本实用新型专利技术提供了一种高炉专用套管拆除装置，该装置包括：剪刀组件、顶压限位件和锁止敲击件；其中，所述顶压限位件设置在所述剪刀组件上；所述锁止敲击件设置在所述剪刀组件上。本实用新型专利技术通过剪刀组件自套管内穿过至高炉炉体内并张开至预设张开度，通过顶压限位件对剪刀组件的两个剪叉进行顶压限位，以使剪刀组件维持当前张开度；通过锁止敲击件对剪刀组件的两个剪叉进行锁止连接，以限制两个剪叉之间的相对位移和相对转动，以便敲打浇注料，并可通过两个剪叉端部顶压接触套管的内壁，以施加作用力至套管的内壁上使得套管松动，以实现套管的拆除，工作效率高，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉专用套管拆除装置
[0001]本技术涉及高炉冷却壁
，具体而言，涉及一种高炉专用套管拆除装置。
技术介绍
[0002]目前，高炉炉体破损的冷却壁更换大修时，套管与耐热浇注料遗留在高炉炉体上，需要工人乘坐吊具到高炉炉体内相应位置进行破拆，这种拆除方式增加了工人的拆卸难度与工作强度，且工人乘坐吊具及破拆过程都会存在一定的安全隐患，实际拆卸过程效率较低。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术提出了一种高炉专用套管拆除装置，旨在解决现有套管拆除需要施工人员进入高炉炉体内对应位置进行破拆增加了拆卸难度与工作强度的问题。
[0004]本技术提出了一种高炉专用套管拆除装置，该拆除装置包括：剪刀组件、顶压限位件和锁止敲击件；其中，所述顶压限位件设置在所述剪刀组件上，用于在所述剪刀组件张开时对所述剪刀组件的两个剪叉进行顶压限位，以使所述剪刀组件维持当前张开度；所述锁止敲击件设置在所述剪刀组件上，用于对所述剪刀组件的两个剪叉进行锁止连接，以限制两个所述剪叉之间的相对位移和相对转动；所述剪刀组件用于自套管内穿过至高炉炉体内并张开至预设张开度，以施加作用力至套管周边的冷却壁的浇注料上使得浇注料松动；所述剪刀组件还用于张开以使两个所述剪叉的端部顶压接触所述套管的内壁，以施加作用力至所述套管的内壁上使得所述套管松动，以实现所述套管的拆除。
[0005]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，所述顶压限位件包括：位置调节件，横设在两个所述剪叉后端之间，并且，所述位置调节件的一端与两个所述剪叉的交叉点相连接，另一端为自由端；限位压板，自两个所述剪叉后端之间的缝隙穿过以夹设在两个所述剪叉之间，并且，所述限位压板沿所述位置调节件的长度方向位置可调地连接在所述位置调节件上，用于随所述剪刀组件的张开度进行调节并施加顶压力至两个剪叉的后端，以使述剪刀组件维持当前张开度。
[0006]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，所述位置调节件上设有移动锁止件，其位于所述限位压板背向两个所述剪叉交叉点的一侧，并且，所述移动锁止件沿所述位置调节件的长度方向位置可调地连接在所述位置调节件上，用于顶压在所述限位压板背向两个所述剪叉交叉点的侧壁上，以对所述限位压板进行位置锁止和限位。
[0007]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，所述位置调节件为螺纹杆；所述移动锁止件为锁止螺母，其与所述位置调节件相螺接。
[0008]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，所述位置调节件为两个，两个所述位置调节件并排设置在两个所述剪叉的两侧。
[0009]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，所述剪刀组件包括：两个剪叉；其中，两个
所述剪叉之间交叉设置，并且，两个所述剪叉的交叉处通过连接轴相铰接。
[0010]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，各所述剪叉的前端均设有背向另一剪叉设置的弯折部，其弯设端壁设有咬合齿槽，用于咬合所述套管的内壁，以撬动所述套管松动。
[0011]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，各所述剪叉的后端均设有手柄。
[0012]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，所述锁止敲击件为杆状结构，其两端分别与两个所述剪叉可拆卸地相连接。
[0013]进一步地，上述高炉专用套管拆除装置，所述锁止敲击件和所述剪叉之间通过螺栓组件可拆卸地相连接。
