一种纸托加工用定型机制造技术

技术编号:32427875 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-24 13:42
本实用新型专利技术公开了一种纸托加工用定型机,包括底板以及设置在底板顶端上放的升降架和顶板,在底板的顶端连接有定型架,在升降架的顶端面两侧均连接有液压杆,在底板的底端安装有蒸发器,蒸发器通过管道与定型架顶端开设的多个成型槽相连通,升降架的底端开设有与多个成型槽间隙吻合的安装槽,安装槽中内嵌有分割刀,其中升降架的顶端安装有带动分割刀移动的驱动件,安装槽的形状根据成型槽的数量和位置进行改变,底板的底端呈矩形阵列安装有支撑杆,该纸托加工用定型机,减少了纸托的加工步骤,提升了纸托的加工效率,便于对纸托进行挤压定型。压定型。压定型。

【技术实现步骤摘要】
一种纸托加工用定型机


[0001]本技术属于纸托加工
,具体涉及一种纸托加工用定型机。

技术介绍

[0002]纸托(Molded pulp tray),又名纸浆模塑,是以纸箱边角料(Kraft Pulp),新闻纸(Newspaper),白色纯木浆(Virgin Pulp)等为原料,经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料,在根据产品设计,定制的数控模具上(CNC tooling),经真空吸附成型(Forming process),后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。
[0003]目前,纸托的加工大多通过定型机挤压成型,定型机挤压成型后需要对纸托进行分割和裁边处理,现有定型机无法在定型的过程中对纸托进行分割处理,导致了纸托的加工步骤繁琐,从而影响纸托的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸托加工用定型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸托加工用定型机,包括:
[0006]底板,所述底板的顶端固定有定型架,且底板上方设置有顶板;
[0007]升降架,所述升降架的顶端面两侧均连接有液压杆;
[0008]所述底板的底端安装有蒸发器,所述蒸发器通过管道与定型架顶端开设的多个成型槽相连通,所述升降架的底端开设有与多个成型槽间隙吻合的安装槽,所述安装槽中内嵌有分割刀,其中升降架的顶端安装有带动分割刀移动的驱动件。
[0009]进一步的,所述底板的底端呈矩形阵列安装有支撑杆,所述蒸发器通过管道与多个蒸汽孔相连通。
[0010]进一步的,所述定型架的两端均凸出设置有连接部,两个所述连接部的顶端均内嵌有与底板固定的螺栓。
[0011]进一步的,多个所述成型槽呈矩形阵列设置在定型架的顶端,所述升降架的底端凸出设置有与定型架吻合的凸块。
[0012]进一步的,所述顶板的顶端呈矩形阵列固定有定位杆,多个所述定位杆的顶端均与顶板焊接固定,两个所述液压杆的顶端均与顶板固定连接。
[0013]进一步的,所述升降架的两端均对称设置有凸起部,多个所述凸起部均滑动套接在定位杆上。
[0014]进一步的,所述驱动件为安装在升降架顶端的电动推杆,所述安装槽的顶壁中心位置处开设有伸缩槽,所述电动推杆的底端穿过安装槽,并通过伸缩板与分割刀固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点:该纸托加工用定型机,通过升降架底端开设的安装槽中内嵌有分割刀,对纸托加工定型后,通过电动推杆带动伸缩板和分割刀可对纸托进行分割,减少了纸托的加工步骤,提升了纸托的加工效率;通过底板的底端安装有蒸发器,
蒸发器通过管道和蒸汽孔对纸托进行加热和蒸汽软化,便于对纸托进行挤压定型。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的定型架结构示意图;
[0018]图3为本技术的升降架剖视图。
[0019]图中:1、底板;2、定型架;3、液压杆;4、顶板;5、升降架;6、定位杆;7、蒸发器;8、支撑杆;9、蒸汽孔;10、螺栓;11、成型槽;12、连接部;13、电动推杆;14、伸缩槽;15、伸缩板;16、分割刀;17、安装槽;18、凸起部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

