本申请实施例提供一种无损检测的系统、管材生产的方法和装置，该系统包括：缺陷采集单元，设置在被采集对象的表面，用于向所述被采集对象发射微波信号，并且采集所述被采集对象的反射微波信号；信号调节单元，用于对所述反射微波信号进行集成操作，获得集成信号；数据处理单元，用于根据所述集成信号对所述被采集对象进行质量检测。通过本申请的一些实施例能够实现在管材生产的过程中对管材进行无损检测，从而提升了管材的生产质量，从而减少人工的资源浪费。的资源浪费。的资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种无损检测的系统、管材生产的方法和装置
[0001]本申请实施例涉及无损检测领域，具体涉及一种无损检测的系统、管材生产的方法和装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，在生产管材的生产线中通常在冷却定型之后，采用人工目视的方法进行质量问题排查，之后直接对管材进行切割，并且输出管材。但是由于检测技术的匮乏，对于人眼不可视的部位(如：管体内表面中段位置，管壁内部)则无法进行缺陷检查，不能够保证生产质量。
[0003]因此，如何提高管材的生产质量成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种无损检测的系统、管材生产的方法和装置，通过本申请的一些实施例至少能够实现在管材生产的过程中对管材进行无损检测，从而提升了管材的生产质量，从而减少人工的资源浪费。
[0005]第一方面，本申请提供一种无损检测的系统，所述系统包括：缺陷采集单元，设置在被采集对象的表面，用于向所述被采集对象发射微波信号，并且采集所述被采集对象的反射微波信号；信号调节单元，用于对所述反射微波信号进行集成操作，获得集成信号；数据处理单元，用于根据所述集成信号对所述被采集对象进行质量检测。
[0006]因此，通过本申请的一些实施例能够实现在管材生产的过程中对管材进行无损检测，从而提升了管材的生产质量，从而减少人工的资源浪费。
[0007]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，所述数据处理单元，还用于获取所述被采集对象的特征信息，并且通过所述特征信息获得采集参数，其中，所述特征信息包括密度、壁厚和炭黑含量，所述采集参数为在采集所述检测信号过程中的使用的参数；所述信号调节单元，还用于对所述采集参数进行微调，获得目标采集参数；所述缺陷采集单元，还用于通过所述目标采集参数获取所述被采集对象的反射微波信号。
[0008]因此，本申请实施例通过对采集频率进行微调，能够考虑到多个特征信息之间的相互影响，从而能够在确定采集频率的初步范围之后，精确的获得目标采集频率，从而能够获得较为准确的质量检测结果。
[0009]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，所述目标采集参数为目标采集频率；所述数据处理单元，还用于通过所述特征信息获得参考采集频率；所述缺陷采集单元，还用于使用所述参考采集频率获得所述被采集对象的参考检测图像；所述信号调节单元，还用于若所述参考检测图像不满足预设清晰度，则对所述参考采集频率进行微调；重复上述过程，直至所述参考检测图像的清晰度满足预设清晰度，获得目标采集频率。
[0010]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，质量检测的结果为所述被采集对象存在缺陷；所述数据处理单元，还用于标记所述被采集对象的缺陷类型和缺陷位置，并且发
出警告信息。
[0011]因此，本申请实施例通过标记缺陷类型和缺陷位置，并且发出告警信息，能够在管材出现缺陷的情况下方便相关人员根据标记的类型和位置，对缺陷原因进行查找，从而对管材进行补损，实现节省人力的材料资源。
[0012]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，所述系统还包括补损单元，被配置为：获取所述被采集对象的缺陷类型和缺陷位置；根据所述缺陷类型和缺陷位置，读取相对应的补损措施；通过所述补损措施对所述被采集对象进行补损。
[0013]因此，本申请实施例通过补损单元对缺陷管材进行补损，能够节省由于管材不合格而导致整体管材重新制作的材料，从而达到节省资源的目的。
[0014]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，所述缺陷采集单元由多个检测探头组成；所述系统还包括：支撑装置，用于支撑所述被采集对象；其中，所述多个检测探头安装于所述支撑装置上，以使所述多个检测探头平均的分布在所述被采集对象的周向一圈。
[0015]因此，本申请实施例通过将多个检测探头放置在支撑装置上，能够使管材保证静止状态的情况下，对管材的反射微波信号进行采集，从而保证采集过程中信号的稳定性。
[0016]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，所述缺陷采集单元为一个检测探头；所述系统还包括驱动装置；其中，所述一个检测探头安装在所述驱动装置上，所述驱动装置用于驱动所述一个检测探头对所述被采集对象进行扫描，以进行采集操作。
[0017]因此，本申请实施例通过设置一个检测探头对被采集对象的周向和轴向进行扫描，能够在检测探头数量有限的情况下，依然保证采集的反射微波信号准确。
