一种主轴箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种主轴箱，其中，所述主轴箱包括轴箱和转轴，所述轴箱设有装配口和转动槽，所述装配口与所述转动槽连通，所述转动槽的槽壁凹设形成有安装槽，所述安装槽环绕所述转动槽的周缘延伸设置；所述转轴从所述装配口伸入所述转动槽内，并转动连接于所述转动槽的槽壁；所述转轴的外壁凸设有挡水件，所述挡水件环绕所述转轴的周缘延伸设置；且所述挡水件的形状与所述安装槽的形状适配；其中，所述转轴转动连接于所述转动槽时，以使所述挡水件转动连接于所述安装槽。本实用新型专利技术技术方案能延长主轴箱的使用寿命。延长主轴箱的使用寿命。延长主轴箱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴箱


[0001]本技术涉及加工机床
，特别涉及一种主轴箱。

技术介绍

[0002]相关技术中的主轴箱一般包括转轴和轴箱，转轴转动连接于轴箱内；为了降低主轴箱在带动刀具转动时所产生的热量，一般会向主轴箱的转轴处喷洒水分，但转轴与主轴箱的内壁之间存在间隙，水容易从转轴与主轴箱内壁之间的间隙进入轴箱，导致主轴箱的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种主轴箱，旨在延长主轴箱的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种主轴箱，所述主轴箱包括：
[0005]轴箱，所述轴箱设有装配口和转动槽，所述装配口与所述转动槽连通，所述转动槽的槽壁凹设形成有安装槽，所述安装槽环绕所述转动槽的周缘延伸设置；和
[0006]转轴，所述转轴从所述装配口伸入所述转动槽内，并转动连接于所述转动槽的槽壁；所述转轴的外壁凸设有挡水件，所述挡水件环绕所述转轴的周缘延伸设置；且所述挡水件的形状与所述安装槽的形状适配；
[0007]其中，所述转轴转动连接于所述转动槽时，以使所述挡水件转动连接于所述安装槽。
[0008]在一实施例中，所述挡水件包括：
[0009]第一挡水圈，所述第一挡水圈凸设于所述转轴的外壁，并环绕所述转轴的周缘延伸设置；所述第一挡水圈邻近所述装配口设置；和
[0010]第二挡水圈，所述第二挡水圈凸设于所述转轴的外壁，并环绕所述转轴的周缘延伸设置；所述第二挡水圈与所述第一挡水圈连接；且所述第二挡水圈的外径小于所述第一挡水圈的外径。
[0011]在一实施例中，所述第一挡水圈邻近所述装配口的一侧凸设有两个凸圈，两个所述凸圈呈间隔设置，并均环绕所述第一挡水圈的周缘延伸设置。
[0012]在一实施例中，所述第一挡水圈邻近所述凸圈的一侧凹设有至少一个第一回流槽，所述第一回流槽环绕所述第一挡水圈的周缘延伸设置。
[0013]在一实施例中，所述第一回流槽的纵向截面形状为三角形或梯形。
[0014]在一实施例中，所述第二挡水圈的外壁设有第二回流槽，所述第二回流槽环绕所述第二挡水圈的周缘延伸设置。
[0015]在一实施例中，所述转轴的外壁还凹设有第三回流槽，所述第三回流槽环绕所述转轴的周缘延伸设置；且所述第三回流槽位于所述第一挡水圈和所述装配口之间。
[0016]在一实施例中，所述安装槽的槽壁凹设有第一储水槽，所述第一储水槽环绕所述安装槽的周缘延伸设置，并与所述第一挡水圈相对设置。
[0017]在一实施例中，所述安装槽的槽壁还凹设有与所述第一储水槽间隔设置的第二储水槽，所述第二储水槽环绕所述安装槽的周缘延伸设置，并与所述第二挡水圈相对设置。
