一种纸盒生产加工用原料冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸盒生产加工用原料冲孔机，包括滑块和固定在滑块底端的冲针，所述滑块设有两个，两个滑块上均开设有与支座适配的通槽，支座固定在支架的底端，两个滑块上均开设有与双向丝杆适配的螺孔，双向丝杆的一端与旋钮连接，双向丝杆的另一端贯穿支架的侧壁并与支架的内壁转动连接，支架与固定在支板顶端的第一液压缸的活塞杆连接，支板的底端固定有两个侧板，两个侧板均固定在箱体的顶端，箱体的底端固定有两个支撑件，箱体的顶端固定有防护垫，防护垫和箱体上均开设有通槽。该纸盒生产加工用原料冲孔机，方便调节，增加了适用范围。了适用范围。了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒生产加工用原料冲孔机


[0001]本技术属于纸盒加工
，具体涉及一种纸盒生产加工用原料冲孔机。

技术介绍

[0002]纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。纸盒生产过程中需要用到原料冲孔机，一般的冲孔机主要由液压缸和冲针组成，由于冲针的位置是固定不可调节的，不利于根据需要在原料上冲出不同间距的孔洞，适用范围较窄。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种纸盒生产加工用原料冲孔机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸盒生产加工用原料冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盒生产加工用原料冲孔机，包括滑块和固定在滑块底端的冲针，所述滑块设有两个，两个滑块上均开设有与支座适配的通槽，支座固定在支架的底端，两个滑块上均开设有与双向丝杆适配的螺孔，双向丝杆的一端与旋钮连接，双向丝杆的另一端贯穿支架的侧壁并与支架的内壁转动连接，支架与固定在支板顶端的第一液压缸的活塞杆连接，支板的底端固定有两个侧板，两个侧板均固定在箱体的顶端，箱体的底端固定有两个支撑件，箱体的顶端固定有防护垫，防护垫和箱体上均开设有通槽。
[0006]在进一步的实施例中，所述支架的顶端固定有两个竖杆，两个竖杆的顶端均贯穿支板。
[0007]在进一步的实施例中，所述支座的两侧均固定有两个连接块，四个连接块上均开设有与立柱适配的通孔，四个立柱的底端均固定有压块，四个压块的底端均固定有防滑垫，四个立柱的顶端分别贯穿四个弹簧和四个连接块并分别与四个挡块连接。
[0008]在进一步的实施例中，两个所述滑块的底端均开设有与冲针适配的插槽，两个滑块的侧壁均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，两个锁紧螺栓的端部分别与两个冲针相抵。
[0009]在进一步的实施例中，两个所述支撑件之间固定有两个横杆，支撑件包括两个支腿和设在两个支腿之间的两个第二液压缸，两个支腿之间固定有连板，两个第二液压缸均固定在箱体的底端，两个第二液压缸的活塞杆均贯穿连板并分别与两个滚轮连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体的一侧开设有与抽屉适配的凹槽，凹槽与箱体上的通槽连通，抽屉上一体成型有凸块，箱体和凸块上均开设有与连接螺栓适配的螺孔。
[0011]本技术的技术效果和优点：该纸盒生产加工用原料冲孔机，将纸盒原料置于
防护垫上，第一液压缸的活塞杆带动支架、支座、滑块和冲针下移，四个防滑垫能够紧贴纸盒原料，随着支架的不断下移，四个弹簧产生收缩变形，实现纸盒原料的压紧，冲针下移并在纸盒原料上冲出孔洞，避免了纸盒原料的移动；转动旋钮，旋钮带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动两个滑块和两个冲针相向移动或相背移动，能够根据需要调节两个冲针的间距，增加了适用范围；冲孔过程中产生的碎料经防护垫和箱体上的通槽落到抽屉内，方便碎料的收集；四个第二液压缸的活塞杆带动四个滚轮下移，方便整体的移动，该纸盒生产加工用原料冲孔机，方便调节，增加了适用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0014]图3为本技术的抽屉的结构示意图。
