一种多功能多层环保袋智能生产线制造技术

技术编号:32494922 阅读:35 留言:0更新日期:2022-03-02 10:02
本发明专利技术涉及环保垃圾袋制造技术领域,具体涉及一种多功能多层环保袋智能生产线,包括原材料供料系统、套袋循环生产系统、多层环保袋后处理系统、成品打包码垛系统、成品存储系统、监控中心以及AGV小车。本发明专利技术中的AGV小车既能实现原材料在原材料供料系统中的存入以及取出,也能将生产完成的多层环保袋运送至成品存储系统以便出货,有效提升了整条生产线的生产效率,且发明专利技术中的输送线路以及轨道也针对AGV小车做了适应性处理,有利于AGV小车与各个系统之间进行对接,提升了过程中的流畅度,采用本发明专利技术提供的多功能多层环保袋智能生产线,工作效率高,加工精度高,出错率低,并且大大降低了人工成本,对环保袋行业的发展起引领及指导作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能多层环保袋智能生产线


[0001]本专利技术涉及环保垃圾袋制造
,具体涉及一种多功能多层环保袋智能生产线。

技术介绍

[0002]塑料袋作为一种日常生活中频繁使用的产品,其使用量极大,且在实际使用过程中,往往用一次之后就需要进行更换,因此造成了大量的塑料垃圾,而这些塑料垃圾往往在实际处理过程中因其不可降解的性质,从而给生活环境带来了极大的污染。
[0003]关于可降解环保袋体的发展一直在进行中,目前大多数声称自身可降解的环保袋大都为塑料材质,其虽然采用淀粉等可降解材料制作,但是往往其拉伸强度和断裂伸长率均较差、袋承重能力较小,给人们的日常使用带来了极大的不便,并且可降解塑料袋色泽暗淡发黄,透明度低,给人一种不够清洁和难看之感,用起来不够放心,含淀粉的降解塑料耐水性也较差、湿强度低,一遇水则力学性能大降,在日常使用过程中出现诸多限制。
[0004]为了克服上述的技术问题,我司成功研发出多款可降解环保袋体,如申请号为CN202010513179.6以及CN202010499348.5的专利文件,为适应全新设计的环保袋的形状结构,以及践行智能化、自动化、高质量以及高效率的指导方针,我司环保袋的生产工艺以及生产流程也进行了重新设计与研发,特此提出一种多功能多层环保袋智能生产线。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种多功能多层环保袋智能生产线。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种多功能多层环保袋智能生产线,包括:
[0008]原材料供料系统,包括立体仓库货架、堆垛起重机、出入库工作台、AGV搬运系统、自动控制系统以及WMS系统,将环保袋生产所需的料带送入下道工序并准确录入输出数据;
[0009]套袋循环生产系统,由多台单机组成循环线路,单机将上道工序传输来的料带加工成单层环保袋,多台单机配合实现快速套完所需层数的环保袋;
[0010]多层环保袋后处理系统,对多层环保袋做出厂前的精加工,主要包括打点熔接模块、套纸筒切边模块、提手处理模块、贴胶带模块、翻边打孔模块以及下料模块;
[0011]成品打包码垛系统,对精加工完毕的多层环保袋进行打包装箱作业,由单体打包模块、装箱模块、整箱打包模块以及码垛模块组成;
[0012]成品存储系统,其与所述原材料供料系统组成架构相似,主要实现出入库、仓库调拨、库存调拨、定期盘库以及物料输送功能。
[0013]进一步在于,所述套袋循环生产系统中的单机可分为控制柜、冶具流入工位、上料及料带熔接模块、单层套袋模块以及冶具流出工位,当冶具沿循环线路自单机穿出,冶具的外部即套设了一层与其型状大小相匹配的环保袋。
[0014]进一步在于,所述多层环保袋后处理系统还包括冶具回流通道,所述冶具回流通道与所述套袋循环生产系统构成闭环线路,其用于将空出的冶具重新投入到多层套袋的生产中。
[0015]进一步在于,所述冶具回流通道还包括人工冶具检验模块。
[0016]进一步在于,还包括监控中心,所述监控中心通过摄像头以及传感器对生产线的正常运转进行全方位监控,确保环保袋生产的安全有序进行。
[0017]进一步在于,还包括AGV小车。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]1、本专利技术所提供的多功能多层环保袋智能生产线,工作效率高,加工精度高,出错率低,并且大大降低了人工成本,对环保袋行业的发展意义重大,有重要的引领作用。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术的俯视图;
[0022]图2是本专利技术中套袋循环生产系统的流程图;
[0023]图3是本专利技术中套袋循环生产系统的单机俯视图;
[0024]图4是本专利技术中多层环保袋后处理系统的俯视图;
[0025]图5是本专利技术中成品打包码垛系统的立体视图;
[0026]图6是本专利技术中多层环保袋生产的具体流程示意图。
[0027]图中:1、原材料供料系统;2、套袋循环生产系统;21、控制柜;22、冶具流入工位;23、上料及料带熔接模块;24、单层套袋模块;25、冶具流出工位;3、多层环保袋后处理系统;31、打点熔接模块;32、套纸筒切边模块;33、提手处理模块;34、贴胶带模块;35、翻边打孔模块;36、下料模块;37、冶具回流通道;4、成品打包码垛系统;41、单体打包模块;42、装箱模块;43、整箱打包模块;44、码垛模块;5、成品存储系统;6、监控中心;7、AGV小车。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]如图1所示,一种多功能多层环保袋智能生产线,包括:
[0030]原材料供料系统1,包括立体仓库货架、堆垛起重机、出入库工作台、AGV搬运系统、自动控制系统以及WMS系统,将环保袋生产所需的料带送入下道工序并准确录入输出数据,其主要实现的功能有出入库、仓库调拨、库存调拨、定期盘库以及物料输送等,本系统可有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现或完善企业的仓储信息管理,本系统既可以独立执行库存操作,也可与其他系统结合使用,为企业提供更为完整企业物流管理流程和财务管理信息。
[0031]如图1和图2所示,套袋循环生产系统2,由多台单机组成循环线路,单机将上道工序传输来的料带加工成单层环保袋,多台单机配合实现快速套完所需层数的环保袋,在本
实施例中,共由16台单机组成本系统,相邻的两台单机为一套设备,八套设备均为独立模块,设备与设备之间采用标准接口连接,可根据需求后期灵活调整,这也使得单一的单机维护、保养不会影响生产线的整体运作,在紧急情况下,可快速更换有问题的单机设备,实现生产线的快速维护,有效减少停机时间。
[0032]本套袋循环生产系统2可通过读取冶具上的条码确认当前冶具上产品的生产信息和加工参数,来达到生产信息在设备之间的共享,通过上层控制系统对产线的实时监控来达到为产品订单的合理分配提供有利的数据支持。
[0033]多层套袋流转方向如图2所示,通过读取冶具上的条码可确认当前工位设备的动作,在接收到生产任务指令后,按照设备1

