一种无纺布添加可降解粉料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布添加可降解粉料的装置，包括外置壳体，所述外置壳体的一侧面固定安装有L形支撑杆，所述L形支撑杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的表面贯穿开设有槽口，所述外置壳体的内壁放置有内置壳体，所述外置壳体的底部开设有第一凹槽。当生产速度产生变化时，通过第一电机带动转动柱进行转动，使得槽口在内置壳体的下方变多或变少，增大或减小了出料的速度，使得适配生产速度的变化，工作人员卸下螺栓，抓取把手将内置壳体拿出，即可对内置壳体的内部进行清理，达到了控制出料的速度且可以拿出添加装置的内壁进行清理的目的。清理的目的。清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布添加可降解粉料的装置


[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布添加可降解粉料的装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]现有的无纺布通常不含有可降解粉料，当无纺布不使用时，无纺布无法自行进行降解，导致污染环境，少数用设备对无纺布进行添加可降解粉料时，通常出料的速度是固定的，当生产速度发生变化时，容易导致添加地不够均匀，同时添加装置通常是固定在一个地方，当长时间使用后，其添加装置的内壁沾有大量的粉料，很难对其添加装置的内壁进行清理。
[0004]针对上述问题，本技术公开一种无纺布添加可降解粉料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布添加可降解粉料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种无纺布添加可降解粉料的装置，包括外置壳体，所述外置壳体的一侧面固定安装有L形支撑杆，所述L形支撑杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有转动柱，所述转动柱的表面贯穿开设有槽口，所述外置壳体的内壁放置有内置壳体，所述外置壳体的底部开设有第一凹槽，所述内置壳体的底部开设有第二凹槽，所述内置壳体的表面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧螺纹安装有螺栓，所述内置壳体的表面设置有搅拌机构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括第二固定板、第二电机、第二转动杆和搅拌叶，所述第二固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有搅拌叶。
[0008]优选的，所述外置壳体的另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧和转动柱呈转动安装，所述内置壳体的内壁固定安装有把手。
[0009]优选的，所述第一凹槽的内壁和转动柱的表面相贴合，所述第二凹槽的内壁和转动柱的表面相贴合，使得转动柱的转动更加稳定，同时增加了密封性，不会产生漏料的情况。
[0010]优选的，所述第一固定板的表面和外置壳体的表面相贴合，所述外置壳体的一侧和螺栓的表面呈螺纹安装，使得内置壳体能够更好地贴合在外置壳体的内部。
[0011]优选的，所述第一固定板和螺栓的数量为两组，且呈对称设置。
[0012]优选的，所述搅拌叶的数量为多组，且呈阵列设置，增加了搅拌的效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动转动柱进行转动，使得槽口到达内置壳体的下方，使得可降解粉料落到无纺布的表面对其无纺布进行添加，当生产速度产生变化时，通过第一电机带动转动柱进行转动，使得槽口在内置壳体的下方变多或变少，增大或减小了出料的速度，使得适配生产速度的变化，当工作完毕后，通过第一电机带动转动柱进行转动，使得转动柱无槽口的一面达到内置壳体的下方堵住出料口即可，当长时间使用后，工作人员卸下螺栓，抓取把手将内置壳体拿出，即可对内置壳体的内部进行清理，达到了控制出料的速度且可以拿出添加装置的内壁进行清理的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术正三测图的结构示意图；
[0015]图2为本技术内置壳体的结构示意图；
[0016]图3为本技术正三测剖视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术仰视图的结构示意图。
[0018]图中：1、外置壳体；2、L形支撑杆；3、第一电机；4、第一转动杆；5、转动柱；6、槽口；7、内置壳体；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第一固定板；11、螺栓；12、第二固定板；13、第二电机；14、第二转动杆；15、搅拌叶；16、支撑板；17、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布添加可降解粉料的装置，包括外置壳体1，外置壳体1的一侧面固定安装有L形支撑杆2，L形支撑杆2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第一转动杆4，第一转动杆4的一端固定安装有转动柱5，外置壳体1的另一侧面固定安装有支撑板16，支撑板16的一侧和转动柱5呈转动安装，转动柱5的表面贯穿开设有槽口6，外置壳体1的内壁放置有内置壳体7，通过第一电机3带动第一转动杆4进行转动，第一转动杆4带动转动柱5进行转动，使得槽口6到达内置壳体7的下方，使得可降解粉料落到无纺布的表面对其无纺布进行添加，当生产速度产生变化时，通过第一电机3带动转动柱5进行转动，使得槽口6在内置壳体7的下方变多或变少，增大或减小了出料的速度，使得适配生产速度的变化，内置壳体7的内壁固定安装有把手17，外置壳体1的底部开设有第一凹槽8，内置壳体7的底部开设有第二凹槽9，第一凹槽8的内壁和转动柱5的表面相贴合，第二凹槽9的内壁和转动柱5的表面相贴合，使得转动柱5的转动更加稳定，同时增加了密封性，不会产生漏料的情况，内置壳体7的表面固定安装有第一固定板10，第一固定板10的表面和外置壳体1的表面相贴合，第一固定板10的一侧螺纹安装有螺栓11，外置壳体1的一侧和螺栓11的表面呈螺纹安装，使得内置壳体7能够更好地贴合在外
置壳体1的内部，第一固定板10和螺栓11的数量为两组，且呈对称设置，内置壳体7的表面设置有搅拌机构，搅拌机构包括第二固定板12、第二电机13、第二转动杆14和搅拌叶15，第二固定板12的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定安装有第二转动杆14，第二转动杆14的表面固定安装有搅拌叶15，搅拌叶15的数量为多组，且呈阵列设置，增加了搅拌的效率，当工作完毕后，通过第一电机3带动转动柱5进行转动，使得转动柱5无槽口的一面达到内置壳体7的下方堵住出料口即可，当长时间使用后，工作人员卸下螺栓11，抓取把手17将内置壳体7拿出，即可对内置壳体7的内部进行清理，达到了控制出料的速度且可以拿出添加装置的内壁进行清理的目的。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]工作原理：在使用该无纺布添加可降解粉料的装置时，工作人员将其添加装置通过固定机构固定在无纺布的上方，工作人员将其可降解粉料倒入至内置壳体7的内部，通过第二电机13带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布添加可降解粉料的装置，包括外置壳体(1)，其特征在于，所述外置壳体(1)的一侧面固定安装有L形支撑杆(2)，所述L形支撑杆(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的一端固定安装有转动柱(5)，所述转动柱(5)的表面贯穿开设有槽口(6)，所述外置壳体(1)的内壁放置有内置壳体(7)，所述外置壳体(1)的底部开设有第一凹槽(8)，所述内置壳体(7)的底部开设有第二凹槽(9)，所述内置壳体(7)的表面固定安装有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的一侧螺纹安装有螺栓(11)，所述内置壳体(7)的表面设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布添加可降解粉料的装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二固定板(12)、第二电机(13)、第二转动杆(14)和搅拌叶(15)，所述第二固定板(12)的顶部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定安装有第二转动杆(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明，谢皓骏，黎智豪，吴德军，廖道源，程方敏，陈汉明，孙杰财，
申请(专利权)人：广州市科纶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：