一种新型可控硅散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器技术领域，具体为一种新型可控硅散热器，包括散热器，所述散热器外侧环绕设有多个翅片，所述散热器上设有内心凹槽，所述内心凹槽内设有顶针，所述内侧凹槽外侧设有降温区，所述降温区内环绕设有多个冷凝管，所述冷凝管之间通过导液管连接，本实用新型专利技术的散热器将可控硅上的热量进行吸收，并通过翅片快速的进行挥发，达到快速散热的效果，通过设置降温区辅助散热器在吸收大量热量后进行快速降温，既而进一步提高散热效果，降温区利用循环泵使冷凝管以及导液管中的冷却液循环吸收散热器的热量，在经过循环泵时将热量再向外传递，达到对散热器散热的目的。达到对散热器散热的目的。达到对散热器散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可控硅散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种新型可控硅散热器。

技术介绍

[0002]可控硅，是可控硅整流元件的简称，是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件，亦称为晶闸管。具有体积小、结构相对简单、功能强等特点，是比较常用的半导体器件之一。可控硅在运行时，会产生大量热量，需要配合散热器一块使用，目前，在使用的散热器是全铜散热器，散热效果差，且拆装复杂，不利于修整。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能散热的新型可控硅散热器。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型可控硅散热器，包括散热器，所述散热器外侧环绕设有多个翅片，所述散热器上设有内心凹槽，所述内心凹槽内设有顶针，所述内心凹槽外侧设有降温区，所述降温区内环绕设有多个冷凝管，所述冷凝管之间通过导液管连接，所述散热器上至少设有四根进液管与冷凝管连通，所述进液管设置在内心凹槽的相反面，四根进液管之间设有循环泵连通，所述循环泵上设有进液孔，所述进液孔上设有密封法兰，所述降温区与内心凹槽之间设有温度检测装置，所述温度检测装置与导液管之间通过检测杆连通。
[0007]为了提高翅片的散热效果，本技术改进有，所述翅片表面设有齿纹，所述翅片为铝合金材质
[0008]为了方便对个散热器拼装，本技术改进有，所述散热的外侧设有拼接区，所述拼接区将散热器每侧的翅片分割为对称两组，所述拼接区上设有拼接孔，所述拼接孔内设有拼接螺栓，所述拼接螺栓为铝合金材质。
[0009]为了提高温度检测的精准度，本技术改进有，所述温度检测装置至少对称设置有两组。
[0010]为了提高循环泵的使用效果，本技术改进有，所述进液管在降温区上方以及下方分别设有两根，所述循环泵顶端设有上循环管，低端设有下循环管，所述上循环管与降温区上方的两根进液管连通，所述下循环管与降温区下方的两个进液管连通。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型可控硅散热器，具备以下有益效果：
[0013]本技术的散热器将可控硅上的热量进行吸收，并通过翅片快速的进行挥发，达到快速散热的效果，通过设置降温区辅助散热器在吸收大量热量后进行快速降温，既而进一步提高散热效果，降温区利用循环泵使冷凝管以及导液管中的冷却液循环吸收散热器的热量，在经过循环泵时将热量再向外传递，达到对散热器散热的目的，通过温度检测装置
对降温区内相对两个区域的冷凝管进行测温，防止存在温度差造成检测结果的不精准。
附图说明
[0014]图1为本技术后视示意图；
[0015]图2为本技术侧视示意图；
[0016]图3为本技术前视示意图；
[0017]图中：1、散热器；2、翅片；3、内心凹槽；4、顶针；5、进液管；6、进液孔；7、导液管；8、检测杆；9、温度检测装置；10、冷凝管；11、拼接区；12、拼接孔；13、密封法兰；14、循环泵；15、循环管；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术为一种新型可控硅散热器，包括散热器，所述散热器外侧环绕设有多个翅片，所述散热器上设有内心凹槽，所述内心凹槽内设有顶针，所述内心凹槽外侧设有降温区，所述降温区内环绕设有多个冷凝管，所述冷凝管之间通过导液管连接，所述散热器上至少设有四根进液管与冷凝管连通，所述进液管设置在内心凹槽的相反面，四根进液管之间设有循环泵连通，所述循环泵上设有进液孔，所述进液孔上设有密封法兰，所述降温区与内心凹槽之间设有温度检测装置，所述温度检测装置与导液管之间通过检测杆连通。
[0020]本实施例中，所述翅片2表面设有齿纹，所述翅片2为铝合金材质，通过齿纹增加翅片2的散热面积，并采用铝合金材质使热量能够更快的挥发，提高翅片2的散热效果。
[0021]本实施例中，所述散热的外侧设有拼接区11，所述拼接区11将散热器1每侧的翅片2分割为对称两组，所述拼接区11上设有拼接孔12，所述拼接孔12内设有拼接螺栓，所述拼接螺栓为铝合金材质，通过拼接螺栓与拼接区11上的拼接孔12连接方便多个散热器1拼装。
[0022]本实施例中，所述温度检测装置9至少对称设置有两组，对降温区内相对两个区域的冷凝管10进行测温，防止存在温度差造成检测结果的不精准，从而提高温度检测的精准度。
[0023]本实施例中，所述进液管5在降温区上方以及下方分别设有两根，所述循环泵14顶端设有上循环管15，低端设有下循环管15，所述上循环管15与降温区上方的两根进液管5连通，所述下循环管15与降温区下方的两个进液管5连通，通过在每端设置两根进液管5防止在冷凝管10内的冷却液体在循环降温过程中，进液管5发生堵塞现象，无法进行循环，提高循环泵14的使用效果。
[0024]综上所述，该新型可控硅散热器1，在使用时直接将可控硅置于散热器1中，通过顶针4与内心凹槽3达到限位的作用，散热器1将可控硅上的热量进行吸收，并通过翅片2快速的进行挥发，达到快速散热的效果，通过设置降温区辅助散热器1在吸收大量热量后进行快速降温，既而进一步提高散热效果，降温区利用循环泵14使冷凝管10以及导液管7中的冷却
液循环吸收散热器1的热量，在经过循环泵14时将热量再向外传递，达到对散热器1散热的目的，通过拆卸密封法兰13对冷却液体进行更换，通过温度检测装置9对降温区内相对两个区域的冷凝管10进行测温，防止存在温度差造成检测结果的不精准，从而提高温度检测的精准度。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可控硅散热器，其特征在于，包括散热器(1)，所述散热器(1)外侧环绕设有多个翅片(2)，所述散热器(1)上设有内心凹槽(3)，所述内心凹槽(3)内设有顶针(4)，所述内心凹槽(3)外侧设有降温区，所述降温区内环绕设有多个冷凝管(10)，所述冷凝管(10)之间通过导液管(7)连接，所述散热器(1)上至少设有四根进液管(5)与冷凝管(10)连通，所述进液管(5)设置在内心凹槽(3)的相反面，四根进液管(5)之间设有循环泵(14)连通，所述循环泵(14)上设有进液孔(6)，所述进液孔(6)上设有密封法兰(13)，所述降温区与内心凹槽(3)之间设有温度检测装置(9)，所述温度检测装置(9)与导液管(7)之间通过检测杆(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型可控硅散热器，其特征在于，所述翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽，
申请(专利权)人：常州市武进可控硅附件有限公司，
类型：新型
国别省市：