一种电池破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池回收利用技术领域，具体公开了一种电池破碎装置，包括：座体、筒体、破碎组件、第一驱动机构以及第二驱动机构；筒体包括沿上下方向依次设置的上破碎筒及下破碎筒，上破碎筒固定于座体上，上破碎筒与下破碎筒拼合形成有密封结构的破碎腔；上破碎筒的顶部开设有与破碎腔连通的进料孔，上破碎筒的顶部外壁设有带铰接孔的铰接部，下破碎筒的顶部外壁设有铰接轴，铰接轴转动穿设于铰接部的铰接孔内；破碎组件设于破碎腔内，破碎组件通过转轴与上破碎筒的侧壁转动连接；第一驱动机构用于驱动转轴转动；第二驱动机构用于驱动铰接轴绕铰接孔转动，以使下破碎筒的底部相对上破碎筒的底部展开或闭合。的底部展开或闭合。的底部展开或闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种电池破碎装置


[0001]本专利技术涉及电池回收利用
，特别是涉及一种电池破碎装置。

技术介绍

[0002]目前，回收的废旧电池需要经过放电、拆解和破碎等工序后得到破碎的电池粉料，破碎的电池粉料经过干燥和热分解后，再进一步破碎及筛选后进入浸泡步骤，获得相应的电池原料溶液。其中，采用破碎机对电池破碎过程中会出现一些无法破碎的粉料，主要包括铜、铝、铁等，经过多次快速打碎后聚合成球状物，由于球状物具有较高的韧性，导致难以进一步被粉碎，因此在对电池进行破碎过程中需要经常打开破碎机以清洁破碎筒内的球状物。
[0003]现有技术中，破碎机的破碎筒的尺寸规格较小，导致排料口的尺寸也较小，从而导致排料口容易被球状物堵住，故操作员需要经常清理排料口处的球状物。但由于现有的排料口多数设于破碎筒的顶部上方，操作员需要攀爬到破碎筒的顶部才能进行清理工作，过程较为麻烦，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电池破碎装置，其便于操作员清洁破碎筒内部具有韧性的球状物，防止球状物封堵排料口，提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电池破碎装置，包括：
[0006]座体；
[0007]筒体，所述筒体包括沿上下方向依次设置的上破碎筒及下破碎筒，所述上破碎筒固定于所述座体上，所述上破碎筒与所述下破碎筒拼合形成有密封结构的破碎腔；所述上破碎筒的顶部开设有与所述破碎腔连通的进料孔，所述上破碎筒的顶部外壁设有带铰接孔的铰接部，所述下破碎筒的顶部外壁设有铰接轴，所述铰接轴转动穿设于所述铰接部的铰接孔内；
[0008]破碎组件，所述破碎组件设于所述破碎腔内，所述破碎组件通过转轴与所述上破碎筒的侧壁转动连接；
[0009]第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述转轴转动；以及
[0010]第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述铰接轴绕所述铰接孔转动，以使所述下破碎筒的底部相对所述上破碎筒的底部展开。
[0011]在一些实施方式中，还包括：
[0012]支撑组件，所述支撑组件包括卡座、及固定于所述座体上的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与所述卡座固定连接，所述卡座设有抵接至所述下破碎筒外壁的抵接部。
[0013]在一些实施方式中，所述抵接部设有卡扣，所述下破碎筒开设有与所述卡扣配合卡接的卡孔。
[0014]在一些实施方式中，所述伸缩机构为气缸或油缸。
[0015]在一些实施方式中，所述下破碎筒设有定位片，所述上破碎筒开设有与所述定位片配合定位的定位槽。
[0016]在一些实施方式中，所述上破碎筒的底部设有燕尾榫，所述下破碎筒的底部设有与所述燕尾榫配合卡接的燕尾槽；或，
[0017]所述上破碎筒的底部设有燕尾槽，所述下破碎筒的底部设有与所述燕尾槽配合卡接的燕尾榫。
[0018]在一些实施方式中，所述破碎组件包括破碎齿及多个破碎片，所述破碎齿开设有与所述转轴配合套接的穿孔，多个所述破碎片依次间隔并转动设于所述破碎齿的外侧缘上。