[0014]本技术提供的高炉专用套管拆除装置，通过剪刀组件自套管内穿过至高炉炉体内并张开至预设张开度，通过顶压限位件对剪刀组件的两个剪叉进行顶压限位，以使剪刀组件维持当前张开度；通过锁止敲击件对剪刀组件的两个剪叉进行锁止连接，以限制两个剪叉之间的相对位移和相对转动，以便敲打浇注料，并可通过两个剪叉端部顶压接触套管的内壁，以施加作用力至套管的内壁上使得套管松动，以实现套管的拆除，工作效率高，节省人力。该拆除装置使用此工具拆卸，不需要人员进入高炉炉体内，也不需要通过吊装设备高空作业；不需要外部动力，靠人力操作，体积小巧，机构简单。另外，该装置仅仅需用纯机械结构来完成套管的拆除，不需要引用外部电源来提供动力；该装置结构简单灵活，重量轻、操作方便，拆除装备使用时对精准度要求低，使用场合不受环境和地理空间的限制；该装置中部分零件采用标准件，在拆除过程中若有变形或损坏，可替换性强。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例提供的高炉专用套管拆除装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的剪刀组件合拢进入高炉炉体内的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的剪刀组件张开敲打套管四周浇注料的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的剪刀组件头部抵压接触套管敲打套管的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参见图1至图4，其示出了本技术实施例提供的高炉专用套管拆除装置的优选
结构。如图所示，该拆除装置包括：剪刀组件1、顶压限位件2和锁止敲击件3；其中，
[0022]顶压限位件2设置在剪刀组件1上，用于在剪刀组件1张开时对剪刀组件1的两个剪叉11进行顶压限位，以使剪刀组件1维持当前张开度。具体地，顶压限位件2位置可调地连接在剪刀组件1上，可随剪刀组件1的两个剪叉11的张合进行位置调整，以便在任意张开度下对两个剪叉11进行顶压限位，使得剪刀组件1维持当前张开度。
[0023]锁止敲击件3设置在剪刀组件1上，用于对剪刀组件1的两个剪叉11进行锁止连接，以限制两个剪叉11之间的相对位移和相对转动。具体地，锁止敲击件3可以为杆状结构，其两端分别与两个剪叉11可拆卸地相连接，以便在剪叉11张开至预设张开度时，安装至两个剪叉11上，以使两个剪叉11和锁止敲击件3之间连接为一体结构，进而可避免两个剪叉11之间的相对偏移即相对位移、和相对转动。为便于实现锁止敲击件3的安装锁止，优选地，锁止敲击件3和剪叉11之间通过螺栓组件7可拆卸地相连接，即锁止敲击件3上设有第一安装孔，两个剪叉11对应位置均设有第二安装孔111，其中一个螺栓组件7穿设于其中一个剪叉11的第二安装孔111及其对应的锁止敲击件3上的第二安装孔，实现该剪叉11和锁止敲击件3之间的锁止固定连接；另一个螺栓组件7穿设于另一剪叉11的第二安装孔111及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉专用套管拆除装置，其特征在于，包括：剪刀组件、顶压限位件和锁止敲击件；其中，所述顶压限位件设置在所述剪刀组件上，用于在所述剪刀组件张开时对所述剪刀组件的两个剪叉进行顶压限位，以使所述剪刀组件维持当前张开度；所述锁止敲击件设置在所述剪刀组件上，用于对所述剪刀组件的两个剪叉进行锁止连接，以限制两个所述剪叉之间的相对位移和相对转动；所述剪刀组件用于自套管内穿过至高炉炉体内并张开至预设张开度，以施加作用力至套管周边的冷却壁的浇注料上使得浇注料松动；所述剪刀组件还用于张开以使两个所述剪叉的端部顶压接触所述套管的内壁，以施加作用力至所述套管的内壁上使得所述套管松动，以实现所述套管的拆除。2.根据权利要求1所述的高炉专用套管拆除装置，其特征在于，所述顶压限位件包括：位置调节件，横设在两个所述剪叉后端之间，并且，所述位置调节件的一端与两个所述剪叉的交叉点相连接，另一端为自由端；限位压板，自两个所述剪叉后端之间的缝隙穿过以夹设在两个所述剪叉之间，并且，所述限位压板沿所述位置调节件的长度方向位置可调地连接在所述位置调节件上，用于随所述剪刀组件的张开度进行调节并施加顶压力至两个剪叉的后端，以使述剪刀组件维持当前张开度。3.根据权利要求2所述的高炉专用套管拆除装置，其特征在于，所述位置调节件上设有移动锁止件，其位于所述限位压板背向两个所述剪叉交...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁少刚，李鹏，万小兵，孙建芳，陆星，
申请(专利权)人：上海宝冶冶金工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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