一种具有余热回收能力的抛光粉生产用辊道窑制造技术

一种具有余热回收能力的抛光粉生产用辊道窑，本实用新型专利技术涉及抛光粉加工设备技术领域，内螺纹管的外周壁上均固定设置有圆环齿轮，电机的输出轴上均固定套设有主动齿轮，内螺纹管中旋接有螺纹杆，螺纹杆的下端穿过固定块后，固定设置有封门；窑体的右侧设置有烘干机，支撑板的横板下侧固定设置有抽气泵，抽气泵的下侧贯通连接有连接管，抽气泵的左侧贯通连接有伸缩管，伸缩管的左端贯通连接有进风管，进风管右端的外周壁上固定套设有固定套，移动板活动套设在支撑板的横板上，安装板的左侧固定设置有电动推杆，能够根据需求将辊道窑的开口封住或者打开，更好地将余热抽取到烘干机中，方便接下来的烘干加工，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收能力的抛光粉生产用辊道窑


[0001]本技术涉及抛光粉加工设备
，具体涉及一种具有余热回收能力的抛光粉生产用辊道窑。

技术介绍

[0002]抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，主要是用于对玻璃、不锈钢、石材、瓷砖等材料的抛光打磨，而抛光粉在生产加工过程中，需要用到一种辊道窑，又称辊底窑，辊道窑是一种以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，现有的抛光粉生产用辊道窑在结束加工后，其剩余热量没有回收利用，造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的具有余热回收能力的抛光粉生产用辊道窑，能够根据需求将辊道窑的开口封住或者打开，更好地将余热抽取到烘干机中，方便接下来的烘干加工，节约了能源。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含工作箱、固定块和内螺纹管，窑体的上方固定设置有工作箱，工作箱的左右两侧均固定设置有固定块，固定块的顶面上均通过轴承旋接有内螺纹管；它还包含主动齿轮、电机、螺纹杆、封门、进风管、支撑板、固定套、移动板和电动推杆；内螺纹管的外周壁上均固定设置有圆环齿轮，工作箱的顶面左右两侧均通过电机支架固定设置有电机，电机的输出轴上均固定套设有主动齿轮，且圆环齿轮分别与主动齿轮相啮合设置，内螺纹管中旋接有螺纹杆，螺纹杆的下端穿过固定块后，固定设置有封门，封门靠近工作箱的一侧均固定设置有滑块，工作箱左右两侧均开设有滑槽，滑块分别滑动设置于滑槽的内部，工作箱的左右两侧壁上对称开设有开口；
[0005]窑体的右侧设置有烘干机，烘干机的顶面右侧固定设置有支撑板，支撑板为“L”形结构设置，支撑板的横板下侧固定设置有抽气泵，抽气泵的下侧贯通连接有连接管，连接管的下端与烘干机贯通连接，抽气泵的左侧贯通连接有伸缩管，伸缩管的左端贯通连接有进风管，进风管右端的外周壁上固定套设有固定套，固定套的上端固定设置有移动板，移动板活动套设在支撑板的横板上，支撑板的上侧固定设置有安装板，安装板的左侧固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置在移动板上，进风管的左端悬设于右侧的封门的右侧；所述的电机、抽气泵和电动推杆均与外部电源连接。
[0006]优选地，所述的螺纹杆的上端固定设置有限位块。
[0007]优选地，所述的移动板的内部前后对称固定设置有燕尾块，支撑板的前后两侧均开设有燕尾槽，燕尾块分别滑动设置于燕尾槽中。
[0008]优选地，所述的工作箱的左侧固定设置有安装座，安装座的后侧设置有连接杆，连接杆的右侧固定设置有风扇，风扇设置于左侧的封门的左侧，连接杆的前端穿过安装座后，旋接有锁紧螺栓。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种具有余热回
收能力的抛光粉生产用辊道窑，能够根据需求将辊道窑的开口封住或者打开，更好地将余热抽取到烘干机中，方便接下来的烘干加工，节约了能源，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
[0010]附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的内部结构示意图。
[0013]图3是本技术中固定套、移动板和燕尾块的结构示意图。
[0014]图4是本技术中连接杆和风扇的位置示意图。
[0015]图5是图1中A部放大图。
[0016]附图标记说明：
