一种用于肥料生产的包膜机及肥料包膜生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于肥料生产的包膜机，包括包膜机滚筒、回转筛和出料筒，所述包膜机滚筒为倾斜设置，所述回转筛安装在所述包膜机滚筒的低端并可随所述包膜机滚筒一起旋转，所述出料筒固定并套设在所述回转筛外，所述出料筒与所述回转筛之间设有用于粗颗粒流出回转筛的通道，所述出料筒下部设有粗颗粒出料口和合格品出料口，所述粗颗粒出料口和合格品出料口位于所述回转筛下方，所述通道与所述粗颗粒出料口连通。本实用新型专利技术通过在包膜机滚筒的出料口端设置回转筛，将大于合格品尺寸的大颗粒筛粉出来后返回破碎造粒系统，防止合格品中掺杂着不合格尺寸的大颗粒，提高肥料的品质，本实用新型专利技术还公开了一种肥力包膜生产线。本实用新型专利技术还公开了一种肥力包膜生产线。本实用新型专利技术还公开了一种肥力包膜生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的包膜机及肥料包膜生产线


[0001]本技术涉及一种用于肥料生产的包膜机及肥料包膜生产线，属于化肥生产


技术介绍

[0002]肥料包膜是指水溶性肥料颗粒表面包被一层半透性或难溶性膜，具有缓慢释放养分特性的一类肥料。用作包膜材料的种类很多，主要有硫黄、高分子聚合物、树脂、石蜡、沥青等。这些成膜物质包裹在水溶性颗粒肥料的表面，避免肥料与土壤和作物根系直接接触，水分进入薄膜内使养分溶解，渗透压升高，促使养分透过薄膜向土壤溶液扩散，或通过薄膜小孔向外缓慢释放，不断被作物吸收利用，减少可溶性养分的淋失、氨的挥发损失和磷的固定等，有利于提高肥料利用率。
[0003]包膜肥料通常用包膜机生产，将大于2mm小于5mm的肥料颗粒放进包膜机的滚筒后，滚筒转动的同时喷洒装置向滚筒内喷洒膜液，在滚筒转动的过程中，膜液包裹肥料颗粒，膜液在肥料表面干燥后就形成了一层膜。
[0004]但是，若肥料颗粒在包膜的过程中翻滚不均匀，易产生大于合格品尺寸的大颗粒，再者由于膜液本身存在粘性，肥料颗粒之间也会产生黏连，从而产生大于合格品尺寸的大颗粒，若对包膜后的成品不进行筛分，容易生产出大于合格品尺寸的不合格成品。
[0005]中国技术专利CN 211056994 U公开了一种带筛分装置的颗粒肥料包膜机，在包膜机滚筒的进料口端设置回转筛，该回转筛用于对包膜之前的肥料颗粒进行筛分，将包膜前的肥料进行筛粉，防止粉末进入包膜机滚筒。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种用于肥料生产的包膜机及肥料包膜生产线。
[0007]本技术提供的技术方案如下：一种用于肥料生产的包膜机，包括包膜机滚筒，还包括回转筛和出料筒，所述包膜机滚筒为倾斜设置，所述回转筛安装在所述包膜机滚筒的低端随所述包膜机滚筒一起旋转，所述出料筒固定并套设在所述回转筛外，所述出料筒与所述回转筛之间设有用于粗颗粒流出回转筛的通道，所述出料筒下部设有粗颗粒出料口和合格品出料口，所述粗颗粒出料口和合格品出料口位于所述回转筛下方，所述通道与所述粗颗粒出料口连通。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步的，还包括除尘接口，所述除尘接口设置在所述出料筒上，且位于所述回转筛上方。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，设置除尘接口，用于与除尘设备连接，去除肥料在回转筛内产生的粉尘，既能提高肥料的质量，又能防止环境污染。
[0011]进一步的，还包括齿轮和用于驱动所述齿轮旋转的齿轮驱动系统，所述齿轮套装
在所述包膜机滚筒外部。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过齿轮和齿轮驱动系统作为包膜机滚筒的旋转动力，带动包膜机滚筒转动，在滚筒转动的过程中，膜液包裹肥料颗粒。
[0013]进一步的，还包括至少两个支撑环，所述支撑环套装在所述包膜机滚筒外部，所述支撑环底部与滚动支撑座配合。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，由于包膜机滚筒体型较大，通过支撑环的设计可以使包膜机滚筒在工作时更稳固可靠。
[0015]进一步的，所述滚动支撑座包括滚轮和安装在滚轮两端的定位轴承。
[0016]本技术还公开了一种肥料包膜生产线，包括皮带秤、输送机、包膜溶解喷射系统和如上所述的包膜机，所述包膜机滚筒的高端设有入料口和包膜喷射口，所述皮带秤与所述入料口连接，所述包膜溶解喷射系统与所述包膜喷射口连接，所述输送机与所述出料筒下部的粗颗粒出料口连接，所述输送机用于将粗颗粒返回破碎造粒系统。