图3,一种纸托加工用定型机,包括底板1以及设置在底板1顶端上放的升降架5和顶板4,在底板的顶端连接有定型架2,在升降架5的顶端面两侧均连接有液压杆3,在底板1的底端安装有蒸发器7,蒸发器7通过管道与定型架2顶端开设的多个成型槽11相连通,升降架5的底端开设有与多个成型槽11间隙吻合的安装槽17,安装槽17中内嵌有分割刀16,其中升降架5的顶端安装有带动分割刀16移动的驱动件,安装槽17的形状根据成型槽11的数量和位置进行改变,即四个成型槽11呈矩形阵列设置,安装槽17为十字型结构,从而对多个纸托进行分割。
[0022]参照图1和图2,通过底板1的底端安装有蒸发器7,蒸发器7通过管道和蒸汽孔9对成型槽11中喷洒蒸汽,从而对纸托进行加热和蒸汽软化,便于对纸托进行挤压定型,蒸发器为现有的蒸汽发生器,在底板1的底端呈矩形阵列安装有支撑杆8,蒸发器7通过管道与多个蒸汽孔9相连通,定型架2的两端均凸出设置有连接部12,两个连接部12的顶端均内嵌有与底板1固定的螺栓10,多个成型槽11呈矩形阵列设置在定型架2的顶端,升降架5的底端凸出设置有与定型架2吻合的凸块,顶板4的顶端呈矩形阵列固定有定位杆6,多个定位杆6的顶端均与顶板4焊接固定,两个液压杆3的顶端均与顶板4固定连接,升降架5的两端均对称设置有凸起部18,多个凸起部18均滑动套接在定位杆6上,两个液压杆3同步运动,从而带动升降杆5在多个定位杆6之间升降。
[0023]参照图3,通过升降架5底端开设的安装槽17中内嵌有分割刀16,对纸托加工定型后,通过电动推杆13带动伸缩板15和分割刀16向下移动对纸托进行分割,减少了纸托的加工步骤,提升了纸托的加工效率,驱动件为安装在升降架5顶端的电动推杆13,安装槽17的顶壁中心位置处开设有伸缩槽14,电动推杆13的底端穿过安装槽17,并通过伸缩板15与分割刀16固定连接。
[0024]工作原理,该纸托加工用定型机,在使用时,启动蒸发器7后蒸汽沿着管道和蒸汽孔9对成型槽11中的原料进行加热和软化后,启动液压杆3带动升降架5向下移动至成型槽11中(液压杆3移动至成型槽11时关闭蒸发器,避免纸托原料过于潮湿),对纸托原料进行定型加工后,启动电动推杆13带动伸缩杆15和分割刀16向下移动对纸托进行分割。
[0025]以上所述,仅为技术较佳的具体实施方式,但技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内,根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸托加工用定型机,包括:底板(1),所述底板(1)的顶端固定有定型架(2),且底板(1)上方设置有顶板(4);升降架(5),所述升降架(5)的顶端面两侧均连接有液压杆(3);其特征在于:所述底板(1)的底端安装有蒸发器(7),所述蒸发器(7)通过管道与定型架(2)顶端开设的多个成型槽(11)相连通,所述升降架(5)的底端开设有与多个成型槽(11)间隙吻合的安装槽(17),所述安装槽(17)中内嵌有分割刀(16),其中升降架(5)的顶端安装有带动分割刀(16)移动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种纸托加工用定型机,其特征在于:所述底板(1)的底端呈矩形阵列安装有支撑杆(8),所述蒸发器(7)通过管道与多个蒸汽孔(9)相连通。3.根据权利要求1所述的一种纸托加工用定型机,其特征在于:所述定型架(2)的两端均凸出设置有连接部(12),两个所述连接部(12)的顶端均内嵌有与底板(1)固定的螺栓(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国胜蔡森
申请(专利权)人:滁州麦恩机械包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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