【技术实现步骤摘要】
具有低氯和低金红石含量的超细微粒氧化钛及其生产方法相互参考的相关申请本申请是根据35 U.S.C.§111(a)递交的申请,依据35 U.S.C.§119(e)(1)要求享有于2002年3月11日依据35 U.S.C.§111(b)递交的第60/363,305号临时申请的申请日的权利。
本专利技术涉及的是低氯含量和低金红石含量的超细微粒氧化钛(以下也可称为“低氯、低金红石超细微粒氧化钛”),这种超细微粒氧化钛适于作硅橡胶的添加剂,并适用于,例如,光催化剂、太阳能电池电介质材料中。本专利技术还涉及这种氧化钛的生产方法。本专利技术更特别涉及通过用氧化性气体在高温下对含卤化钛气体的汽相氧化作用获得的低卤素、低金红石超细微粒氧化钛,这种超细微粒氧化钛具有低卤素含量,可以从其中轻松除去残留的卤素,并表现出优异的分散性;本专利技术更特别涉及这种氧化钛的生产方法。
技术介绍
超细微粒氧化钛已广泛地用作,例如,防紫外材料、硅橡胶的添加剂、电介质原材料及化妆品组合物的组分(在本文中,如《日本工业标准》(Japanese Industrial Standards)(JIS)中规定的 ...
【技术保护点】
通过含有卤化钛的气体与氧化性气体之间的反应生产的氧化钛,其特征在于氧化钛的金红石含量为5%或更低,并且以BET一点法测量的氧化钛的比表面积,即B(m↑[2]/g),与氧化钛的氯含量,即C(质量ppm)满足下列关系:C≤650e↑[0.02B],并且在使含有1质量%氧化钛的水悬浮液在20℃静置30分钟时,从氧化钛转移到液相中的卤素的量至少为氧化钛中包含的卤素总量的80质量%。
【技术特征摘要】
JP 2002-3-6 060541/2002;US 2002-3-11 60/363,3051、通过含有卤化钛的气体与氧化性气体之间的反应生产的氧化钛,其特征在于氧化钛的金红石含量为5%或更低,并且以BET一点法测量的氧化钛的比表面积,即B(m2/g),与氧化钛的氯含量,即C(质量ppm)满足下列关系:C≤650e0.02B,并且在使含有1质量%氧化钛的水悬浮液在20℃静置30分钟时,从氧化钛转移到液相中的卤素的量至少为氧化钛中包含的卤素总量的80质量%。2、根据权利要求1的氧化钛,其中从氧化钛转移到液相中的卤素的量至少为氧化钛中包含的卤素总量的90质量%。3、根据权利要求1或2的氧化钛,含有100质量ppm或更低的Fe、100质量ppm或更低的Al、100质量ppm或更低的Si、100质量ppm或更低的S。4、根据权利要求1到3任一项的氧化钛,其比表面积为10到200m2/g。5、根据权利要求1到4任一项的氧化钛,含有锐钛矿为主相。6、根据权利要求5的氧化钛,其锐钛矿的含量至少为90%。7、根据权利要求1到4任一项的氧化钛,含有板钛矿为主相。8、根据权利要求7的氧化钛,其板钛矿的含量至少为90%。9、根据权利要求1到8任一项的氧化钛,使用激光衍射颗粒尺寸分析仪测量,其90%累积质量颗粒尺寸为2.5μm或更小。10、根据权利要求1到9任一项的氧化钛,其中所述卤化钛为四氯化钛并且所述卤素是氯。11、生产以上权利要求1到9任一项所述的氧化钛的汽相法,包括使含卤化钛的气体与氧化性气体反应,其特征在于,当把含卤化钛的气体和氧化性气体引入反应器中从而使反应得以进行时,反应器内的温度至少为800℃但低于1,100℃。12、根据权利要求11的生产氧化钛的方法,其中含卤化钛的气体和氧化性气体在处于至少800℃但低于1,100℃温度范围的反应器内的停留时间-->为0.1秒或更短。13、根据权利要求11或12生产氧化钛的方法,其中含卤化钛的气体和氧化性气体在被引入到反应器之前都在至少600℃但低于1,100℃的温度下预先加热。14、根据权利要求11到13任一项的生产氧化钛的方法,其中进行反应是使用了含有摩尔比为1∶0.1-20的卤化钛和惰性气体的原料气混合物,并且以卤化钛为1摩尔计还使用了量为1到30摩尔的氧化性气体。15、根据以上权利要求11到14任一项的生产氧化钛的方法,其中氧化性气体是含有水蒸气的氧气。16、根据权利要求15生产氧化钛的方法,其中氧化性气体含有的蒸汽的量为每1摩尔氧气至少0.1摩尔...
【专利技术属性】
技术研发人员:鹿山进,田中淳,
申请(专利权)人:昭和电工株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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