本实用新型专利技术属于橡胶技术领域，尤其为一种用于片状橡胶的切边装置，包括切边基台，所述切边基台的上表面开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有若干个输送辊，若干个输送辊右端转动轴均通过法兰穿过切边基台，并固定安装有电机，切边基台的内壁通过扭力弹簧活动安装有转动限位块。电动伸缩柱停止下压，此时转动轮与片状橡胶表面接触，实现对片状橡胶两侧四角位置的限位固定，同时电机带动输送辊转动将片状橡胶输送至切边基台的一端，片状橡胶在输送过程中可配合切割刀完成对橡胶表面的切边操作，同时切割刀一侧转动轮能够对切边一侧橡胶进行限位，降低橡胶切变一侧橡胶发生形变的量，从而提高片状橡胶的切边效率。而提高片状橡胶的切边效率。而提高片状橡胶的切边效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于片状橡胶的切边装置
[0001]本技术属于橡胶
，具体涉及一种用于片状橡胶的切边装置。
技术介绍
[0002]橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
[0003]现有技术中通常采用裁切机对橡胶片状进行裁切处理,使得橡胶符合后续加工的需要,在橡胶片状裁切的过程中需要将橡胶位置调整好才能更好地将橡胶裁切成为所需的形状，但现有技术中通常只是在裁切机使用时容易造成橡胶片表面形变作用导致橡切割刀片发生偏移,影响切割加工尺寸的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于片状橡胶的切边装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于片状橡胶的切边装置，包括切边基台，所述切边基台的上表面开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有若干个输送辊，若干个输送辊右端转动轴均通过法兰穿过切边基台，并固定安装有电机，切边基台的内壁通过扭力弹簧活动安装有转动限位块，转动限位块的下表面转动安装有若干个转动轮，切边基台的左右两侧均固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有连接板一，连接板一的正下方设有两个连接杆，两个连接杆左右两端均固定安装有限位块，限位块前后两端分别转动安装有导向轮，连接板一的上表面固定安装有两个电动伸缩柱。
[0006]优选的，所述切边基台以连接板一竖向中心线左右对称设置，输送辊以凹槽水平方向等间距直线排布设置。
[0007]优选的，所述连接板一与连接杆之间相互平行，限位块位于转动限位块的正上方。
[0008]优选的，转动限位块的上表面固定安装有刀架，刀架远离转动限位块一端的下表面固定安装有切割刀。
[0009]优选的，所述转动限位块与切边基台之间的夹角为三十五度，转动限位块靠近限位块一端上表面与限位块相接触。
[0010]优选的，所述电动伸缩柱底端的输出端穿过连接板一，并与限位块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于片状橡胶的切边装置，可将片状橡胶通过切边基台左右两侧放置到凹槽的正上方位置，接着通过电动伸缩柱输出端下压限位块，并通过限位块下移对转动限位块顶端进行挤压，并实现通过下压实现转动限位块的转动，在转动限位块转动一定位置时，电动
伸缩柱停止下压，此时转动轮与片状橡胶表面接触，实现对片状橡胶两侧四角位置的限位固定，同时电机带动输送辊转动将片状橡胶输送至切边基台的一端，片状橡胶在输送过程中可配合切割刀完成对橡胶表面的切边操作，同时切割刀一侧转动轮能够对切边一侧橡胶进行限位，降低橡胶切变一侧橡胶发生形变的量，从而提高片状橡胶的切边效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位块立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中A处局部结构示意图。
[0019]图中：1切边基台；2凹槽；3输送辊；4电机；5转动限位块；6转动轮；7连接板一；8连接杆；9电动伸缩柱；10限位块；11导向轮；12刀架；13切割刀；14支撑架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种用于片状橡胶的切边装置，包括切边基台1，切边基台1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的内部转动安装有若干个输送辊3，若干个输送辊3右端转动轴均通过法兰穿过切边基台1，并固定安装有电机4，同时电机4带动输送辊3转动将片状橡胶输送至切边基台1的一端，片状橡胶在输送过程中可配合切割刀13完成对橡胶表面的切边操作，同时切割刀13一侧转动轮6能够对切边一侧橡胶进行限位，降低橡胶切变一侧橡胶发生形变的量，从而提高片状橡胶的切边效率，切边基台1的内壁通过扭力弹簧活动安装有转动限位块5，转动限位块5的下表面转动安装有若干个转动轮6，切边基台1的左右两侧均固定安装有支撑架14，支撑架14的顶部固定安装有连接板一7，连接板一7的正下方设有两个连接杆8，两个连接杆8左右两端均固定安装有限位块10，限位块10前后两端分别转动安装有导向轮11，连接板一7的上表面固定安装有两个电动伸缩柱9，通过电动伸缩柱9输出端下压限位块10，并通过限位块10下移对转动限位块5顶端进行挤压，并实现通过下压实现转动限位块5的转动，在转动限位块5转动一定位置时，电动伸缩柱9停止下压，此时转动轮6与片状橡胶表面接触，实现对片状橡胶两侧四角位置的限位固定。
[0022]具体的，切边基台1以连接板一7竖向中心线左右对称设置，输送辊3以凹槽2水平方向等间距直线排布设置。
[0023]具体的，连接板一7与连接杆8之间相互平行，限位块10位于转动限位块5的正上方。
[0024]具体的，转动限位块5的上表面固定安装有刀架12，刀架12远离转动限位块5一端
的下表面固定安装有切割刀13。
[0025]具体的，转动限位块5与切边基台1之间的夹角为三十五度，转动限位块5靠近限位块10一端上表面与限位块10相接触。
[0026]具体的，电动伸缩柱9底端的输出端穿过连接板一7，并与限位块10固定连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先，将片状橡胶通过切边基台1左右两侧放置到凹槽2的正上方位置，接着通过电动伸缩柱9输出端下压限位块10，并通过限位块10下移对转动限位块5顶端进行挤压，并实现通过下压实现转动限位块5的转动，在转动限位块5转动一定位置时，电动伸缩柱9停止下压，此时转动轮6与片状橡胶表面接触，实现对片状橡胶两侧四角位置的限位固定，同时电机4带动输送辊3转动将片状橡胶输送至切边基台1的一端，片状橡胶在输送过程中可配合切割刀13完成对橡胶表面的切边操作，同时切割刀13一侧转动轮6能够对切边一侧橡胶进行限位，降低橡胶切变一侧橡胶发生形变的量，从而提高片状橡胶的切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于片状橡胶的切边装置，包括切边基台(1)，其特征在于：所述切边基台(1)的上表面开设有凹槽(2)，凹槽(2)的内部转动安装有若干个输送辊(3)，若干个输送辊(3)右端转动轴均通过法兰穿过切边基台(1)，并固定安装有电机(4)，切边基台(1)的内壁通过扭力弹簧活动安装有转动限位块(5)，转动限位块(5)的下表面转动安装有若干个转动轮(6)，切边基台(1)的左右两侧均固定安装有支撑架(14)，支撑架(14)的顶部固定安装有连接板一(7)，连接板一(7)的正下方设有两个连接杆(8)，两个连接杆(8)左右两端均固定安装有限位块(10)，限位块(10)前后两端分别转动安装有导向轮(11)，连接板一(7)的上表面固定安装有两个电动伸缩柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于片状橡胶的切边装置，其特征在于：所述切边基台(1)以连接板一(7)竖向中...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛坤，
申请(专利权)人：苏州联成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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