干刷毛，所述梳毛瓦通过调节组件与辊架连接，所述梳毛瓦与辊架的距离可调节。本实用新型专利技术能够对不同厚度的面料技术梳毛整理，并对面料的正反双面进行同时梳理，提高了面料表面绒毛的齐整性以及处理效果。高了面料表面绒毛的齐整性以及处理效果。高了面料表面绒毛的齐整性以及处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混纺面料的表面梳毛机构


[0001]本技术涉及面料加工设备
，更具体地说，它涉及一种混纺面料的表面梳毛机构。

技术介绍

[0002]毛绒面料为布料的一种，是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，分单面绒和双面绒两种，毛绒面料的绒面多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，毛绒面料区分为平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布以及经编面料条绒布等。毛绒面料在生产过程中首先通过拉毛装置对绒毛进行加工，将面料表面的绒毛纤维打断，形成细密的短纤维绒毛，从而在面料表面形成毛绒的状态。但是在面料表面的绒毛加工完成后，绒毛往往呈杂乱的状态，并且在其中还容易夹杂一定的杂质，影响面料的品质。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种混纺面料的表面梳毛机构，能够对不同厚度的面料技术梳毛整理，并对面料的正反双面进行同时梳理，提高了面料表面绒毛的齐整性以及处理效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混纺面料的表面梳毛机构，包括自上而下安装于机架上的三个梳毛辊，所述梳毛辊包括中间的辊架以及若干梳毛瓦，各梳毛瓦呈圆周整列分布，所述梳毛瓦朝外侧的表面上设置有若干刷毛，所述梳毛瓦通过调节组件与辊架连接，所述梳毛瓦与辊架的距离可调节。
[0006]本技术进一步设置为：所述调节组件包括螺栓和螺母，所述辊架的外周上开设有连接孔，所述螺母固定连接于连接孔内，所述螺栓一端螺纹连接于螺母，螺栓的螺头伸出连接孔并转动连接于梳毛瓦。
[0007]本技术进一步设置为：所述梳毛瓦对应于螺头位置开设有调节孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述机架的一侧安装有梳毛定型箱，所述梳毛定型箱上开设有贯通的通道。
[0009]本技术进一步设置为：所述通道的进口端和出口端分别安装有导辊一和导辊二。
[0010]本技术进一步设置为：最上部梳毛辊转动连接于机架，下侧两个梳毛辊均上下滑动连接于机架并通过调节装置实现滑动调节。
[0011]本技术进一步设置为：下侧两个梳毛辊的端部均转动连接有调节座，所述调节座通过滑轨滑动连接于机架。
[0012]本技术进一步设置为：所述调节装置为气缸或电动推杆。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]通过梳毛辊能够多面料表面的绒毛进行梳理，并且能够对梳毛辊之间的间距进行调节，从而使得该梳毛设备能够适用于不同的面料厚度和绒毛参数的面料进行处理，确保梳毛过程中刷毛能够稳定与面料表面的绒毛进行接触和抵压，从而提高梳毛的效果和效率；并将梳毛辊外周的梳毛瓦设置呈可调节的结构，能够通过螺栓对其间距进行微调，从而提高梳毛辊间距的精准调节，通过梳毛定型箱能够对面料进行热风加热定型，从而使得经过梳理的绒毛能够进行预定型，使得绒毛表面更加齐整，并提高面料表面绒毛的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种混纺面料的表面梳毛机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术的梳毛辊的结构示意图。
