本实用新型专利技术公开了一种强光保护膜加工用静电消除装置，涉及保护膜加工技术领域，包括置放底座和调节机构，所述置放底座的顶部右端设置有调节机构，所述调节机构的内侧活动活动连接有传动臂，所述传动臂的底部固定连接有连接凸盘，且传动臂呈倒L状设置，所述连接凸盘的顶部设置有动力驱动件，所述动力驱动件的底部输出轴活动连接有传动杆，所述传动杆贯穿于连接凸盘，且传动杆的底部设置有外伸转动架，所述外伸转动架的底部设置有静电吸收板。本实用新型专利技术通减少了静电消除工作所需要的时间，提高工作效率，同时也节省了人力资源，同时可进行位置的调整，使该静电消除装置的适用范围变广，进一步提高该装置的实用性。进一步提高该装置的实用性。进一步提高该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种强光保护膜加工用静电消除装置
[0001]本技术保护膜加
，具体涉及一种强光保护膜加工用静电消除装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢地成为屏幕保护膜的一种统称，现有的电子保护膜加工生产时需要对电子保护膜进行静电消除。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的强光保护膜加工用静电消除装置，需要人工推拉静电消除机构来对保护膜的表面进行静电消除，该过程繁琐耗时；
[0005]2、传统的强光保护膜加工用静电消除装置，不便于调节静电消除机构的高度，进而使该装置的实用性变差。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种强光保护膜加工用静电消除装置，其中一种目的是为了具备自动对保护膜的表面进行静电消，解决传统的强光保护膜加工用静电消除装置，需要人工推拉静电消除机构来对保护膜的表面进行静电消除，该过程繁琐耗时问题；其中另一种目的是为了解决传统的强光保护膜加工用静电消除装置，不便于调节静电消除机构的高度的问题，以达到提高该装置的实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种强光保护膜加工用静电消除装置，包括置放底座和调节机构，所述置放底座的顶部右端设置有调节机构，所述调节机构的内侧活动活动连接有传动臂，所述传动臂的底部固定连接有连接凸盘，且传动臂呈倒L状设置。
[0009]所述连接凸盘的顶部设置有动力驱动件，所述动力驱动件的底部输出轴活动连接有传动杆，所述传动杆贯穿于连接凸盘，且传动杆的底部设置有外伸转动架，所述外伸转动架的底部设置有静电吸收板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括定位架和螺纹丝杆，所述定位架的右侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔纵向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外表面与所述传动臂的左端活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接凸盘的底部靠前设置有平整机构包括矩形刮板、海绵垫层和限位架，所述矩形刮板的底部设置有海绵垫层。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接凸盘的底部靠前开设有限位连接槽，所述矩形刮板的顶部设置有限位架。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位架延伸于限位连接槽内腔，且限位架的顶部通过设置有连接弹片与限位连接槽的内腔顶部活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述置放底座的左侧拆卸式连接有收集
架，且置放底座的顶部开设有流通槽，所述流通槽与收集架的内腔相贯通。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种强光保护膜加工用静电消除装置，通过采用置放底座、调节机构、传动臂、连接凸盘和动力驱动件组合设置，同时在动力驱动件的输出端采用传动杆、外伸转动架和静电吸收板组合设置，在动力驱动件以及传动杆和外伸转动架的传动作用下，可使静电吸收板转动对保护膜的表面进行转动静电消除工作，该过程减少了静电消除工作所需要的时间，提高工作效率，同时也节省了人力资源。
[0017]2、本技术提供一种强光保护膜加工用静电消除装置，通过采用置放底座、调节机构、传动臂、连接凸盘和动力驱动件组合设置，同时将调节机构采用定位架和螺纹丝杆组合设置，通过控制螺纹丝杆转动，可使传动臂带动连接凸盘和与其连接的静电消除部件进行位置的调整，使该静电消除装置的适用范围变广，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术调节机构结构示意图；