[0019]在一些实施方式中，所述铰接部的数量为两个，所述铰接轴依次穿设于两个所述铰接部的铰接孔内。
[0020]在一些实施方式中，所述第一驱动机构包括第一电机及传送带，所述第一电机通过所述传送带与所述转轴传动连接。
[0021]在一些实施方式中，所述第二驱动机构为第二电机，所述第二电机的动力输出端与所述铰接轴连接。
[0022]本专利技术的一种电池破碎装置与现有技术相比，其有益效果在于：
[0023]上破碎筒的顶部和下破碎筒的顶部通过铰接轴与铰接部相互转动，以实现上破碎筒的底部与下破碎筒的底部展开或闭合，当上破碎筒的底部与下破碎筒的底部相对展开时，上破碎筒的底部与下破碎筒的底部形成一个尺寸较大的清洁口，操作员通过清洁口对上破碎筒的内壁及下破碎筒的内壁进行清理，操作空间大且简单便捷，同时避免了攀爬的麻烦，提高了工作效率。当上破碎筒的底部与下破碎筒的底部相对闭合时，所述上破碎筒与所述下破碎筒拼合形成一个密封结构的破碎腔，电池在密封的破碎腔内进行充分破碎，避免电池粉料的泄漏。本专利技术的电池破碎装置的结构简单紧凑，在实现粉碎电池的同时方便对破碎腔进行清洁，有效提高电池的粉碎效率及效果。
附图说明
[0024]图1是本专利技术一些实施例的电池破碎装置的结构示意图，图中卡座抵接至下破碎槽的外壁；
[0025]图2是本专利技术一些实施例的电池破碎装置的剖视图，图中卡座抵接至下破碎槽的外壁；
[0026]图3是本专利技术一些实施例的电池破碎装置的剖视图，图中卡座与下破碎槽的外壁相分离；
[0027]图4是图1的侧视图，
[0028]图5是本专利技术一些实施例的破碎组件的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术一些实施例的下破碎筒的剖视图；
[0030]图中，
[0031]1、座体；
[0032]2、筒体；21、上破碎筒；211、上破碎槽；212、进料孔；213、排料孔；214、铰接部；22、下破碎筒；221、下破碎槽；222、铰接轴；223、定位片；23、破碎腔；
[0033]3、破碎组件；31、破碎齿；311、穿孔；32、破碎片；
[0034]4、第一驱动机构；41、第一电机；42、传送带；
[0035]6、转轴；
[0036]7、支撑组件；71、卡座；711、抵接部；72、伸缩机构；
[0037]81、燕尾槽；82、燕尾榫。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池破碎装置，其特征在于，包括：座体；筒体，所述筒体包括沿上下方向依次设置的上破碎筒及下破碎筒，所述上破碎筒固定于所述座体上，所述上破碎筒与所述下破碎筒拼合形成有密封结构的破碎腔；所述上破碎筒的顶部开设有与所述破碎腔连通的进料孔，所述上破碎筒的顶部外壁设有带铰接孔的铰接部，所述下破碎筒的顶部外壁设有铰接轴，所述铰接轴转动穿设于所述铰接部的铰接孔内；破碎组件，所述破碎组件设于所述破碎腔内，所述破碎组件通过转轴与所述上破碎筒的侧壁转动连接；第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述转轴转动；以及第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述铰接轴绕所述铰接孔转动，以使所述下破碎筒的底部相对所述上破碎筒的底部展开或闭合。2.如权利要求1所述的电池破碎装置，其特征在于，还包括：支撑组件，所述支撑组件包括卡座、及固定于所述座体上的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与所述卡座固定连接，所述卡座设有抵接至所述下破碎筒外壁的抵接部。3.如权利要求2所述的电池破碎装置，其特征在于，所述抵接部设有卡扣，所述下破碎筒开设有与所述卡扣配合卡接的卡孔。4.如权利要求2所述的电池破碎装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，余海军，李爱霞，谢英豪，张学梅，李长东，
申请(专利权)人：湖南邦普循环科技有限公司湖南邦普汽车循环有限公司，
类型：发明
国别省市：