[0017]窑体1、工作箱2、固定块3、内螺纹管4、圆环齿轮5、主动齿轮6、电机7、螺纹杆8、封门9、滑块10、滑槽11、进风管12、烘干机13、支撑板14、抽气泵15、连接管16、伸缩管17、固定套18、移动板19、电动推杆20、安装板21、燕尾块22、燕尾槽23、安装座24、连接杆25、风扇26、锁紧螺栓27、限位块28。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作箱2、固定块3和内螺纹管4，窑体1的上方铆接固定有工作箱2，工作箱2的左右两侧均铆接固定有固定块3，固定块3的顶面上均通过轴承旋接有内螺纹管4；它还包含主动齿轮6、电机7、螺纹杆8、封门9、进风管12、支撑板14、固定套18、移动板19和电动推杆20；内螺纹管4的外周壁上均铆接固定有圆环齿轮5，工作箱2的顶面左右两侧均通过电机支架固定有电机7，电机7的输出轴上均固定套设有主动齿轮6，且圆环齿轮5分别与主动齿轮6相啮合设置，内螺纹管4中旋接有螺纹杆8，螺纹杆8的上端铆接固定有限位块28，螺纹杆8的下端穿过固定块3后，铆接固定有封门9，封门9靠近工作箱2的一侧均铆接固定有滑块10，工作箱2左右两侧均开设有滑槽11，滑块10分别滑动设置于滑槽11的内部，工作箱2的左右两侧壁上对称开设有开口，工作箱2的左侧铆接固定有安装座24，安装座24的后侧设置有连接杆25，连接杆25的右侧铆接固定有风扇26，风扇26设置于左侧的封门9的左侧，连接杆25的前端穿过安装座24后，旋接有锁紧螺栓27；
[0021]窑体1的右侧设置有烘干机13，烘干机13的顶面右侧铆接固定有支撑板14，支撑板14为“L”形结构设置，支撑板14的横板下侧铆接固定有抽气泵15，抽气泵15的下侧贯通连接有连接管16，连接管16的下端与烘干机13贯通连接，抽气泵15的左侧贯通连接有伸缩管17，伸缩管17的左端贯通连接有进风管12，进风管12右端的外周壁上固定套设有固定套18，固定套18的上端铆接固定有移动板19，移动板19活动套设在支撑板14的横板上，移动板19的内部前后对称铆接固定有燕尾块22，支撑板14的前后两侧均开设有燕尾槽23，燕尾块22分别滑动设置于燕尾槽23中，支撑板14的上侧铆接固定有安装板21，安装板21的左侧铆接固定有电动推杆20，电动推杆20的输出端铆接固定在移动板19上，进风管12的左端悬设于右
侧的封门9的右侧；所述的电机7、抽气泵15和电动推杆20均与外部电源连接。
[0022]本具体实施方式的工作原理：首先打开电机7，电机7带动主动齿轮6旋转，由于主动齿轮6和圆环齿轮5相啮合设置，圆环齿轮5开始旋转，圆环齿轮5带动内螺纹管4旋转，内螺纹管4带动螺纹杆8向上移动，螺纹杆8带动两侧的封门9向上移动，然后将加工的抛光粉从左侧的工作箱2的开口中放到辊道上，辊道将产品向右传送，产品进入工作箱2中后，让左侧的电机7反向转动，螺纹杆8带动封门9向下移动，此时滑块10在滑槽11中滑动，封门9将左侧的开口封上；
[0023]加工完毕，然后利用电动推杆20将移动板19向左推动，移动板19带动固定套18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收能力的抛光粉生产用辊道窑，它包含工作箱（2）、固定块（3）和内螺纹管（4），窑体（1）的上方固定设置有工作箱（2），工作箱（2）的左右两侧均固定设置有固定块（3），固定块（3）的顶面上均通过轴承旋接有内螺纹管（4）；其特征在于：它还包含主动齿轮（6）、电机（7）、螺纹杆（8）、封门（9）、进风管（12）、支撑板（14）、固定套（18）、移动板（19）和电动推杆（20）；内螺纹管（4）的外周壁上均固定设置有圆环齿轮（5），工作箱（2）的顶面左右两侧均通过电机支架固定设置有电机（7），电机（7）的输出轴上均固定套设有主动齿轮（6），且圆环齿轮（5）分别与主动齿轮（6）相啮合设置，内螺纹管（4）中旋接有螺纹杆（8），螺纹杆（8）的下端穿过固定块（3）后，固定设置有封门（9），封门（9）靠近工作箱（2）的一侧均固定设置有滑块（10），工作箱（2）左右两侧均开设有滑槽（11），滑块（10）分别滑动设置于滑槽（11）的内部，工作箱（2）的左右两侧壁上对称开设有开口；窑体（1）的右侧设置有烘干机（13），烘干机（13）的顶面右侧固定设置有支撑板（14），支撑板（14）为“L”形结构设置，支撑板（14）的横板下侧固定设置有抽气泵（15），抽气泵（15）的下侧贯通连接有连接管（16），连接管（16）的下端与烘干机（13）贯通连接，抽气泵（15）的左侧贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩宁，李小林，刘生涛，张益志，李彤，王聪，
申请(专利权)人：甘肃金阳高科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：