小型悬臂式智能卷筒机制造技术

本发明专利技术涉及卷筒机技术领域，具体地说，涉及小型悬臂式智能卷筒机。其包括支撑台，所述支撑台上至少设置有传动装置，所述传动装置包括安装于支撑台顶部的驱动电机和减速机，卷筒承接装置，所述卷筒承接装置包括承接台和安装于承接台中心位置的主动轴，卷筒定位装置，所述卷筒定位装置包括呈中空框架结构的定位框，所述定位框的内部滑动连接有定位盒。本发明专利技术设计以机械化方式对卷筒进行卷圆工作，提升工作效率，减少生产成本，提高市场竞争力，同时定位辊轴转动顺畅，提高卷圆效率，且定位盒的位置可调节，实现定位盒和主动轴之间位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
小型悬臂式智能卷筒机
本专利技术涉及卷筒机
，具体地说，涉及小型悬臂式智能卷筒机。
技术介绍
在卷筒的生产过程中，为了保障卷筒的质量，需要对卷筒进行卷圆操作，目前，对卷筒卷圆多采用人工卷圆，其卷圆效果依赖于工人的手艺，同时，卷圆的效率较低，导致生产成本上升，市场竞争力低，现在市场中，也有相应的卷筒机，但是卷圆的效果较差，也无法调节卷圆的尺寸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了小型悬臂式智能卷筒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供小型悬臂式智能卷筒机，包括支撑台，所述支撑台上至少设置有：传动装置，所述传动装置包括安装于支撑台顶部的驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴和减速机输入轴上同轴套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，用于将驱动电机的动力输入至减速机内，实现转速改变；卷筒承接装置，所述卷筒承接装置包括承接台和安装于承接台中心位置的主动轴，所述主动轴靠近减速机一端同轴安装有连接轴，所述连接轴穿过承接台，所述连接轴的另一端安装有轴连接板，所述轴连接板的另一端安装有轴卡环，所述减速机的输出轴同轴安装在轴卡环内；本实施例的卷筒承接装置在使用时，先将需要卷圆的圆筒套在主动轴上，将驱动电机接通电源使其工作，驱动电机通过皮带将动力传输至减速机内，经过减速机的调速后，动力输出至轴卡环上，并带动主动轴转动，实现圆筒的卷圆转动。卷筒定位装置，所述卷筒定位装置包括呈中空框架结构的定位框，所述定位框的内部滑动连接有定位盒，所述定位盒的内部横向安装有隔板，所述隔板将定位盒内部空间分隔成两个独立的滚槽，每个所述滚槽的两端对称开设有连接槽，所述连接槽内安装有转环，每个所述滚槽内转动连接有定位辊轴，所述定位辊轴两端的输出轴转动连接于转环内部，且两个定位辊轴之间的间距为5-8cm。本实施例的卷筒定位装置在使用时，将需要卷圆的圆筒套在主动轴上后，而圆筒底部位于两个定位辊轴之间，当主动轴带动圆筒转动时，圆筒贴合在定位辊轴上转动，并带动两个定位辊轴在滚槽内滚动，定位辊轴贴合圆筒滚动时，对圆筒表面进行滚圆。作为本技术方案的进一步改进，所述连接轴包括嵌设安装在所述承接台内部的外套管，所述外套管内转动连接有内轴，所述内轴的外壁等间距开设有多个环形槽，所述环形槽的四周对称开设有卡槽，所述卡槽内嵌设安装有滚珠，所述滚珠凸出卡槽，并于卡槽转动连接，所述内轴的一端安装有轴连接板，所述内轴的另一端连接主动轴。作为本技术方案的进一步改进，所述滚槽的两端对称安装有紧固板，所述紧固板靠近连接槽一侧开设有对位槽，所述对位槽用于承接定位辊轴的输出轴。作为本技术方案的进一步改进，所述滚槽底部沿着其长度方向等间距排列有多个承托环，所述承托环呈弧形结构，所述承托环的内部开设有内腔，所述承托环的表面开设有多个于内腔相连通的连接孔，所述连接孔的内部嵌设安装有万向球，所述万向球和连接孔转动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述万向球的底部转动连接有安装垫，所述安装垫的底部通过弹簧安装在内腔内壁。