16的顺序依次完成多层套袋,完成指定层数套袋后从出口方向流入多层环保袋后处理系统3,进行后续处理,而取下多层套袋后的空白冶具由冶具回流通道37流至入口,再由入口进入套袋循环生产系统2的线路进行循环套袋作业。
[0034]本系统中冶具回流通道37与套袋循环生产系统2构成闭环线路,其用于将空出的冶具重新投入到多层套袋的生产中,在本实施例中,冶具回流通道37呈匚型结构,多层环保袋后处理系统3设置在冶具回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能多层环保袋智能生产线,其特征在于,包括:原材料供料系统(1),包括立体仓库货架、堆垛起重机、出入库工作台、AGV搬运系统、自动控制系统以及WMS系统,将环保袋生产所需的料带送入下道工序并准确录入输出数据;套袋循环生产系统(2),由多台单机组成循环线路,单机将上道工序传输来的料带加工成单层环保袋,多台单机配合实现快速套完所需层数的环保袋;多层环保袋后处理系统(3),对多层环保袋做出厂前的精加工,主要包括打点熔接模块(31)、套纸筒切边模块(32)、提手处理模块(33)、贴胶带模块(34)、翻边打孔模块(35)以及下料模块(36);成品打包码垛系统(4),对精加工完毕的多层环保袋进行打包装箱作业,由单体打包模块(41)、装箱模块(42)、整箱打包模块(43)以及码垛模块(44)组成;成品存储系统(5),其与所述原材料供料系统(1)组成架构相似,主要实现出入库、仓库调拨、库存调拨、定期盘库以及物料输送功能。2.根据权利要求1所述的一种多功能多层环保袋智能生产线,其特征在于,所述套袋循环...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕飞马利祥
申请(专利权)人:安徽袋中袋智能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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