一种石墨化炉新型温区隔离结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨化炉新型温区隔离结构，包括炉体和排料管，所述炉体的后端面固接有多个排料管，所述炉体的上方安装有固定装置。该石墨化炉新型温区隔离结构，通过第一横板、第一管道、第二管道、进水管、第一阀门、第一把手、第一矩形块和第二横板等结构之间的相互配合，可以通过第一把手控制第一阀门打开，使进水管内的水通过第二管道流入第一管道内，从而通过第一管道对第一横板处的温度进行调，通过第三管道、第二阀门、第二把手、排水管、第二矩形块和第三横板等结构之间的相互配合，可以通过通过第二把手控制第二阀门打开，从而使第一管道内的水通过第三管道排入排水管内，通过排水管排出，从而实现水循环。从而实现水循环。从而实现水循环。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉新型温区隔离结构


[0001]本技术涉及石墨生产
，具体为一种石墨化炉新型温区隔离结构。

技术介绍

[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，通常通过石墨化炉可以对石墨粉进行提纯制备，石墨化炉的使用温度高达2800℃，生产效率高，节能省电，而现有技术中的石墨化炉无法对内部的温区进行隔离，这样便降低了使用效果，同时现有技术中的石墨化炉对内部温度调节也比较麻烦，不方便进行操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石墨化炉新型温区隔离结构，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的石墨化炉无法对内部的温区进行隔离，这样便降低了使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨化炉新型温区隔离结构，包括炉体和排料管，所述炉体的后端面固接有多个排料管，所述炉体的上方安装有固定装置；
[0005]所述固定装置包括炉盖、螺栓、支腿、底座和进料管；
[0006]所述炉盖通过多个螺栓与炉体螺纹相连，所述炉盖的下方设有多个支腿，所述支腿的上表面与炉体固定相连，所述支腿的下表面固接有底座，所述炉盖的左侧下方设有多个进料管，所述进料管的右侧外壁与炉体的内部固定相连。
[0007]优选的，所述进料管与炉体的左侧外壁为垂直设置。
[0008]优选的，所述炉体的内部安装有隔离装置；
[0009]所述隔离装置包括第一横板、第一管道、第二管道、进水管、第一阀门、第一把手、第一矩形块和第二横板；
[0010]多个所述第一横板的外壁与炉体的内壁固定相连，所述第一横板的内部固接有第一管道，所述第一管道的左侧固接有第二管道，所述第二管道的外壁分别与第一横板和炉体的内部固定相连，所述第二管道的左侧固接有进水管，所述进水管的外壁固接有多个第一阀门，所述第一阀门的左侧固接有第一把手，所述进水管的外壁固接有多个第一矩形块，所述第一矩形块的右侧固接有第二横板，所述第二横板的右侧与炉体固定相连。
[0011]优选的，多个所述第一横板之间距离相同。
[0012]优选的，所述第一管道的右侧安装有排水装置；
[0013]所述排水装置包括第三管道、第二阀门、第二把手、排水管、第二矩形块和第三横板；
[0014]多个所述第三管道的左侧与第一管道固定相连，所述第三管道的外壁分别与第一横板和炉体的内部固定相连，所述第三管道的中间固接有第二阀门，所述第二阀门的上方
固接有第二把手，所述第三管道的右侧固接有排水管，所述排水管的外壁固接有多个第二矩形块，所述第二矩形块的左侧固接有第三横板，所述第三横板的左侧与炉体固定相连。
[0015]优选的，所述第三横板与第三管道为平行设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨化炉新型温区隔离结构，通过第一横板、第一管道、第二管道、进水管、第一阀门、第一把手、第一矩形块和第二横板等结构之间的相互配合，可以通过第一把手控制第一阀门打开，使进水管内的水通过第二管道流入第一管道内，从而通过第一管道对第一横板处的温度进行调；
[0017]通过第三管道、第二阀门、第二把手、排水管、第二矩形块和第三横板等结构之间的相互配合，可以通过通过第二把手控制第二阀门打开，从而使第一管道内的水通过第三管道排入排水管内，通过排水管排出，从而实现水循环；
[0018]通过炉盖、螺栓、支腿、底座和进料管等结构之间的相互配合，可以使炉盖通过螺栓与炉体固定，通过支腿和底座可以对炉体进行支撑，从而使炉体更稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中炉体、炉盖和螺栓处的结构示意图；