[0020]图3为本技术接凸盘和与其连接的静电消除部件的结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、置放底座；2、调节机构；21、定位架；22、螺纹丝杆；23、定位槽；3、传动臂；4、连接凸盘；5、动力驱动件；6、传动杆；7、外伸转动架；8、静电吸收板；9、收集架；10、平整机构；101、矩形刮板；102、海绵垫层；103、限位架；11、限位连接槽；12、连接弹片；13、流通槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种强光保护膜加工用静电消除装置，包括置放底座1和调节机构2，置放底座1的顶部右端设置有调节机构2，调节机构2的内侧活动活动连接有传动臂3，传动臂3的底部固定连接有连接凸盘4，且传动臂3呈倒L状设置，连接凸盘4的顶部设置有动力驱动件5，动力驱动件5的底部输出轴活动连接有传动杆6，传动杆6贯穿于连接凸盘4，且传动杆6的底部设置有外伸转动架7，外伸转动架7的底部设置有静电吸收板8，该强光保护膜加工用静电消除装置在使用过程中，需要进行静电消除加工的强光保护膜位于置放底座1的内侧，连接凸盘4位于其顶部，控制连接凸盘4的顶部设置的动力驱动件5运转，在其输出端所设置的传动杆6的传动作用下，可使外伸转动架7转动，进而带动静电吸收板8转动，对保护膜表面的静电进行吸附清除。
[0026]由于该过程采用动力驱动件5驱动，进而减少了静电消除工作所需要的时间，提高工作效率，同时也节省了人力资源。
[0027]进一步的，调节机构2包括定位架21和螺纹丝杆22，定位架21的右侧开设有定位槽23，定位槽23的内腔纵向设置有螺纹丝杆22，螺纹丝杆22的外表面与传动臂3的左端活动连接，控制定位槽23内侧的螺纹丝杆22转动，可使传动臂3进行升降运动，进而可带动连接凸盘4、动力驱动件5、传动杆6、外伸转动架和7和静电吸收板8能够根据保护膜的规格进行位
置的调整。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，连接凸盘4的底部靠前设置有平整机构10包括矩形刮板101、海绵垫层102和限位架103，矩形刮板101的底部设置有海绵垫层102，连接凸盘4的底部靠前开设有限位连接槽11，连接凸盘4的底部靠前设置的平整机构能够通过其内部所设置的矩形刮板101对保护膜进行平整，以免其出现折叠倒卷现象，矩形刮板101的底部设置的海绵垫层102避免平整时产生刮痕。
[0030]进一步的，矩形刮板101的顶部设置有限位架103，限位架103延伸于限位连接槽11内腔，且限位架103的顶部通过设置有连接弹片12与限位连接槽11的内腔顶部活动连接，置放底座1的左侧拆卸式连接有收集架9，且置放底座1的顶部开设有流通槽13，流通槽13与收集架9的内腔相贯通，连接弹片12的弹性作用可使限位架103带动矩形刮板101进行位置的调整，以免与保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强光保护膜加工用静电消除装置，包括置放底座(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述置放底座(1)的顶部右端设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)的内侧活动活动连接有传动臂(3)，所述传动臂(3)的底部固定连接有连接凸盘(4)，且传动臂(3)呈倒L状设置；所述连接凸盘(4)的顶部设置有动力驱动件(5)，所述动力驱动件(5)的底部输出轴活动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)贯穿于连接凸盘(4)，且传动杆(6)的底部设置有外伸转动架(7)，所述外伸转动架(7)的底部设置有静电吸收板(8)。2.根据权利要求1所述的一种强光保护膜加工用静电消除装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括定位架(21)和螺纹丝杆(22)，所述定位架(21)的右侧开设有定位槽(23)，所述定位槽(23)的内腔纵向设置有螺纹丝杆(22)，所述螺纹丝杆(22)的外表面与所述传动臂(3)的左端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种强...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，
申请(专利权)人：苏州联成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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