一种静压机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土回收技术领域，尤其涉及一种静压机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶端固定连接有设备壳，所述设备壳的左端固定连接有搅拌机构，所述设备壳的底端螺纹连接有快拆机构，所述设备壳的顶端内侧固定连接有喷头，所述喷头的顶端固定连接有注水管。本实用新型专利技术要解决的技术问题是回收效率低和维护不便。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种静压机，驱动电机通过第一导轮和第二导轮带动转轴转动，转轴带动固定架、钢缆和锤头旋转，混凝土凝结块在下落的过程中被的钢缆和锤头击碎，避免该装置无法完成混凝土凝结块中的骨料回收，完成该装置对混凝土凝结块的高效率回收。成该装置对混凝土凝结块的高效率回收。成该装置对混凝土凝结块的高效率回收。

【技术实现步骤摘要】
一种静压机


[0001]本技术涉及混凝土回收
，具体为一种静压机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站在配送混凝土时，需要将混凝土灌装在混凝土搅拌车的搅拌罐中，由于施工方的施工要求变更和配送时间的问题，新灌装的混凝土存在报废的风险，需要对新灌装的混凝土进行回收再利用。
[0003]现有设备在使用过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1，现有设备在使用过程中，对凝结成块的混凝土缺少破碎处理，导致先有设备对混凝土中的骨料回收效率偏低，存在极大的生产损耗；2、现有设备在使用过程中需要定期对设备壳体内侧积攒的混凝土残渣进行清理，清理设备壳体内侧混凝土残渣操作繁琐不便，存在维护不便的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种静压机，解决了现有设备在使用过程中，对凝结成块的混凝土缺少破碎处理，导致先有设备对混凝土中的骨料回收效率偏低，存在极大的生产损耗，现有设备在使用过程中需要定期对设备壳体内侧积攒的混凝土残渣进行清理，清理设备壳体内侧混凝土残渣操作繁琐不便，存在维护不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种静压机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有缓震弹簧，所述缓震弹簧的顶端固定连接有设备壳，所述设备壳的左端固定连接有搅拌机构，所述设备壳的底端螺纹连接有快拆机构，所述设备壳的顶端内侧固定连接有喷头，所述喷头的顶端固定连接有注水管，所述设备壳的左端底部和右端底部均旋转连接有辅助轮。
[0008]所述搅拌机构包括驱动电机和转轴，所述驱动电机的底端固定连接在设备壳左端，所述转轴的左端和右端均旋转连接在设备壳左端中部和右端中部，所述驱动电机的输出端和转轴的左端固定连接有第一导轮和第二导轮，所述第一导轮的外侧通过皮带传动连接在第二导轮的外侧，所述转轴的外侧固定连接有固定架，所述固定架的左端底部和右端底部均活动连接在辅助轮的顶端，所述固定架的外侧固定连接有螺旋刮板，所述转轴的外侧固定连接有钢缆，所述钢缆的顶端固定连接有锤头。
[0009]所述快拆机构包括固定栓，所述固定栓的底端螺纹连接在设备壳的底端内侧，所述固定栓的外侧穿套有固定板，所述固定板的顶端卡接有底壳，所述底壳的顶端抵触在设备壳的底部，所述底壳的底端左侧卡接有漏沙板，所述底壳的底端中部固定连接有分隔板，所述底壳的底端右侧开设有骨料出口，所述底壳的底端右侧固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有橡胶条。
[0010]进一步优选的，所述设备壳的底端左侧和右侧均固定连接有滑杆，且滑杆的底端滑动连接在底座的顶端内侧，所述设备壳的顶端固定连接有进料管。
[0011]进一步优选的，所述转轴的外侧固定连接有安装板，且安装板的顶端固定连接在钢缆的底端，转轴带动固定架、钢缆和锤头旋转，混凝土凝结块在下落的过程中被旋转的钢缆和锤头击碎。
[0012]进一步优选的，所述固定架的左端和右端均固定连接有旋转架，且旋转架的外侧开设有限位滑槽。
[0013]进一步优选的，所述底壳的底端左侧开设有限位卡孔，所述底壳的内侧抵触在螺旋刮板的外侧。