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑台靠近卷筒定位装置的底部安装有电器箱，所述电器箱的内部安装有气缸，所述支撑台的表面开设有用于气缸顶出轴穿出的开孔。作为本技术方案的进一步改进，所述定位盒底部安装有卡架，所述卡架包括横向安装于定位盒底部的横向板，所述横向板的长度和定位盒的底部长度相适配，所述横向板的两端垂直安装有第一侧卡板，所述第一侧卡板贴合在定位盒的两端，所述横向板的两侧对称安装有纵向板，两个所述纵向板沿着定位盒的底部宽度方向贴合，两个所述纵向板的两侧一体成型有第二侧卡板，所述第二侧卡板和纵向板为垂直设置，所述横向板和纵向板的相交位置和气缸位于同一水平直线上。作为本技术方案的进一步改进，所述定位框内壁两端对称开设有第一侧定位滑槽，所述第一侧卡板和第一侧定位滑槽滑动连接，所述定位框内壁两侧对称开设有第二定位滑槽，所述第二侧卡板和第二定位滑槽滑动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述支撑台一侧还设置倒顺开关，所述倒顺开关基于H桥芯片L298设计，H桥芯片L298内部包含4通道逻辑驱动电路，具有两套H桥电路，L298N内部H桥驱动电路的工作原理图如图14所示，同一侧的晶体管不能同时导通，当VT1和VT4导通，VT2和VT3截止时，电流由正电流经VT1，从驱动电机正极流入驱动电机，再经由VT4流入，此时驱动电机正向运转，同样当VT2和VT3导通时，驱动电机由负极进入驱动电机，驱动电机反向运转，当VT1和VT3或VT2和VT4同时导通时，驱动电机处于制动状态，图14中，二极管主要起续流保护作用，由于驱动电机具有较大的感性，电流不能突变，若突然将电流切断，将在功率管两端产生很高的电压，损坏器件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该小型悬臂式智能卷筒机中，通过设置的传动装置，用于卷筒卷圆的动力输出，同时，设置卷筒承接装置和卷筒定位装置对卷筒进行放置和定位，以机械化方式对卷筒进行卷圆工作，提升工作效率，减少生产成本，提高市场竞争力。2、该小型悬臂式智能卷筒机中，通过设置的内轴和外套管，内轴通过滚珠贴合在外套管内，减少内轴在外套管内的摩擦阻力，进而减少主动轴转动产生的摩擦阻力，提高卷筒卷圆的效率。3、该小型悬臂式智能卷筒机中，通过设置一对定位辊轴，圆筒贴合在定位辊轴上转动，并带动两个定位辊轴在滚槽内滚动，定位辊轴贴合圆筒滚动时，对圆筒表面进行滚圆。4、该小型悬臂式智能卷筒机中，通过设置承托环，承托环表面的万向球和定位辊轴直接接触，使得定位辊轴转动时摩擦阻力较小，定位辊轴转动顺畅，提高卷圆效率。5、该小型悬臂式智能卷筒机中，通过设置气缸，通过顶出轴顶出定位盒，使得定位盒的位置发生改变，实现定位盒和主动轴之间位置的调节。附图说明图1为实施例1的整体结构测试图；图2为实施例1的整体结构俯视图；图3为实施例1的卷筒定位装置结构爆炸图；图4为实施例1的定位盒整体结构示意图；图5为实施例1的定位盒内部结构示意图；图6为实施例1的承托环结构示意图；图7为实施例1的承托环内部结构示意图；图8为实施例1的卡架结构示意图；图9为实施例1的定位框结构示意图；图10为实施例1的卷筒承接装置结构示意图；图11为实施例1的主动轴整体结构示意图；图12为实施例1的连接轴结构爆炸图；图13为实施例1的轴连接板结构示意图；图14为实施例1的倒顺开关工作原理图。图中各个标号意义为：100、支撑台；200、传动装置；210、驱动电机；220、减速机；230、皮带轮；240、皮带；300、卷筒承接装置；310、承接台；320、主动轴；330、连接轴；331、内轴；332、环形槽；333、卡槽；334、滚珠；335、外套管；340、轴连接板；341、轴卡环；400、卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型悬臂式智能卷筒机，包括支撑台(100)，其特征在于：所述支撑台(100)上至少设置有：/n传动装置(200)，所述传动装置(200)包括安装于支撑台(100)顶部的驱动电机(210)和减速机(220)，所述驱动电