一种可拆分式组合冷却壁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可拆分式组合冷却壁，包括冷却壁本体Ⅰ，冷却壁本体Ⅰ上开设有沿厚度方向贯通的通孔，通孔内固设有冷却壁本体Ⅱ，冷却壁本体Ⅰ内埋设有第一冷却水管组，冷却壁本体Ⅱ内埋设有第二冷却水管组，第一冷却水管组的冷却水管和第二冷却水管组的冷却水管均穿过炉壳。本实用新型专利技术将冷却壁本体设置为可拆分的两部分，在其中一部分的冷却水管出现故障时，不会影响另一部分的冷却，避免出现大的冷却盲区；由于冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ的分体结构，在冷却壁本体Ⅰ出现应力变形时，冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ之间存在一定的相对移动空间，从而减小了对整个组合冷却壁的影响，避免冷却壁整体破裂。免冷却壁整体破裂。免冷却壁整体破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆分式组合冷却壁


[0001]本技术涉及高炉冷却壁
，尤其涉及到一种可拆分式组合冷却壁。

技术介绍

[0002]冷却壁是目前高炉普遍采用的一种冷却器形式，其结构多是一体铸造成型，虽然起到了冷却效果，但是在应用中仍然存在一些不足，例如，由于冷却壁为一体式结构，重量较大，在对冷却壁进行移动和转运时十分不便；并且如果冷却壁内的冷却水管出现故障，整块冷却壁都失去了冷却作用，容易出现局部冷却盲区。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种可拆分式组合冷却壁，打破了传统的一体式结构，将冷却壁设置为可拆分的结构，解决了整块冷却壁不方便移动和冷却盲区的问题。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种可拆分式组合冷却壁，包括冷却壁本体Ⅰ，冷却壁本体Ⅰ上开设有沿厚度方向贯通的通孔，通孔内固设有冷却壁本体Ⅱ，冷却壁本体Ⅰ内埋设有第一冷却水管组，冷却壁本体Ⅱ内埋设有第二冷却水管组，第一冷却水管组的冷却水管和第二冷却水管组的冷却水管均穿过炉壳。
[0005]本方案将冷却壁本体设置为冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ两部分，在未安装于高炉之前，可以拆开存放或运输，大幅降低了重量，在冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ内分别设置冷却水管组，在冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ的其中之一出现冷却故障时，另一冷却壁本体的冷却仍可正常实现，避免了冷却盲区的出现。
[0006]作为优化，所述通孔为锥形孔，且通孔朝向炉壳的一端为大径端，冷却壁本体Ⅱ为与所述通孔适配的锥形台。本优化方案的设置，在安装冷却壁时，先将冷却壁本体Ⅱ由外往内塞至通孔中，通过通孔的小径端限制锥形台内移，然后将冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ形成的整体安装在炉壳上，通过炉壳限制冷却壁本体Ⅱ外移，从而实现了冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ的相对固定。
[0007]作为优化，通孔大径端的直径小于或等于冷却壁本体Ⅰ宽度的2/3，小于或等于冷却壁本体Ⅰ高度的1/2。本优化方案的通孔尺寸设置，在实现冷却壁分体式结构的同时，保证了冷却壁本体Ⅰ的结构强度，同时也使冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ的面积比更加合理，从而避免两者的冷却面积相差过大。
[0008]作为优化，第二冷却水管组的冷却水管为螺旋管，螺旋管的进水端和出水端均向外穿出炉壳。本优化方案将第二冷却水管组的冷却水管设置为螺旋管，有利于增大锥形台的换热面积。
[0009]作为优化，第一冷却水管组包括分别位于冷却壁本体Ⅱ左、右两侧的若干竖向水管，以及分别位于冷却壁本体Ⅱ上、下两侧的若干横向水管。本优化方案通过设置的竖向水管和横向水管对冷却壁本体Ⅰ进行全方位的冷却，与第二冷却水管组共同作用，保证了整个
组合冷却壁的冷却效果。
[0010]本技术的有益效果为：将冷却壁本体设置为可拆分的两部分，在其中一部分的冷却水管出现故障时，不会影响另一部分的冷却，避免出现大的冷却盲区；由于冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ的分体结构，在冷却壁本体Ⅰ出现应力变形时，冷却壁本体Ⅰ和冷却壁本体Ⅱ之间存在一定的相对移动空间，从而减小了对整个组合冷却壁的影响，避免冷却壁整体破裂。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术组合冷却壁的冷却水管布置示意图；
[0013]图中所示：
[0014]1、炉壳，2、第一冷却水管组，3、冷却壁本体Ⅱ，4、第二冷却水管组，5、冷却壁本体Ⅰ，6、竖向水管，7、横向水管。
具体实施方式
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0016]如图1所示一种可拆分式组合冷却壁，包括冷却壁本体Ⅰ5和冷却壁本体Ⅱ3，冷却壁本体Ⅰ上开设有沿厚度方向贯通的通孔，通孔内固设有冷却壁本体Ⅱ3。为了方便安装后对冷却壁本体Ⅱ3进行定位，本实施例的通孔为锥形孔，且通孔朝向炉壳的一端为大径端，冷却壁本体Ⅱ为与所述通孔适配的锥形台。通孔大径端的直径小于或等于冷却壁本体Ⅰ宽度的2/3，小于或等于冷却壁本体Ⅰ高度的1/2，以保证冷却壁本体Ⅰ具有足够的结构强度。
[0017]冷却壁本体Ⅰ内埋设有第一冷却水管组2，冷却壁本体Ⅱ内埋设有第二冷却水管组4，第一冷却水管组的冷却水管和第二冷却水管组的冷却水管均向外穿过炉壳1。
[0018]具体的，第二冷却水管组的冷却水管为螺旋管，螺旋管的进水端和出水端均向外穿出炉壳。第一冷却水管组包括分别位于冷却壁本体Ⅱ左、右两侧的若干竖向水管6，以及分别位于冷却壁本体Ⅱ上、下两侧的若干横向水管7，本实施例中，左侧的竖向水管与下侧的横向水管连通，右侧的竖向水管与上侧的横向水管连通，以方便外部冷却水管道的布置。
[0019]本技术打破了传统的冷却壁一体化结构，将冷却壁本体分为两部分，并且两部分的冷却本体内分别设置冷却水管，避免了两部分冷却水管的相互影响，提高了组合冷却壁冷却的可靠性。
[0020]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆分式组合冷却壁，其特征在于：包括冷却壁本体Ⅰ（5），冷却壁本体Ⅰ上开设有沿厚度方向贯通的通孔，通孔内固设有冷却壁本体Ⅱ（3），冷却壁本体Ⅰ内埋设有第一冷却水管组（2），冷却壁本体Ⅱ内埋设有第二冷却水管组（4），第一冷却水管组的冷却水管和第二冷却水管组的冷却水管均向外穿过炉壳（1）。2.根据权利要求1所述的一种可拆分式组合冷却壁，其特征在于：所述通孔为锥形孔，且通孔朝向炉壳的一端为大径端，冷却壁本体Ⅱ为与所述通孔适配的锥形台。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛虹霓，董兴红，杨军义，李兴伟，徐涛，岳志喜，
申请(专利权)人：山东天铭重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：