一种顶动式冷冲压模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模，尤其涉及一种顶动式冷冲压模。本实用新型专利技术提供一种操作简易，且安全系数和工作效率较高的顶动式冷冲压模。一种顶动式冷冲压模，包括有支撑架、工作台、连接架、无杆气缸、连接杆、压板、第一齿条、固定块、单向齿轮、平齿轮、第二齿条、滑板、固定板、第一弹簧和推板，支撑架的上部之间设有工作台，且支撑架顶部后侧的左右两端均设有连接架。本实用新型专利技术达到了的效果为：通过把模具放置到工作台的中间，然后手动对模具进行扶住，通过启动无杆气缸，随之无杆气缸的活塞将通过磁力带动连接杆向下进行移动等，无需人工手动压制成型的模具进行来回收集，在一定程度上给人们提供了便利。人们提供了便利。人们提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种顶动式冷冲压模


[0001]本技术涉及一种冲压模，尤其涉及一种顶动式冷冲压模。

技术介绍

[0002]冷冲压模具就是将材料加工成零件的一种特殊工艺设备，且冲压是利用安装在压力机构上的模具然后对材料进行施加压力，从而让其产生塑性变形，且因为产品的加工方式都不一样，所以有的模具冲压完毕后，需对模具进行剪取下来，或者弯曲模具与成型模具等。
[0003]且，在现有的技术基础上，对冲压模具进行加工的过程中，需对冲压模具进行边扶住然后便继续压制成型，且长期以往，较为麻烦，在不注意的情况下，安全系数较低，当模具压制成型时，需人工手动进行来回取出，容易费时费力，且工作效率也较低。
[0004]因此，有必要在对现有技术的缺点，设计一种操作简易，且安全系数和工作效率较高的顶动式冷冲压模。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本技术为了克服对模具进行冲压制成型时，在对模具进行压制成型时，需手动对其进行扶住，当模具压制成型后，需人工手动来回进行取出，安全系数较低和费时费力与工作效率较低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种操作简易，且安全系数和工作效率较高的顶动式冷冲压模。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种顶动式冷冲压模，包括有支撑架、工作台、连接架、无杆气缸、连接杆、压板、第一齿条、固定块、单向齿轮、平齿轮、第二齿条、滑板、固定板、第一弹簧和推板，支撑架的上部之间设有工作台，且支撑架顶部后侧的左右两端均设有连接架，两个连接架之间安装有无杆气缸，无杆气缸的前部滑动式地连接有连接杆，连接杆的底部设有压板，压板位于工作台的上部，且连接杆前侧上部的右侧设有第一齿条，工作台顶部的右侧设有固定块，固定块上部之间的前后两侧均转动式地设有单向齿轮，且固定块的上部之间转动式地设有平齿轮，平齿轮位于两个单向齿轮之间，两个平齿轮位于第一齿轮右侧的下部相啮合，且工作台顶部右侧的前后两侧均设有固定板，两个固定板位于固定块下部之间，且两个固定板右侧上滑动式地设有滑板，两个固定板上部的右侧均套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在固定板与滑板上，且滑板底部的左侧设有推板，推板上部的右侧设有第二齿条，第二齿条位于平齿轮下部的右侧转动式地相啮合，且推板位于工作台上部的右侧滑动配合。
[0009]优选地，还包括有楔形块、夹板、第二弹簧和连接块，支撑架内上部中侧的前后两侧均设有连接块，两个连接块位于工作台的下部，且两个连接块上均滑动式地设有楔形块，两个楔形块的下部均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在楔形块与连接块上，两个
楔形块的对立面上均设有夹板，两个夹板位于工作台的顶部进行滑动配合，且两个楔形块位于推板左侧的下部。
[0010]优选地，支撑架的底部设有防滑胶垫。
[0011]优选地，工作台左侧的上部开有多个凹槽。
[0012]优选地，推板的形状为C字形。
[0013]优选地，工作台中部的前后两侧均开有开口。
[0014](3)有益效果
[0015]本技术达到了的效果为：1、通过把模具放置到工作台的中间，然后手动对模具进行扶住，通过启动无杆气缸，随之无杆气缸的活塞将通过磁力带动连接杆向下进行移动等，无需人工手动压制成型的模具进行来回收集，在一定程度上给人们提供了便利。
[0016]2、通过把模具放置到两个夹板之间，然后夹板便可对模具进行夹紧固定，通过压板进行向左进行移动，将与楔形块进行触碰等，便可无需人工手动对模具进行固定，在一定程度上给人们提供了便利。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本技术的部分剖视图。
[0022]附图中的标记为：1
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支撑架，2
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工作台，3
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连接架，4
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无杆气缸，5
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连接杆，6