[0015]图中：1、第一液压缸；2、竖杆；3、支板；4、侧板；5、防护垫；6、箱体；7、抽屉；70、连接螺栓；71、凸块；8、支腿；9、横杆；10、连板；11、支撑件；12、第二液压缸；13、支架；14、旋钮；15、双向丝杆；16、挡块；17、连接块；18、弹簧；19、立柱；20、压块；21、防滑垫；22、锁紧螺栓；23、滑块；24、冲针；25、支座。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]为了方便调节两个冲针24的间距，如图1和图2所示，包括滑块23和固定在滑块23底端的冲针24，所述滑块23设有两个，两个滑块23上均开设有与支座25适配的通槽，支座25焊接在支架13的底端，两个滑块23上均开设有与双向丝杆15适配的螺孔，双向丝杆15的一端与旋钮14焊接，双向丝杆15的另一端贯穿支架13的侧壁并与支架13的内壁转动连接，支架13与通过螺栓固定在支板3顶端的单活塞杆式的第一液压缸1的活塞杆连接，支板3的底端焊接有两个侧板4，两个侧板4均焊接在箱体6的顶端，箱体6的底端固定有两个支撑件11，箱体6的顶端粘接有防护垫5，防护垫5和箱体6上均开设有通槽，转动旋钮14，旋钮14带动双向丝杆15旋转，双向丝杆15带动两个滑块23和两个冲针24相向移动或相背移动，能够根据需要调节两个冲针24的间距，将纸盒原料（纸板）置于防护垫5上，第一液压缸1的活塞杆带动支架13、支座25、滑块23和冲针24下移，实现冲孔加工；
[0018]为了方便纸盒原料的固定，如图2所示，所述支座25的两侧均焊接有两个连接块17，四个连接块17上均开设有与立柱19适配的通孔，四个立柱19的底端均焊接有压块20，四个压块20的底端均粘接有防滑垫21，四个立柱19的顶端分别贯穿四个弹簧18和四个连接块17并分别与四个挡块16焊接，第一液压缸1的活塞杆带动支架13、支座25、滑块23和冲针24下移，四个防滑垫21能够紧贴纸盒原料，随着支架13的不断下移，四个弹簧18产生收缩变形，实现纸盒原料的压紧，冲针24下移并在纸盒原料上冲出孔洞，避免了纸盒原料的移动；
[0019]为了方便移动，如图1所示，两个所述支撑件11之间焊接有两个横杆9，支撑件11包
括两个支腿8和设在两个支腿8之间的两个单活塞杆式的第二液压缸12，两个支腿8之间焊接有连板10，两个支腿8均与箱体6焊接，两个第二液压缸12均通过螺栓固定在箱体6的底端，两个第二液压缸12的活塞杆均贯穿连板10并分别与两个滚轮连接，第二液压缸12的活塞杆带动滚轮下移，方便整体的移动，第二液压缸12的活塞杆带动滚轮上移，支腿8接触地面，提高了稳定性；
[0020]为了方便碎屑的收集，如图1和图3所示，所述箱体6的一侧开设有与抽屉7适配的凹槽，凹槽与箱体6上的通槽连通，抽屉7上一体成型有凸块71，箱体6和凸块71上均开设有与连接螺栓70适配的螺孔，冲孔过程中产生的碎料经防护垫5和箱体6上的通槽落到抽屉7内，方便碎料的收集，拧松连接螺栓70，抽拉抽屉7，抽屉7与箱体6分离，方便抽屉7内的碎料的清理；
[0021]工作原理，该纸盒生产加工用原料冲孔机，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产加工用原料冲孔机，包括滑块（23）和固定在滑块（23）底端的冲针（24），其特征在于：所述滑块（23）设有两个，两个滑块（23）上均开设有与支座（25）适配的通槽，支座（25）固定在支架（13）的底端，两个滑块（23）上均开设有与双向丝杆（15）适配的螺孔，双向丝杆（15）的一端与旋钮（14）连接，双向丝杆（15）的另一端贯穿支架（13）的侧壁并与支架（13）的内壁转动连接，支架（13）与固定在支板（3）顶端的第一液压缸（1）的活塞杆连接，支板（3）的底端固定有两个侧板（4），两个侧板（4）均固定在箱体（6）的顶端，箱体（6）的底端固定有两个支撑件（11），箱体（6）的顶端固定有防护垫（5），防护垫（5）和箱体（6）上均开设有通槽。2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产加工用原料冲孔机，其特征在于：所述支架（13）的顶端固定有两个竖杆（2），两个竖杆（2）的顶端均贯穿支板（3）。3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产加工用原料冲孔机，其特征在于：所述支座（25）的两侧均固定有两个连接块（17），四个连接块（17）上均开设有与立柱（19）适配的通孔，四个立柱（19）的底端均固定有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶向红，
申请(专利权)人：滁州麦恩机械包装有限公司，
类型：新型
国别省市：