一种复合水刺布制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于水刺布制备装置技术领域，具体的说是一种复合水刺布制备装置，包括固定架；所述上料台远离固定架的一侧面对称固定焊接有两个安装架，所述安装架的内侧壁固定安装有液压伸缩杆，所述安装板通过驱动机构连接有换料板；通过换料机构的结构设计,当需要对PP无纺布进行换料上料时，启动液压伸缩杆带动安装板移动并移动至与上料台上空并齐平的位置，并使得换料板移动到设定的位置，并通过驱动机构使得换料板上升，并移动到设定的位置，此时钩块的内壁与转动杆上的更换槽贴合，启动电动伸缩杆带动传动块移动，继而传动块通过钩块带动转动杆移动，进行转动杆的拆卸，继而完成对PP无纺布的换料操作。PP无纺布的换料操作。PP无纺布的换料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合水刺布制备装置


[0001]本技术涉及水刺布制备装置
，具体是一种复合水刺布制备装置。

技术介绍

[0002]我国的未来规划中，建筑业将成为我国国民经济的支柱产业之一，随之而来的，室内装修业也将有更大程度的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一，在近年来深受大众喜爱，木地板市场份额逐年持续增长，同时也带来了关于如何清理和保养木地板的难题，而采用复合水刺无纺布无疑是一种较佳的方式。
[0003]常见的水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，而对于复合水刺无纺布的制备则是更为复杂。
[0004]木地板专用的三层复合水刺擦拭布的制备过程中，需要定时对PP无纺布进行上料，而上料的过程需要两个人乃至多人配合进行上料，比较浪费人力，也影响制备效率；因此，针对上述问题提出一种复合水刺布制备装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，在复合水刺布的制备过程中，需要定时对PP无纺布进行上料，而上料的过程需要两个人乃至多人配合进行上料，比较浪费人力，也影响制备效率的问题，本技术提出一种复合水刺布制备装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种复合水刺布制备装置，包括固定架；所述固定架的一侧面固定焊接有上料台，所述上料台远离固定架的一侧面对称固定焊接有两个安装架，所述安装架的内侧壁固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板通过驱动机构连接有换料板，所述固定架通过轴承转动安装有转动杆，所述换料板上设置有换料机构，且所述换料机构用于对PP无纺布卷进行上料；
[0007]所述换料机构包括调节槽，所述调节槽开设在换料板的内部，所述调节槽的内侧壁安装有固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定连接的传动块，所述传动块延伸出换料板一侧面开设的滑槽并安装有固定连接的钩块。
[0008]优选的，所述换料机构设置有两组，且两组换料机构对称分布。
[0009]优选的，所述固定架通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆通过限位机构连接有卷辊，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在卷辊的两端，所述限位槽内安装有滑动连接的连接杆，所述连接杆的一端通过限位弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述连接杆的另一端与转动杆远离轴承的一端固定连接。
[0010]优选的，所述转动杆上套设对称安装有限位环和卡环。
[0011]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述安装板的顶端安装有固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板并通过联轴器安装有固定连接的螺纹杆，所述螺
纹杆的另一端与安装板的内底壁转动连接，所述螺纹杆上安装有螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套延伸出安装板正面开设的通槽并与换料板的背面固定连接。
[0012]优选的，所述钩块的外表面设置有防滑纹。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过换料机构的结构设计,当需要对PP无纺布进行换料上料时，启动液压伸缩杆带动安装板移动并移动至与上料台上空并齐平的位置，并使得换料板移动到设定的位置，并通过驱动机构使得换料板上升，并移动到设定的位置，此时钩块的内壁与转动杆上的更换槽贴合，启动电动伸缩杆带动传动块移动，继而传动块通过钩块带动转动杆移动，进行转动杆的拆卸，继而完成对PP无纺布的换料操作。
[0015]2.本技术通过驱动机构的结构设计,当换料板通过液压伸缩杆移动到设定的位置后，驱动电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套移动，继而带动与螺纹套固定连接的换料板上移，并移动至设定的位置，便于进行上料，减少了人力的消耗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的部分剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的换料机构的内部结构示意图；
[0020]图4为实施例二的立体结构示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、上料台；3、安装架；4、液压伸缩杆；5、安装板；6、驱动机构；61、驱动电机；62、螺纹杆；63、螺纹套；7、换料板；8、换料机构；81、调节槽；82、电动伸缩杆；83、传动块；84、滑槽；85、钩块；9、限位机构；91、限位槽；92、限位弹簧；93、连接杆；10、转动杆；11、卷辊；12、限位环；13、卡环；14、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3所示，一种复合水刺布制备装置，包括固定架1；固定架1的一侧面固定焊接有上料台2，上料台2远离固定架1的一侧面对称固定焊接有两个安装架3，安装架3的内侧壁固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出端固定连接有安装板5，安装板5通过驱动机构6连接有换料板7，换料板7上设置有换料机构8，且换料机构8用于对PP无纺布卷进行上料；换料机构8包括调节槽81，调节槽81开设在换料板7的内部，调节槽81的内侧壁安装有固定连接的电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的输出端安装有固定连接的传动块83，传动块
83延伸出换料板7一侧面开设的滑槽84并安装有固定连接的钩块85；工作时，现有在复合水刺布的制备过程中，存在需要定时对PP无纺布进行上料，而上料的过程需要两个人乃至多人配合进行上料，比较浪费人力，也影响制备效率的问题，因此需要通过换料机构8和驱动机构6配合来解决上述问题，具体为当需要对PP无纺布进行换料上料时，启动液压伸缩杆4带动安装板5移动并移动至与上料台2上空并齐平的位置，并使得换料板7移动到设定的位置，并通过驱动机构6使得换料板7上升，并移动到设定的位置，此时钩块85的内壁与转动杆10上的更换槽贴合，启动电动伸缩杆82带动传动块83移动，继而传动块83通过钩块85带动转动杆10移动，进行转动杆10的拆卸，继而完成对PP无纺布的换料。
[0025]换料机构8设置有两组，且两组换料机构8对称分布；工作时，通过两组换料机构8的设置，配合使用，进一步的保证了换料过程的稳定性。
[0026]转动杆10通过限位机构9连接有卷辊11，限位机构9包括限位槽91，限位槽91开设在卷辊11的两端，限位槽91内安装有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合水刺布制备装置，其特征在于：包括固定架(1)；所述固定架(1)的一侧面固定焊接有上料台(2)，所述上料台(2)远离固定架(1)的一侧面对称固定焊接有两个安装架(3)，所述安装架(3)的内侧壁固定安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)通过驱动机构(6)连接有换料板(7)，所述固定架(1)通过轴承转动安装有转动杆(10)，所述换料板(7)上设置有换料机构(8)，且所述换料机构(8)用于对PP无纺布卷进行上料；所述换料机构(8)包括调节槽(81)，所述调节槽(81)开设在换料板(7)的内部，所述调节槽(81)的内侧壁安装有固定连接的电动伸缩杆(82)，所述电动伸缩杆(82)的输出端安装有固定连接的传动块(83)，所述传动块(83)延伸出换料板(7)一侧面开设的滑槽(84)并安装有固定连接的钩块(85)。2.根据权利要求1所述的一种复合水刺布制备装置，其特征在于：所述换料机构(8)设置有两组，且两组换料机构(8)对称分布。3.根据权利要求1所述的一种复合水刺布制备装置，其特征在于：所述转动杆(10)通过限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明，谢皓骏，黎智豪，吴德军，廖道源，冯韬，赖锦煌，黄伟平，孙杰财，许燕，
申请(专利权)人：广州市科纶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：