一种机械加工用挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用挤压装置，属于机械加工技术领域，包括底座，所述底座表面安装有工作台、支撑板和挡板，所述工作台底部固定安装有连接杆，所述连接杆一侧设置有减压弹簧，所述工作台内部设置有顶料板，所述顶料板底部固定连接有导向杆和电动伸缩杆，所述工作台上方设置有铲刀，所述铲刀两端连接支撑板表面，所述铲刀表面设置有挤压板，所述挤压板通过限位杆安装在承压板底部；本实用新型专利技术设置有顶料板，通过导向杆和导向孔对顶料板进行限位，使得顶料板通过底部固定连接的电动伸缩杆，对工作台内的料件进行顶出，方便将料件取出，通过电动推杆使铲刀进行移动，使铲刀对工作台表面多余的料件进行清理。工作台表面多余的料件进行清理。工作台表面多余的料件进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用挤压装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用挤压装置。

技术介绍

[0002]在机械加工中，挤压装置是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压力是决定凹模强度和选择挤压机公称压力的主要因素，挤压力的大小与凸模的加压面积、坯料在挤压温度时的机械性能、变形程度、模具形状、润滑效果等因素有关。
[0003]现有的挤压装置，在工作过程中，不便于对挤压的料件进行取出，影响工作效率，并且容易产生多余的废料残留在装置表面，不及时清理会对产品的质量造成影响，因此我们需要提出一种机械加工用挤压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用挤压装置，方便在加工过程中对挤压后的料件进行顶出下料，并且可以对多余的料件进行清除，提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用挤压装置，包括底座，所述底座表面安装有工作台、支撑板和挡板，所述工作台底部固定安装有连接杆，所述连接杆一侧设置有减压弹簧，所述工作台内部设置有顶料板，所述顶料板底部固定连接有导向杆和电动伸缩杆，所述工作台上方设置有铲刀，所述铲刀两端连接支撑板表面，所述铲刀表面设置有挤压板，所述挤压板通过限位杆安装在承压板底部。
[0006]优选的，所述底座表面开设有导向孔和定位槽，所述导向杆的一端安装在导向孔内，所述连接杆的一端固定连接有定位板，所述定位板安装在定位槽内。
[0007]优选的，所述工作台底部开设有安装槽，所述减压弹簧的一端安装在安装槽内。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有连接板，所述连接板的两端固定安装有卡块，所述顶料板通过卡块和连接板与电动伸缩杆的伸出端固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板表面固定安装有限位板，所述限位板表面开设有滑动槽，所述挡板表面固定安装有电动推杆。
[0010]优选的，所述铲刀两端固定连接有安装杆，所述安装杆的一端滑动安装在限位板的滑动槽内，所述电动推杆的伸出端固定连接铲刀表面。
[0011]优选的，所述承压板底部开设有限位槽，所述限位杆表面设置有弹簧安装在限位槽内，所述限位杆的另一端固定安装有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置有顶料板，在顶料板底部固定连接导向杆，导向杆的一端安装在导向孔内，可以对顶料板移动的方向进行导向，并且方便对顶料板进行定位，使得顶料板通过底部电动伸缩杆伸出，对工作台内的料件进行顶出，方便将取出料件；
[0014]2、本技术通过在挤压板表面安装有承压板，可以降低在工作过程中，液压缸冲压力过大对料件造成损伤，并且可以通过电动推杆的伸出端伸出，将铲刀两端的安装杆在限位板的滑动槽内进行移动，对工作台表面多余的料件进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A