机(210)的输出轴和减速机(220)输入轴上同轴套设有皮带轮(230)，两个所述皮带轮(230)之间通过皮带(240)传动连接，用于将驱动电机(210)的动力输入至减速机(220)内，实现转速改变；/n卷筒承接装置(300)，所述卷筒承接装置(300)包括承接台(310)和安装于承接台(310)中心位置的主动轴(320)，所述主动轴(320)靠近减速机(220)一端同轴安装有连接轴(330)，所述连接轴(330)穿过承接台(310)，所述连接轴(330)的另一端安装有轴连接板(340)，所述轴连接板(340)的另一端安装有轴卡环(341)，所述减速机(220)的输出轴同轴安装在轴卡环(341)内；/n卷筒定位装置(400)，所述卷筒定位装置(400)包括呈中空框架结构的定位框(410)，所述定位框(410)的内部滑动连接有定位盒(420)，所述定位盒(420)的内部横向安装有隔板(421)，所述隔板(421)将定位盒(420)内部空间分隔成两个独立的滚槽(422)，每个所述滚槽(422)的两端对称开设有连接槽(423)，所述连接槽(423)内安装有转环(424)，每个所述滚槽(422)内转动连接有定位辊轴(430)，所述定位辊轴(430)两端的输出轴转动连接于转环(424)内部，且两个定位辊轴(430)之间的间距为5-8cm。/n...

【技术特征摘要】
1.小型悬臂式智能卷筒机，包括支撑台(100)，其特征在于：所述支撑台(100)上至少设置有：
传动装置(200)，所述传动装置(200)包括安装于支撑台(100)顶部的驱动电机(210)和减速机(220)，所述驱动电机(210)的输出轴和减速机(220)输入轴上同轴套设有皮带轮(230)，两个所述皮带轮(230)之间通过皮带(240)传动连接，用于将驱动电机(210)的动力输入至减速机(220)内，实现转速改变；
卷筒承接装置(300)，所述卷筒承接装置(300)包括承接台(310)和安装于承接台(310)中心位置的主动轴(320)，所述主动轴(320)靠近减速机(220)一端同轴安装有连接轴(330)，所述连接轴(330)穿过承接台(310)，所述连接轴(330)的另一端安装有轴连接板(340)，所述轴连接板(340)的另一端安装有轴卡环(341)，所述减速机(220)的输出轴同轴安装在轴卡环(341)内；
卷筒定位装置(400)，所述卷筒定位装置(400)包括呈中空框架结构的定位框(410)，所述定位框(410)的内部滑动连接有定位盒(420)，所述定位盒(420)的内部横向安装有隔板(421)，所述隔板(421)将定位盒(420)内部空间分隔成两个独立的滚槽(422)，每个所述滚槽(422)的两端对称开设有连接槽(423)，所述连接槽(423)内安装有转环(424)，每个所述滚槽(422)内转动连接有定位辊轴(430)，所述定位辊轴(430)两端的输出轴转动连接于转环(424)内部，且两个定位辊轴(430)之间的间距为5-8cm。


2.根据权利要求1所述的小型悬臂式智能卷筒机，其特征在于：所述连接轴(330)包括嵌设安装在所述承接台(310)内部的外套管(335)，所述外套管(335)内转动连接有内轴(331)，所述内轴(331)的外壁等间距开设有多个环形槽(332)，所述环形槽(332)的四周对称开设有卡槽(333)，所述卡槽(333)内嵌设安装有滚珠(334)，所述滚珠(334)凸出卡槽(333)，并于卡槽(333)转动连接，所述内轴(331)的一端安装有轴连接板(340)，所述内轴(331)的另一端连接主动轴(320)。


3.根据权利要求1所述的小型悬臂式智能卷筒机，其特征在于：所述滚槽(422)的两端对称安装有紧固板(425)，所述紧固板(425)靠近连接槽(423)一侧开设有对位槽(426)，所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天胜，张海东，张政，杜兴华，姜亚历，高明博，陈彦峰，
申请(专利权)人：韶山市天盛机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43