[0017]所述皮带秤输送待包膜的化肥颗粒从所述入料口进入所述包膜机滚筒内，通过皮带秤向包膜机内喂料，可以控制输送到包膜机内的肥料量，从而控制包膜质量。
[0018]进一步的，所述包膜溶解喷射系统包括包膜溶解槽和计量泵，所述包膜溶解槽通过管路与所述计量泵的吸入口连接，所述计量泵的排出口通过管路与所述包膜喷射口连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，所述计量泵用于将包膜溶液定量并加压输送到包膜机滚筒内。
[0020]进一步的，所述计量泵的吸入口与所述包膜溶解槽之间管路上、所述计量泵的排出口与所述包膜喷射口之间的管路上均设有截止阀。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，当设备检修时，关掉截止阀后对设备进行检修。
[0022]本技术有益效果如下：
[0023]本技术通过在包膜机滚筒的出料口端设置回转筛，将大于合格品尺寸的大颗粒筛粉出来后返回破碎造粒系统，防止合格品中掺杂着不合格尺寸的大颗粒，提高肥料的品质。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的齿轮驱动系统放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的滚动支撑座放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的肥料包膜生产线结构示意图；
[0028]图中，1.包膜机滚筒，2.回转筛，3.出料筒，301.除尘接口，302.粗颗粒出料口,303.合格品出料口，4.齿轮，5.齿轮驱动系统，501.驱动电机,502.减速机503.定位轴承，504.小齿轮，6.支撑环，7.滚动支撑座，701.滚轮，702.滚轮轴，8.皮带秤，9.输送机，10.包膜溶解喷射系统，11.包膜溶解槽，12.计量泵，13.第一截止阀，14.第二截止阀，15.通道。
具体实施方式
[0029]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0030]图1
‑
4示意性示出了本技术的用于肥料生产的包膜机结构，及肥料包膜生产线结构。
[0031]在第一实施例中，本技术公开了一种用于肥料生产的包膜机，包括包膜机滚筒1、回转筛2和出料筒3，所述包膜机滚筒1倾斜设置，所述回转筛2安装在所述包膜机滚筒1的低端并可随所述包膜机滚筒1一起旋转(低端即包膜机滚筒1在倾斜设置状态下水平高度较低的一端)，所述出料筒3套设在所述回转筛2外，所述出料筒3固定设置，所述出料筒3下部设有粗颗粒出料口302和合格品出料口303，所述粗颗粒出料口302和合格品出料口303位于所述回转筛2下方。
[0032]所述出料筒3与所述回转筛2之间预留通道15，所述通道15与所述粗颗粒出料口302连通，所述通道15用于粗颗粒流出回转筛2进而流入粗颗粒出料口302。
[0033]在所述出料筒3上方设置有除尘接口301，所述除尘接口301位于所述回转筛2上方。
[0034]所述包膜机还包括齿轮4和用于驱动所述齿轮4旋转的齿轮驱动系统5。所述齿轮4套装在所述包膜机滚筒1的外部，所述齿轮4与齿轮驱动系统5配合，所述齿轮驱动系统5包括驱动电机501、减速机502、定位轴承503和小齿轮504，所述驱动电机501的输出轴与所述减速机502通过联轴器连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的包膜机，包括包膜机滚筒，其特征在于，还包括回转筛和出料筒，所述包膜机滚筒为倾斜设置，所述回转筛安装在所述包膜机滚筒的低端并可随所述包膜机滚筒一起旋转，所述出料筒固定并套设在所述回转筛外，所述出料筒与所述回转筛之间设有用于粗颗粒流出回转筛的通道，所述出料筒下部设有粗颗粒出料口和合格品出料口，所述粗颗粒出料口和合格品出料口位于所述回转筛下方，所述通道与所述粗颗粒出料口连通。2.根据权利要求1所述的用于肥料生产的包膜机，其特征在于，还包括除尘接口，所述除尘接口设置在所述出料筒上，且位于所述回转筛上方。3.根据权利要求1所述的用于肥料生产的包膜机，其特征在于，还包括齿轮和用于驱动所述齿轮旋转的齿轮驱动系统，所述齿轮套装在所述包膜机滚筒外部。4.根据权利要求1所述的用于肥料生产的包膜机，其特征在于，还包括至少两个支撑环，所述支撑环套装在所述包膜机滚筒外部，所述支撑环底部与滚动支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其选，王可军，孙玲丽，刘仙亭，
申请(专利权)人：卡力烟台农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：