[0021]图3为图1中进水管、第一阀门和第二横板处的结构示意图；
[0022]图4为图1中第二阀门、第二矩形块和第三管道处的结构示意图。
[0023]图中：1、炉体，2、排料管，3、固定装置，301、炉盖，302、螺栓，303、支腿，304、底座，305、进料管，4、隔离装置，401、第一横板，402、第一管道，403、第二管道，404、进水管，405、第一阀门，406、第一把手，407、第一矩形块，408、第二横板，5、排水装置，501、第三管道，502、第二阀门，503、第二把手，504、排水管，505、第二矩形块，506、第三横板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种石墨化炉新型温区隔离结构，包括炉体1和排料管2，炉体1的后端面固接有4个排料管2，炉体1的上方安装有固定装置3，固定装置3包括炉盖301、螺栓302、支腿303、底座304和进料管305，炉盖301通过6个螺栓302与炉体1螺纹相连，炉盖301的下方设有4个支腿303，支腿303的上表面与炉体1固定相连，支腿303的下表面固接有底座304，通过支腿303和底座304可以使炉体1更稳定，炉盖301的左侧下方设有4个进料管305，进料管305的右侧外壁与炉体1的内部固定相连，进料管305与炉体1的左侧外壁为垂直设置。
[0026]炉体1的内部安装有隔离装置4，隔离装置4包括第一横板401、第一管道402、第二管道403、进水管404、第一阀门405、第一把手406、第一矩形块407和第二横板408，3个第一横板401的外壁与炉体1的内壁固定相连，第一横板401的内部固接有第一管道402，第一管道402的左侧固接有第二管道403，第二管道403与第一管道402相连通，第二管道403的外壁
分别与第一横板401和炉体1的内部固定相连，第二管道403的左侧固接有进水管404，进水管404与第二管道403相连通，进水管404的外壁固接有2个第一阀门405，第一阀门405的左侧固接有第一把手406，通过第一把手406可以对第一阀门405的流量进行控制，进水管404的外壁固接有2个第一矩形块407，第一矩形块407的右侧固接有第二横板408，通过第二横板408可以将进水管404固定，第二横板408的右侧与炉体1固定相连，3个第一横板401之间距离相同。
[0027]第一管道402的右侧安装有排水装置5，排水装置5包括第三管道501、第二阀门502、第二把手503、排水管504、第二矩形块505和第三横板506，3个第三管道501的左侧与第一管道402固定相连，第三管道501与第一管道402相连通，第三管道501的外壁分别与第一横板401和炉体1的内部固定相连，第三管道501的中间固接有第二阀门502，第二阀门502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉新型温区隔离结构，包括炉体（1）和排料管（2），所述炉体（1）的后端面固接有多个排料管（2），其特征在于：所述炉体（1）的上方安装有固定装置（3）；所述固定装置（3）包括炉盖（301）、螺栓（302）、支腿（303）、底座（304）和进料管（305）；所述炉盖（301）通过多个螺栓（302）与炉体（1）螺纹相连，所述炉盖（301）的下方设有多个支腿（303），所述支腿（303）的上表面与炉体（1）固定相连，所述支腿（303）的下表面固接有底座（304），所述炉盖（301）的左侧下方设有多个进料管（305），所述进料管（305）的右侧外壁与炉体（1）的内部固定相连。2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉新型温区隔离结构，其特征在于：所述进料管（305）与炉体（1）的左侧外壁为垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种石墨化炉新型温区隔离结构，其特征在于：所述炉体（1）的内部安装有隔离装置（4）；所述隔离装置（4）包括第一横板（401）、第一管道（402）、第二管道（403）、进水管（404）、第一阀门（405）、第一把手（406）、第一矩形块（407）和第二横板（408）；多个所述第一横板（401）的外壁与炉体（1）的内壁固定相连，所述第一横板（401）的内部固接有第一管道（402），所述第一管道（402）的左侧固接有第二管道（403），所述第二管道（403）的外壁分别与第一横板（401）和炉体（1）的内部固定相连，所述第二管道（403）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张余，
申请(专利权)人：天津得瑞伯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：