固体氧化物燃料电池中陶瓷金属新型连接方法技术

本发明专利技术提供一种在固体氧化物燃料电池（ＳＯＦＣ）中的金属材料与陶瓷的连接方法，包括以下步骤：在陶瓷表面进行金属化处理；在陶瓷金属化表面镀金属层；在金属层表面磨平、抛光后，除油脂及污垢；通过钎焊将陶瓷与金属材料焊接在一起；接头焊完之后，优选采用２０℃／ｍｉｎ～２５℃／ｍｉｎ的冷却速度随炉冷却，当冷却到不高于３００℃可出炉，在空气中冷却。

【技术实现步骤摘要】
固体氧化物燃料电池中陶瓷金属新型连接方法
  本专利技术涉及一种固体氧化物燃料电池(SOFC)中金属材料与陶瓷的高温连接方法。
技术介绍
  平板式结构的固体氧化物燃料电池由于功率密度高，生产成本低，是目前固体氧化物燃料电池发展的重点。在平板式固体氧化物燃料电池结构中，电解质材料两侧复合阴极和阳极构成的三合一结构被称为电池单元，通过封接材料将电池单元与带有气体通道的连接体材料结合在一起，依次重复形成固体氧化物燃料电池串联电池堆。电池堆的工作温度为600-1000℃，封接材料与封接技术的可靠性可以保证SOFC中燃料气体与氧化气体的安全隔离，确保SOFC的正常工作。由于SOFC中不同组元材料之间的热膨胀性能之间的差异，在SOFC工作过程中，和SOFC多次循环启动过程中，存在的应力会造成连接部件薄弱环节的破坏。封接材料部分是应力的主要集中区，因此破坏主要集中在封接材料处；另外由于SOFC中电解质较薄，通常为20-200微米，因此也很容易造成破坏。上述任何一处的破坏，都会造成整体SOFC失去功能。吕喆、苏文辉(申请号：99104482，公开号：1234617)以Al2O3、SiO2、CAO本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在固体氧化物燃料电池（ＳＯＦＣ）中的金属材料与陶瓷的连接方法，包括以下步骤：在陶瓷表面进行金属化处理；在陶瓷金属化表面镀金属层；在金属层表面磨平、抛光后，除油脂及污垢；通过钎焊将陶瓷与金属材料焊接在一起； 接头焊完之后，优选采用２０℃／ｍｉｎ～２５℃／ｍｉｎ的冷却速度随炉冷却，当冷却到不高于３００℃可出炉，在空气中冷却。

【技术特征摘要】
1.一种在固体氧化物燃料电池(SOFC)中的金属材料与陶瓷的连接方法，包括以下步骤：在陶瓷表面进行金属化处理；在陶瓷金属化表面镀金属层；在金属层表面磨平、抛光后，除油脂及污垢；通过钎焊将陶瓷与金属材料焊接在一起；接头焊完之后，优选采用20℃/min～25℃/min的冷却速度随炉冷却，当冷却到不高于300℃可出炉，在空气中冷却。2.根据权利要求1的方法，其中，所述金属材料是氧化物燃料电池的连接体。3.根据权利要求1或2的方法，其中，所述氧化物燃料电池包括在金属材料连接体和薄膜电解质之间的陶瓷支撑体。4.根据权利要求3的方法，其中，所述氧化物燃料电池包括依次重复排列连接体、陶瓷支撑体、玻璃陶瓷密封圈、单体电池、玻璃陶瓷密封圈、陶瓷支撑体、连接体...。根据权利要求1-4中任一项的方法，其中，所述金属化采用活化Mo-Mn法，可以采用以下组成Mo 60-75％，Mn 6-12％，Al2O3 8-15％，SiO2 6-10％，CaO                          0.5-2％，优选采用以下组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩敏芳，彭苏萍，李伯涛，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京校区，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]