[0018]本技术技术方案的主轴箱包括轴箱和转轴，轴箱设有装配口和转动槽，装配口与转动槽连通，转动槽的槽壁凹设形成有安装槽，安装槽环绕转动槽的周缘延伸设置；转轴从装配口伸入转动槽内，并转动连接于转动槽的槽壁；转轴的外壁凸设有挡水件，挡水件环绕转轴的周缘延伸设置；且挡水件的形状与安装槽的形状适配；如此设置，水可通过挡水件阻挡在安装槽处，不容易继续往转轴远离装配口的外壁流动，进而避免水分进入转动槽更深入的位置，避免水分与转动槽内部的其他部件接触，从而延长主轴箱的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术主轴箱一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1的A
‑
A截面示意图；
[0022]图3为图2中B处的局部放大图；
[0023]图4为本技术主轴箱的轴箱的结构示意图；
[0024]图5为图4的C
‑
C截面示意图；
[0025]图6为图5的D处的局部放大图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称10轴箱20转轴10a装配口21挡水件10b转动槽211第一挡水圈10c安装槽211a凸圈101c第一储水槽211b第一回流槽102c第二储水槽212第二挡水圈20a第三回流槽212a第二回流槽
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出一种主轴箱。
[0033]在本技术实施例中，参照图1至图6，该主轴箱10包括轴箱10和转轴20，轴箱10设有装配口10a和转动槽10b，装配口10a与转动槽10b连通，转动槽10b的槽壁凹设形成有安装槽10c，安装槽10c环绕转动槽10b的周缘延伸设置；转轴20从装配口10a伸入转动槽10b内，并转动连接于转动槽10b的槽壁；转轴20的外壁凸设有挡水件21，挡水件21环绕转轴20的周缘延伸设置；且挡水件21的形状与安装槽10c的形状适配；其中，转轴20转动连接于转动槽10b时，以使挡水件21转动连接于安装槽10c。
[0034]在本实施例中，通过在转轴20的外壁凸设挡水件21，挡水件21可增加转轴20外壁的延伸长度；当水从转轴20与转动槽10b的槽壁之间的缝隙进入后，水即使顺沿挡水件21邻近装配口10a的部分外壁流入安装槽10c，鉴于挡水件21凸出于转轴20的外壁，水只会停留在挡水件21的最凸出的位置，并不会继续顺沿挡水件21远离装配口10a的其余外壁流出至安装槽10c；如此设置，水可通过挡水件21阻挡在安装槽10c处，不容易继续往转轴20远离装配口10a的外壁流动，进而避免水分进入转动槽10b更深入的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴箱，其特征在于，所述主轴箱包括：轴箱，所述轴箱设有装配口和转动槽，所述装配口与所述转动槽连通，所述转动槽的槽壁凹设形成有安装槽，所述安装槽环绕所述转动槽的周缘延伸设置；和转轴，所述转轴从所述装配口伸入所述转动槽内，并转动连接于所述转动槽的槽壁；所述转轴的外壁凸设有挡水件，所述挡水件环绕所述转轴的周缘延伸设置；且所述挡水件的形状与所述安装槽的形状适配；其中，所述转轴转动连接于所述转动槽时，以使所述挡水件转动连接于所述安装槽。2.如权利要求1所述的主轴箱，其特征在于，所述挡水件包括：第一挡水圈，所述第一挡水圈凸设于所述转轴的外壁，并环绕所述转轴的周缘延伸设置；所述第一挡水圈邻近所述装配口设置；和第二挡水圈，所述第二挡水圈凸设于所述转轴的外壁，并环绕所述转轴的周缘延伸设置；所述第二挡水圈与所述第一挡水圈连接；且所述第二挡水圈的外径小于所述第一挡水圈的外径。3.如权利要求2所述的主轴箱，其特征在于，所述第一挡水圈邻近所述装配口的一侧凸设有两个凸圈，两个所述凸圈呈间隔设置，并均环绕所述第一挡水...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，
申请(专利权)人：佛山市沃钲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：