一种汽车配件生产加工用冲压设备制造技术

本发明专利技术属于汽车配件生产领域，尤其是一种汽车配件生产加工用冲压设备，针对现有的冲压设备在使用过程中，不便于对工件表面的杂质进行清理，从而导致工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板，两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个横板，两个支板的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个滑板，滑板的顶部通过焊接固定安装有冲压模具，支板的一侧开设有第一通孔，本发明专利技术能够在使用过程中，便于对工件表面的杂质进行清理，从而可以避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件生产加工用冲压设备


[0001]本专利技术涉及汽车配件生产
，尤其涉及一种汽车配件生产加工用冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机。
[0003]现有技术中，冲压设备在使用过程中，不便于对工件表面的杂质进行清理，从而导致工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量，为此我们提出了一种汽车配件生产加工用冲压设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在冲压设备在使用过程中，不便于对工件表面的杂质进行清理，从而导致工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量的缺点，而提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种汽车配件生产加工用冲压设备，包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板，两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个横板，两个支板的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个滑板，滑板的顶部通过焊接固定安装有冲压模具，支板的一侧开设有第一通孔，第一通孔内设置有清理机构，支座的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑柱，滑柱的顶部通过焊接固定安装有安装座，安装座的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有缓冲块，缓冲块的顶部通过螺栓固定安装有冲压台，冲压台的顶部通过焊接固定安装有对称的两个竖板，缓冲块的底部通过焊接固定连接有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的一端分别与第三滑槽的底部内壁通过焊接固定连接，当冲压台和缓冲块受到冲压力时，多个缓冲弹簧可以通过形变力对其进行缓冲，支座内开设有空槽，支座的一侧开设有第二通孔，第二通孔与空槽相通，第二通孔内转动安装有转轴，转轴的一端通过焊接固定安装有第一皮带轮，横板上开设有对称的两个导向孔，两个导向孔分别与两个第一滑槽相通，两个导向孔内均滑动安装有导向轴，导向轴的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接。
[0007]优选的，所述清理机构包括转杆，转杆的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，转杆的外侧通过焊接固定套设有清洁辊，清洁辊的外侧连接有清灰刷，转杆的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上啮合有同一个皮带，两个支板的一侧均通过焊接固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈均与转杆的外侧通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述支座的一侧开设有第四通孔，第四通孔与空槽和第二滑槽相通，滑柱
上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，支座的一侧通过焊接固定安装有电机，电机的输出轴与螺纹杆的一端通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述横板上开设有第三通孔，第三通孔内活动安装有伸缩杆，横板的顶部通过焊接固定安装有液压缸，伸缩杆的两端分别与滑板的顶部和液压缸的输出轴通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述转轴的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮，螺纹杆的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0011]优选的，两个竖板的一侧均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有压板，冲压台的底部开设有对称的两个安装孔，两个安装孔分别与两个第四滑槽相通，两个安装孔内均螺纹安装有紧固螺栓，两个紧固螺栓的外侧均通过焊接固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外侧分别与两个压板的底部通过焊接固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本方案当开启液压缸时，液压缸带动伸缩杆竖直向下移动，伸缩杆带动滑板和冲压模板竖直向下移动，通过冲压模板与冲压台相配合的设置，从而冲压模板可以对工件进行冲压加工，同时多个缓冲弹簧可以通过形变力对冲压台进行缓冲。
[0014]2、本方案当开启电机时，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑柱水平移动，滑柱带动安装座和冲压台水平移动，从而可以方便对冲压台上的工件进行取放，降低操作风险性。
[0015]3、本方案当螺纹杆转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，转杆带动清洁辊旋转，从而清洁辊和清灰刷可以对工件表面进行清理，避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量。
[0016]本专利技术能够在使用过程中，便于对工件表面的杂质进行清理，从而可以避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量，结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备立体的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备主视的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备侧视的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备图3中A部分放大的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备图3中B部分放大的结构示意图。
[0022]图中：1、支座；2、支板；3、横板；4、第一滑槽；5、滑板；6、冲压模具；7、液压缸；8、伸缩杆；9、导向轴；10、第二滑槽；11、滑柱；12、安装座；13、缓冲块；14、冲压台；15、竖板；16、缓冲弹簧；17、压板；18、螺栓；19、螺纹杆；20、电机；21、空槽；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、转轴；25、转杆；26、清洁辊；27、第一皮带轮；28、皮带；29、第二皮带轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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5，一种汽车配件生产加工用冲压设备，包括支座1，支座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板2，两个支板2的一侧通过焊接固定安装有同一个横板3，两个支板2的一侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4内滑动安装有同一个滑板5，滑板5的顶部通过焊接固定安装有冲压模具6，支板2的一侧开设有第一通孔，第一通孔内设置有清理机构，支座1的顶部开设有第二滑槽10，第二滑槽10内滑动安装有滑柱11，滑柱11的顶部通过焊接固定安装有安装座12，安装座12的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有缓冲块13，缓冲块13的顶部通过螺栓固定安装有冲压台14，冲压台14的顶部通过焊接固定安装有对称的两个竖板15，缓冲块13的底部通过焊接固定连接有多个缓冲弹簧16，多个缓冲弹簧16的一端分别与第三滑槽的底部内壁通过焊接固定连接，当冲压台14和缓冲块13受到冲压力时，多个缓冲弹簧16可以通过形变力对其进行缓冲，支座1内开设有空槽21，支座1的一侧开设有第二通孔，第二通孔与空槽21相通，第二通孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件生产加工用冲压设备，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的顶部固定安装有对称的两个支板(2)，两个支板(2)的一侧固定安装有同一个横板(3)，两个支板(2)的一侧均开设有第一滑槽(4)，两个第一滑槽(4)内滑动安装有同一个滑板(5)，滑板(5)的顶部固定安装有冲压模具(6)，支板(2)的一侧开设有第一通孔，第一通孔内设置有清理机构，支座(1)的顶部开设有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)内滑动安装有滑柱(11)，滑柱(11)的顶部固定安装有安装座(12)，安装座(12)的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有缓冲块(13)，缓冲块(13)的顶部固定安装有冲压台(14)，冲压台(14)的顶部固定安装有对称的两个竖板(15)，支座(1)内开设有空槽(21)，支座(1)的一侧开设有第二通孔，第二通孔与空槽(21)相通，第二通孔内转动安装有转轴(24)，转轴(24)的一端固定安装有第一皮带轮(27)。2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备，其特征在于，所述清理机构包括转杆(25)，转杆(25)的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，转杆(25)的外侧固定套设有清洁辊(26)，清洁辊(26)的外侧连接有清灰刷，转杆(25)的一端固定安装有第二皮带轮(29)，第一皮带轮(27)与第二皮带轮(29)上啮合有同一个皮带(28)，两个支板(2)的一侧均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈均与转杆(25)的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备，其特征在于，所述横板(3)上开设有第三通孔，第三通孔内活动安装有伸缩杆(8)，横板(3)的顶部固定安装有液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，王合建，杨波，
申请(专利权)人：重庆千能实业有限公司，
类型：发明
国别省市：