一种机械制造用的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用的冲压模具，包括放置板，所述放置板上表面设置有控制器、下模座和两个滑轨，所述下模座内部开设有限位槽、出料槽、多个冲孔和两个滑槽，且多个冲孔贯穿至限位槽与出料槽内部，且两个滑槽均与出料槽贯穿相通，两个所述滑槽分别卡接有一个滑块，两个所述滑块之间固定连接有推板，两个所述滑轨分别连接有一个升降块，两个所述升降块之间设置有上模座，所述上模座下表面固定连接有压料板，所述压料板开设有与多个所述冲孔相对应的多个通孔，多个所述通孔内部分别设置有一个冲头，所述放置板下表面设置有一组支撑腿。撑腿。撑腿。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别是涉及一种机械制造用的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是现有的冲压模具因缺少出料组件，导致在冲压加工过中程产生的废料不易排出下模座内部，影响后续正常使用的问题，为此，我们提出一种机械制造用的冲压模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种机械制造用的冲压模具，通过设置什么结构能解决
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用的冲压模具，包括放置板，所述放置板上表面设置有控制器、下模座和两个滑轨，所述下模座内部开设有限位槽、出料槽、多个冲孔和两个滑槽，且多个冲孔贯穿至限位槽与出料槽内部，且两个滑槽均与出料槽贯穿相通，两个所述滑槽分别卡接有一个滑块，两个所述滑块之间固定连接有推板，两个所述滑轨分别连接有一个升降块，两个所述升降块之间设置有上模座，所述上模座下表面固定连接有压料板，所述压料板开设有与多个所述冲孔相对应的多个通孔，多个所述通孔内部分别设置有一个冲头，所述放置板下表面设置有一组支撑腿。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料槽下表面与水平面之间呈五度夹角。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板下表面与所述出料槽下表面接触相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述冲孔分别与相对应的所述冲头之间为间隙配合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，一组所述支撑腿均为可调节高度设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板开设有槽口，所述槽口卡接有收纳箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收纳箱背面连接有把手，所述收纳箱下表面连接有一组万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、启动控制器，然后两个升降块通过两个滑轨带动上模座向下位移，直至上模座下表面与下模座上表面接触相连，且压料板位于限位槽内部的原材料表面，然后位于多个通孔内部的冲头开始伸展并冲压多个冲孔上方的原材料，冲压过程中原材料产生的废料通过多个冲孔掉落至出料槽内部，单次冲压结束，两个滑块通过两个滑槽进行位移，继而带动
两个滑块所连接的推板在出料槽内部位移，推板即可将出料槽内部的废料推出，有效避免冲压加工过中程产生的废料不易排出下模座内部，便于后续正常使用。
[0014]2、通过设置收纳箱，便于收纳箱将从出料槽内部滑出的废料进行集中收纳放置，拉动把手通过一组万向轮的配合，便于快速将收纳箱进行位移转运。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的仰视视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的俯视示意图；
[0018]图4为本技术图1的主视剖视示意图；
[0019]图5为本技术图1的俯视剖视示意图。
[0020]其中：1、放置板；2、控制器；3、支撑腿；4、下模座；5、限位槽；6、出料槽；7、冲孔；8、滑槽；9、滑块；10、推板；11、滑轨；12、升降块；13、上模座；14、压料板；15、通孔；16、冲头；17、槽口；18、收纳箱；19、万向轮；20、把手。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种机械制造用的冲压模具，包括放置板1，放置板1上表面设置有控制器2、下模座4和两个滑轨11，下模座4内部开设有限位槽5、出料槽6、多个冲孔7和两个滑槽8，且多个冲孔7贯穿至限位槽5与出料槽6内部，且两个滑槽8均与出料槽6贯穿相通，两个滑槽8分别卡接有一个滑块9，两个滑块9之间固定连接有推板10，两个滑轨11分别连接有一个升降块12，两个升降块12之间设置有上模座13，上模座13下表面固定连接有压料板14，压料板14开设有与多个冲孔7相对应的多个通孔15，多个通孔15内部分别设置有一个冲头16，放置板1下表面设置有一组支撑腿3；
[0024]将原材料放置在限位槽5内部，然后调控并启动控制器2，然后两个升降块12通过两个滑轨11带动上模座13向下位移，直至上模座13下表面与下模座4上表面接触相连，且压料板14位于限位槽5内部的原材料表面，然后位于多个通孔15内部的冲头16开始伸展并冲压多个冲孔7上方的原材料，冲压过程中原材料产生的废料通过多个冲孔7掉落至出料槽6内部，单次冲压结束，两个滑块9通过两个滑槽8进行位移，继而带动两个滑块9所连接的推板10在出料槽6内部位移，推板10即可将出料槽6内部的废料推出，有效避免冲压加工过中程产生的废料不易排出下模座4内部，便于后续正常使用。
[0025]在其他实施例中，出料槽6下表面与水平面之间呈五度夹角；
[0026]便于出料槽6内部的废料滑落。
[0027]在其他实施例中，推板10下表面与出料槽6下表面接触相连；
[0028]便于更好地推动出料槽6内部的废料。
[0029]在其他实施例中，多个冲孔7分别与相对应的冲头16之间为间隙配合；
[0030]便于避免冲压过程中多个冲孔7分别与相对应的冲头16出现干涉碰撞。
[0031]在其他实施例中，一组支撑腿3均为可调节高度设置；
[0032]一组支撑腿3对放置板1进行平稳支撑，均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面。
[0033]在其他实施例中，放置板1开设有槽口17，槽口17卡接有收纳箱18；
[0034]通过设置槽口17卡接收纳箱18，便于收纳箱18将从出料槽6内部滑出的废料进行集中收纳放置。
[0035]在其他实施例中，收纳箱18背面连接有把手20，收纳箱18下表面连接有一组万向轮19；
[0036]拉动把手20通过一组万向轮19的配合，便于快速将收纳箱18进行位移转运。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用的冲压模具，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面设置有控制器(2)、下模座(4)和两个滑轨(11)，所述下模座(4)内部开设有限位槽(5)、出料槽(6)、多个冲孔(7)和两个滑槽(8)，且多个冲孔(7)贯穿至限位槽(5)与出料槽(6)内部，且两个滑槽(8)均与出料槽(6)贯穿相通，两个所述滑槽(8)分别卡接有一个滑块(9)，两个所述滑块(9)之间固定连接有推板(10)，两个所述滑轨(11)分别连接有一个升降块(12)，两个所述升降块(12)之间设置有上模座(13)，所述上模座(13)下表面固定连接有压料板(14)，所述压料板(14)开设有与多个所述冲孔(7)相对应的多个通孔(15)，多个所述通孔(15)内部分别设置有一个冲头(16)，所述放置板(1)下表面设置有一组支撑腿(3)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天胜，张政，张海东，
申请(专利权)人：韶山市天盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：