[0014]进一步优选的，所述分隔板的顶端螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的顶端螺栓连接在底壳的底端内侧，通过分隔板完成沙石分离，通过固定环和橡胶条完成骨料的防飞溅保护。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种静压机，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过该装置实现混凝土块的破碎，提高该装置对混凝土的回收效率，驱动电机通过第一导轮和第二导轮带动转轴转动，转轴带动固定架、钢缆和锤头旋转，混凝土凝结块在下落的过程中被旋转的钢缆和锤头击碎，避免该装置无法完成混凝土凝结块中的骨料回收，完成该装置对混凝土凝结块的高效率回收。
[0018](2)、本技术通过该装置实现设备壳和底壳内侧的方便维护清理，通过转轴、钢缆和锤头完成转轴外侧和螺旋刮板的外侧混凝土残渣进行清理，通过固定栓完成固定板的拆除，方便用户对底壳进行维护清理，提高该装置的维护操作便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正视图；
[0020]图2为本技术结构的正剖图；
[0021]图3为本技术固定板结构的正视图。
[0022]图中：1底座、2缓震弹簧、3设备壳、4搅拌机构、41驱动电机、42转轴、43第一导轮、44第二导轮、45固定架、46螺旋刮板、47钢缆、48锤头、5快拆机构、51固定栓、52固定板、53底壳、54漏沙板、55分隔板、56骨料出口、57固定环、58橡胶条、6喷头、7注水管、8辅助轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种静压机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有缓震弹簧2，缓震弹簧2的顶端固定连接有设备壳3，设备壳3的底端左侧和右侧均固定连接有滑杆，且滑杆的底端滑动连接在底座1的顶端内侧，设备壳3的顶端固定连接有进料管，设备壳3的左端固定连接有搅拌机构4，设备壳3的底端螺纹连接有快拆机构5，
设备壳3的顶端内侧固定连接有喷头6，喷头6的顶端固定连接有注水管7，设备壳3的左端底部和右端底部均旋转连接有辅助轮8。
[0025]搅拌机构4包括驱动电机41和转轴42，驱动电机41的底端固定连接在设备壳3左端，转轴42的左端和右端均旋转连接在设备壳3左端中部和右端中部，转轴42的外侧固定连接有安装板，且安装板的顶端固定连接在钢缆47的底端驱动电机41的输出端和转轴42的左端固定连接有第一导轮43和第二导轮44，第一导轮43的外侧通过皮带传动连接在第二导轮44的外侧，转轴42的外侧固定连接有固定架45，固定架45的左端和右端均固定连接有旋转架，且旋转架的外侧开设有限位滑槽，固定架45的左端底部和右端底部均活动连接在辅助轮8的顶端，固定架45的外侧固定连接有螺旋刮板46，转轴42的外侧固定连接有钢缆47，钢缆47的顶端固定连接有锤头48。
[0026]快拆机构5包括固定栓51，固定栓51的底端螺纹连接在设备壳3的底端内侧，固定栓51的外侧穿套有固定板52，固定板52的顶端卡接有底壳53，底壳53的底端左侧开设有限位卡孔，底壳53的内侧抵触在螺旋刮板46的外侧，底壳53的顶端抵触在设备壳3的底部，底壳53的底端左侧卡接有漏沙板54，底壳53的底端中部固定连接有分隔板55，分隔板55的顶端螺纹连接有限位螺栓，且限位螺栓的顶端螺栓连接在底壳53的底端内侧，底壳53的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有缓震弹簧(2)，所述缓震弹簧(2)的顶端固定连接有设备壳(3)，所述设备壳(3)的左端固定连接有搅拌机构(4)，所述设备壳(3)的底端螺纹连接有快拆机构(5)，所述设备壳(3)的顶端内侧固定连接有喷头(6)，所述喷头(6)的顶端固定连接有注水管(7)，所述设备壳(3)的左端底部和右端底部均旋转连接有辅助轮(8)；所述搅拌机构(4)包括驱动电机(41)和转轴(42)，所述驱动电机(41)的底端固定连接在设备壳(3)左端，所述转轴(42)的左端和右端均旋转连接在设备壳(3)左端中部和右端中部，所述驱动电机(41)的输出端和转轴(42)的左端固定连接有第一导轮(43)和第二导轮(44)，所述第一导轮(43)的外侧通过皮带传动连接在第二导轮(44)的外侧，所述转轴(42)的外侧固定连接有固定架(45)，所述固定架(45)的左端底部和右端底部均活动连接在辅助轮(8)的顶端，所述固定架(45)的外侧固定连接有螺旋刮板(46)，所述转轴(42)的外侧固定连接有钢缆(47)，所述钢缆(47)的顶端固定连接有锤头(48)；所述快拆机构(5)包括固定栓(51)，所述固定栓(51)的底端螺纹连接在设备壳(3)的底端内侧，所述固定栓(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加耀，
申请(专利权)人：李加耀，
类型：新型
国别省市：