[0018]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，所述缺陷采集单元与所述信号调节单元通过第一线缆连接；所述信号调节单元与所述数据处理单元通过第二线缆连接；其中，所述第一线缆和所述第二线缆用于信号传输和电力供应。
[0019]因此，本申请实施例通过缺陷采集单元、信号调节单元和数据处理单元在线缆连接完整，信号传输及电力供应正常的情况下，能够组成一个双向输入反馈系统，从而能够保证信号传输的稳定性。
[0020]结合第一方面，在本申请的一些实施方式中，所述缺陷采集单元与所述信号调节单元通过无线连接，并且所述信号调节单元与所述数据处理单元也通过无线连接。
[0021]因此，本申请实施例通过将缺陷采集单元、信号调节单元和数据处理单元进行无线连接，从而实现节省线缆。
[0022]第二方面，本申请提供一种管材生产的方法，所述方法包括：生产成型的管材；通过如第一方面及其任意实施方式中所述的无损检测的系统，对所述管材进行无损检测，获得检测结果；若确认所述检测结果为不合格，则通过缺陷类型和缺陷位置对生产工艺进行调整，获得调整工艺，其中，所述检测结果中包括所述缺陷类型和缺陷位置；使用所述调整工艺重新生产所述管材。
[0023]结合二方面，在本申请的一些实施方式中，在所述通过如第一方面及其任意实施方式中所述的无损检测的系统，对所述管材进行无损检测，获得检测结果之后，所述方法还包括：若确认所述检测结果为合格，则通过切割获得成品管材。
[0024]第三方面，本申请提供一种管材生产的装置，所述装置包括：管材生产单元，用于生产成型的管材；管材检测单元，用于通过如第一方面及其任意实施方式中所述的无损检
测的系统，对所述管材进行无损检测，获得检测结果；工艺调整单元，用于若确认所述检测结果为不合格，则通过缺陷类型和缺陷位置对生产工艺进行调整，获得调整工艺，其中，所述检测结果中包括所述缺陷类型和缺陷位置；重新生产单元，用于使用所述调整工艺重新生产所述管材。
[0025]结合三方面，在本申请的一些实施方式中，所述装置还包括：牵引口和支撑架；所述支撑架安装于所述牵引口的位置，用于支撑所述管材；所述牵引口用于对所述管材进行牵引，以使对所述管材进行无损检测。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例示出的一种无损检测系统组成示意图之一；
[0027]图2为本申请实施例示出的一种无损检测系统组成示意图之二；
[0028]图3为本申请实施例示出的一种管材生产的方法的流程图；
[0029]图4为本申请实施例示出的一种无损本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无损检测的系统，其特征在于，所述系统包括：缺陷采集单元，设置在被采集对象的表面，用于向所述被采集对象发射微波信号，并且采集所述被采集对象的反射微波信号；信号调节单元，用于对所述反射微波信号进行集成操作，获得集成信号；数据处理单元，用于根据所述集成信号对所述被采集对象进行质量检测。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述数据处理单元，还用于获取所述被采集对象的特征信息，并且通过所述特征信息获得采集参数，其中，所述特征信息包括密度、壁厚和炭黑含量，所述采集参数为在采集检测信号过程中的使用的参数；所述信号调节单元，还用于对所述采集参数进行微调，获得目标采集参数；所述缺陷采集单元，还用于通过所述目标采集参数获取所述被采集对象的反射微波信号。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述目标采集参数为目标采集频率；所述数据处理单元，还用于通过所述特征信息获得参考采集频率；所述缺陷采集单元，还用于使用所述参考采集频率获得所述被采集对象的参考检测图像；所述信号调节单元，还用于若所述参考检测图像不满足预设清晰度，则对所述参考采集频率进行微调；重复上述过程，直至所述参考检测图像的清晰度满足预设清晰度，获得目标采集频率。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的系统，其特征在于，质量检测的结果为所述被采集对象存在缺陷；所述数据处理单元，还用于标记所述被采集对象的缺陷类型和缺陷位置，并且发出警告信息。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统还包括补损单元，被配置为：获取所述被采集对象的缺陷类型和缺陷位置；根据所述缺陷类型和缺陷位置，读取相对应的补损措施；通过所述补损措施对所述被采集对象进行补损。6.根据权利要求1
‑
3任一项所述的系统，其特征在于，所述缺陷采集单元由多个检测探头组成；所述系统还包括：支撑装置，用于支撑所述被采集对象；其中，所述多个检测探头安装于所述支撑装置上，以使所述多个检测探头平均的分布在所述被采集对象的周向一圈。7.根据权利要求1
‑
3任一项所述的系统，其特征在于，所述缺陷采集单...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世宏，朱丽丽，车飞，王一帆，
申请(专利权)人：北京西管安通检测技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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