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A剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的A区放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图3的B区放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑板；3、挡板；4、安装板；5、液压缸；6、工作台；7、限位板；8、挤压板；9、电动推杆；10、铲刀；11、安装杆；12、导向杆；13、导向孔；14、电动伸缩杆；15、顶料板；16、连接板；17、卡块；18、连接杆；19、定位板；20、定位槽；21、减压弹簧；22、承压板；23、限位槽；24、限位杆；25、弹簧；26、限位块；27、滑动槽；28、安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用挤压装置，包括底座1，底座1表面安装有工作台6、支撑板2和挡板3，工作台6底部固定安装有连接杆18，连接杆18一侧设置有减压弹簧21，工作台6内部设置有顶料板15，顶料板15底部固定连接有导向杆12和电动伸缩杆14，工作台6上方设置有铲刀10，铲刀10两端连接支撑板2表面，铲刀10表面设置有挤压板8，挤压板8通过限位杆24安装在承压板22底部。
[0023]底座1表面开设有导向孔13和定位槽20，导向杆12的一端安装在导向孔13内，连接杆18的一端固定连接有定位板19，定位板19安装在定位槽20内，支撑板2顶部固定安装有安装板4，安装板4表面固定安装有液压缸5。导向孔13是用来安装导向杆12的孔槽，并且起到对导向杆12进行导向的作用，导向杆12是用来对顶料板15移动方向进行导向的连接组件，定位槽20是用来安装连接杆18的槽，定位板19是用来对连接杆18进行定位并限制移动位置的板，支撑板2是用来支撑液压缸5的支撑件，安装板4是用来安装液压缸5的安装组件。
[0024]通过导向孔13可以使得导向杆12进行移动，对导向杆12连接的顶料板15进行限位，通过将连接杆18一端连接的定位板19安装在定位槽20内，可以对工作台6在底座1表面进行定位，防止工作台6偏移位置；工作台6底部开设有安装槽28，减压弹簧21的一端安装在安装槽28内。工作台6是用来进行挤压料件的组件，安装槽28是用来安装并定位减压弹簧21的槽，减压弹簧21是用来降低在工作过程中，料件受到的冲压力度，稳定料件受力的过程。
[0025]电动伸缩杆14的伸出端固定连接有连接板16，连接板16的两端固定安装有卡块17，顶料板15通过卡块17和连接板16与电动伸缩杆14的伸出端固定连接。电动伸缩杆14是用来对顶料板15进行移动的驱动装置，连接板16是用来连接顶料板15的连接组件，卡块17
是用来防止连接板16脱离顶料板15的固定件。通过顶料板15底部的电动伸缩杆14伸出端伸出，对工作台6内的顶料板15进行顶出，可以方便对料件进行取下，通过卡块17和连接板16对顶料板15进行连接，降低顶料板15和电动伸缩杆14分离的风险。
[0026]支撑板2表面固定安装有限位板7，限位板7表面开设有滑动槽27，挡板3表面固定安装有电动推杆9；铲刀10两端固定连接有安装杆11，安装杆11的一端滑动安装在限位板7的滑动槽27内，电动推杆9的伸出端固定连接铲刀10表面。限位板7是用来对铲刀10进行限制移动位置的组件，滑动槽27是用来安装铲刀10并使铲刀10能够移动的槽，挡板3是用来安装电动推杆9的安装件，电动推杆9是用来驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用挤压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面安装有工作台(6)、支撑板(2)和挡板(3)，所述工作台(6)底部固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)一侧设置有减压弹簧(21)，所述工作台(6)内部设置有顶料板(15)，所述顶料板(15)底部固定连接有导向杆(12)和电动伸缩杆(14)，所述工作台(6)上方设置有铲刀(10)，所述铲刀(10)两端连接支撑板(2)表面，所述铲刀(10)表面设置有挤压板(8)，所述挤压板(8)通过限位杆(24)安装在承压板(22)底部。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用挤压装置，其特征在于：所述底座(1)表面开设有导向孔(13)和定位槽(20)，所述导向杆(12)的一端安装在导向孔(13)内，所述连接杆(18)的一端固定连接有定位板(19)，所述定位板(19)安装在定位槽(20)内。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用挤压装置，其特征在于：所述工作台(6)底部开设有安装槽(28)，所述减压弹簧(21)的一端安装在安装槽(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杨，
申请(专利权)人：沈阳东机新科非标机械设备厂，
类型：新型
国别省市：