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压板，7
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第一齿条，8
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固定块，9
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单向齿轮，10
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平齿轮，11
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第二齿条，12
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滑板，121
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固定板，13
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第一弹簧，14
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推板，15
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楔形块，16
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夹板，17
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第二弹簧，18
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连接块。
具体实施方式
[0023]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0024]实施例1
[0025]一种顶动式冷冲压模，如图1
‑
5所示，包括有支撑架1、工作台2、连接架3、无杆气缸4、连接杆5、压板6、第一齿条7、固定块8、单向齿轮9、平齿轮10、第二齿条11、滑板12、固定板121、第一弹簧13和推板14，支撑架1的底部设有防滑胶垫，不易打滑，支撑架1的上部之间设有工作台2，工作台2左侧的上部开有多个凹槽，更好的对压好的模型实现缓慢落料，且支撑架1顶部后侧的左右两端均设有连接架3，两个连接架3之间安装有无杆气缸4，无杆气缸4的前部滑动式地连接有连接杆5，连接杆5的底部设有压板6，压板6位于工作台2的上部，且连接杆5前侧上部的右侧设有第一齿条7，工作台2顶部的右侧设有固定块8，固定块8上部之间的前后两侧均转动式地设有单向齿轮9，且固定块8的上部之间转动式地设有平齿轮10，平
齿轮10位于两个单向齿轮9之间，两个平齿轮10位于第一齿轮右侧的下部相啮合，且工作台2顶部右侧的前后两侧均设有固定板121，两个固定板121位于固定块8下部之间，且两个固定板121右侧上滑动式地设有滑板12，两个固定板121上部的右侧均套有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别连接在固定板121与滑板12上，且滑板12底部的左侧设有推板14，推板14的形状为C字形，更好的对压好的模型进行推动时限位，推板14上部的右侧设有第二齿条11，第二齿条11位于平齿轮10下部的右侧转动式地相啮合，且推板14位于工作台2上部的右侧滑动配合。
[0026]当人们需要对模具进行顶动式冷冲压时，先把该装置放置或者安装在一个平整的平台上，然后再把模具放置到工作台2的中间，当该模具放置好后，手动对模具进行扶住，然后便可启动无杆气缸4，随之无杆气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶动式冷冲压模，其特征在于，包括有支撑架(1)、工作台(2)、连接架(3)、无杆气缸(4)、连接杆(5)、压板(6)、第一齿条(7)、固定块(8)、单向齿轮(9)、平齿轮(10)、第二齿条(11)、滑板(12)、固定板(121)、第一弹簧(13)和推板(14)，支撑架(1)的上部之间设有工作台(2)，且支撑架(1)顶部后侧的左右两端均设有连接架(3)，两个连接架(3)之间安装有无杆气缸(4)，无杆气缸(4)的前部滑动式地连接有连接杆(5)，连接杆(5)的底部设有压板(6)，压板(6)位于工作台(2)的上部，且连接杆(5)前侧上部的右侧设有第一齿条(7)，工作台(2)顶部的右侧设有固定块(8)，固定块(8)上部之间的前后两侧均转动式地设有单向齿轮(9)，且固定块(8)的上部之间转动式地设有平齿轮(10)，平齿轮(10)位于两个单向齿轮(9)之间，两个平齿轮(10)位于第一齿轮右侧的下部相啮合，且工作台(2)顶部右侧的前后两侧均设有固定板(121)，两个固定板(121)位于固定块(8)下部之间，且两个固定板(121)右侧上滑动式地设有滑板(12)，两个固定板(121)上部的右侧均套有第一弹簧(13)，第一弹簧(13)的两端分别连接在固定板(121)与滑板(12)上，且滑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱礼建，尧鑫，余俊，董保江，
申请(专利权)人：吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：