[0017]附图标记：1、梳毛定型箱；2、导辊一；3、导辊二；4、机架；5、梳毛辊； 6、调节座；7、调节装置；8、辊架；9、梳毛瓦；10、刷毛；11、连接孔；12、螺母；13、螺栓；14、螺头；15、调节孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2所示，一种混纺面料的表面梳毛机构，包括机架4和梳毛定型箱1，在机架4上安装梳毛辊5，对面料表面的绒毛进行梳理，使得面料表面的绒毛排列和方向更加齐整；梳毛定型箱1安装在机架4的一侧，并在梳毛定型箱1的中间开设一条两端贯通的通道，使得面料能够从该通道当中通过，在通道的进口端和出口端分别安装有导辊一2和导辊二3，对经过的面料进行导向，提高面料输送的稳定性；而在通道的内部安装若干加热风设备，对通过梳毛定型机构的面料表面的绒毛进行吹扫和热风加热，对面料面料的绒毛进行预定形，提高面料表面绒毛的稳定性。
[0020]机架4上的梳毛辊5为三个，并且自上而下排列安装，最上部梳毛辊5转动连接在机架4上，而下侧两个梳毛辊5能够进行上下调节，在下侧两个梳毛辊5的端部位置转动连接调节座6，调节座6可通过滑轨与机架4滑动连接，从而下侧两个调节座6即可跟随调节座6进行上下滑动，滑动过程中能够调节各个梳毛辊5之间的间距，从而能够更加不同面料的类型以及绒毛的长度进行调节，使得梳毛辊5上的刷毛10能够与面料表面的绒毛稳定抵触，提高梳毛辊5 的绒毛梳理效果；
[0021]调节座6具体可通过调节装置7实现滑动滑动调节，调节装置7可为气缸或电动推杆，将其安装于机架4上，并将其活动端连接与调节座6，通过调节装置7的伸缩实现调节座6上的升降调节，提高了梳毛辊5调节的便捷性。
[0022]该梳毛辊5包括辊架8以及若干梳毛瓦9，辊架8设置在中心轴位置，形成安装的支撑架，而各个梳毛完则呈圆周整列分布围绕在辊架8外周，并在梳毛瓦9朝外侧的表面上设置有若干刷毛10，通过刷毛10对梳毛辊5外周绕过的面料进行梳毛处理；梳毛瓦9通过调节组件与辊架8连接，从而实现梳毛瓦9与辊架8的距离调节，调节过程中改变梳毛辊5的外径轮廓尺寸，在调节后能够调节相邻梳毛辊5之间的间距，从而对梳毛辊5间间距调节进行辅
助调节，提高了设备适用不同面料厚度和绒毛参数的范围。
[0023]该调节组件包括螺栓13和螺母12，每个梳毛瓦9均通过多组调节组件进行连接，以提高梳毛瓦9连接的稳定性。在辊架8的外周上开设有连接孔11，将调节组件的螺母12固定连接于连接孔11内，两者同轴，将螺栓13的一端螺纹连接于螺母12，螺栓13的螺头14一端伸出连接孔11并转动连接于梳毛瓦9，从而能够通过调节螺栓13而调节梳毛瓦9与辊架8之间的间距，在梳毛瓦9对应于螺头14位置开设有调节孔15，该调节孔15与梳毛瓦9的外表面贯通，从而能够直接从该梳毛瓦9的外部对螺栓13进行调节，进而调节各梳毛瓦9所围绕的轮廓大小，提高了梳毛瓦9的调节便捷性，并且由于通过螺栓13进行调节，调节过程中，将轴向的旋转转化为轴向的位移，调节过程更加准确，从而能够实现梳毛瓦9所围绕大小的微量调节。
[0024]在具体使用过程中，先通过调节装置7将梳毛辊5的间距调节至适当位置，对各梳毛辊5的间距进行与调节，再通过调节螺栓13对梳毛瓦9的高度进行调节，对各梳毛辊5之间的间距进行调节，调节过程中将待处理的面料绕过梳毛辊5进行测试，直至该类型的面料绕过梳毛辊5时，梳毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混纺面料的表面梳毛机构，其特征在于，包括自上而下安装于机架(4)上的三个梳毛辊(5)，所述梳毛辊(5)包括中间的辊架(8)以及若干梳毛瓦(9)，各梳毛瓦(9)呈圆周整列分布，所述梳毛瓦(9)朝外侧的表面上设置有若干刷毛(10)，所述梳毛瓦(9)通过调节组件与辊架(8)连接，所述梳毛瓦(9)与辊架(8)的距离可调节。2.根据权利要求1所述的一种混纺面料的表面梳毛机构，其特征在于：所述调节组件包括螺栓(13)和螺母(12)，所述辊架(8)的外周上开设有连接孔(11)，所述螺母(12)固定连接于连接孔(11)内，所述螺栓(13)一端螺纹连接于螺母(12)，螺栓(13)的螺头(14)伸出连接孔(11)并转动连接于梳毛瓦(9)。3.根据权利要求2所述的一种混纺面料的表面梳毛机构，其特征在于：所述梳毛瓦(9)对应于螺头(14)位置开设有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋智勇，王凤，
申请(专利权)人：绍兴米托梦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：