一种先进的研磨面条专用粉及其制做不粘连面条的方法技术

本发明专利技术涉及面粉及面条制作技术领域，且公开了一种先进的研磨面条专用粉及其制做不粘连面条的方法；本先进的研磨面条专用粉由西农979面粉、郑麦366面粉和新麦26面粉组成，本发明专利技术通过将西农979面粉、郑麦366面粉以及新麦26面粉按照一定比例进行混合，没有改良剂的添加，最大化的发挥了基础粉的作用，且不易发生食品安全的问题，为食品安全带来了更优质的保障；在进行和面、压延、醒发以及切割步骤中，采用的机器都是常用的生产机器，不需采用特制机器进行加工，在解决了面条粘连的问题的同时，也减少了加工成本的投入，提高了经济效益；整个生产步骤更加简单，易于实施，实际生产中，可以大大节约生产时间，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种先进的研磨面条专用粉及其制做不粘连面条的方法


[0001]本专利技术属于面粉及面条制作
，具体为一种先进的研磨面条专用粉及其制做不粘连面条的方法。

技术介绍

[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，是最常见的食品原料之一，面粉的主要成分有淀粉、蛋白质、脂肪等，按蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，通过对面粉进行一定加工可制作处面条。
[0003]普通小麦粉制成的面条煮后只放置数分钟就会粘连在一起，导致面条外观和食用品质严重降低，面条粘连成为制约面条在外卖渠道销售、消费者享用的主要问题，市场上解决面条粘连的方法主要有两种：第一种是主要由面条添加剂进行改良的，添加鸡蛋白粉、硬脂酰乳酸盐、葡萄糖氧化酶、维生素C、玉米淀粉等搭配使用，存在的问题依靠改良剂，较少的发挥了基础粉的作用，且易发生食品安全问题；第二种是通过特制的防粘连面条机解决面条粘连问题，但解决的是面条在加工过程中的粘连现象，并未完全解决煮后面条粘连的问题，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种先进的研磨面条专用粉及其制做不粘连面条的方法，有效的解决了普通小麦粉制成的面条煮后只放置数分钟就会粘连在一起，导致面条外观和食用品质严重降低，面条粘连成为制约面条在外卖渠道销售、消费者享用的主要问题，市场上解决面条粘连的方法主要有两种：第一种是主要由面条添加剂进行改良的，添加鸡蛋白粉、硬脂酰乳酸盐、葡萄糖氧化酶、维生素C、玉米淀粉等搭配使用，存在的问题依靠改良剂，较少的发挥了基础粉的作用，且易发生食品安全问题；第二种是通过特制的防粘连面条机解决面条粘连问题，但解决的是面条在加工过程中的粘连现象，并未完全解决煮后面条粘连的问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种先进的研磨面条专用粉，所述面条专用粉由西农979面粉、郑麦366面粉和新麦26面粉组成。
[0006]优选的，一种先进的研磨面条专用粉制做不粘连面条的方法，包括以下步骤：
[0007]S1：采购：在市场是采购西农979面粉50
‑
100份、郑麦366面粉50
‑
100份以及新麦26面粉20
‑
40份，放置备用；
[0008]S2：和面：将上述步骤S1采购的西农979面粉50
‑
100份、郑麦366面粉50
‑
100份以及新麦26面粉20
‑
40份按照45％：45％：10％的比例进行调配，将调配后的面粉放入针式和面机中干混1
‑
2min，混合时，针式和面机的转速控制在600
‑
800r/min，在充分混合后，得到面条专用粉，再向针式和面机中加入面条专用粉质量35％
‑
38％的水进行和面，和面时间为10
‑
12min，和面时，针式和面机的转速控制在500
‑
700r/min，在面条专用粉和水进行充分混合后，得到颗粒分布均匀、水分分布均匀的面絮；
[0009]S3：压延：将步骤S2中得到的面絮醒发半小时后放入压面机中，使其依次经过5
‑
4mm、4
‑
3mm、2
‑
1.5mm、1
‑
0.7mm的压辊，通过多个压辊对面絮进行连续压延，最后得到厚度1
‑
1.2mm的面带，其中在经过5
‑
4mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的30％，在经过4
‑
3mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的25％，在经过2
‑
1.5mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的25％，在经过1
‑
0.7mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的20％，总压延时间与上述步骤S2中得到的面絮重量成正比；
[0010]S4：醒发：将上述步骤S3中得到的面带平整的装入自封袋中，室温醒发1
‑
1.5h，在醒发完成后，将面带取出，放入0.5
‑
0.55cm间距的面条方刀机中进行切割，切割完成后得到面条；
[0011]S5：煮制：将上述步骤S4中得到的面条放入沸水中煮制至水液再次沸腾后加冷水200ml，再次沸腾后加水200ml，继续煮至沸腾后捞出，此时面条内白芯完全消失，共计2min。
[0012]优选的，所述步骤S2中，西农979面粉、郑麦366面粉以及新麦26面粉进行调配后，放入面粉过筛机进行过筛后加入针式和面机，所述面粉过筛机选用KZC
‑
400
‑
ZSa型自动过筛机，且在进行过筛时选择目数为20
‑
30目的筛网。
[0013]优选的，所述步骤S2中，针式和面机选用ZX7M
‑
200型不锈钢自动针式和面机，所述针式和面机在进行和面时，加入的水按照多次均匀添加，且添加时沿针式和面机的边沿进行添加。
[0014]优选的，所述步骤S3中，压面机采用YMZD500型全自动压面机，所述压面机在运行时采用60
‑
70r/min的转速进行压辊。
[0015]优选的，所述步骤S4中，面条方刀机采用as15b11型全自动面条方刀机，且在面条方刀机运行时，控制温度在20
‑
24℃。
[0016]优选的，所述步骤S4中，在切割得到面条后，将面条放入灭菌机中进行灭菌，所述灭菌机采用磁力灭菌机，灭菌时间控制在30
‑
50S，且灭菌时磁力选用0.6特
‑
0.8特磁力。
[0017]优选的，所述步骤S5中，在面条煮至白芯完全消失后，迅速捞起，放入
‑
10℃
‑
0℃的冷水中冷却20
‑
30S后捞出，再进行后续加料加汤步骤即可。
[0018]优选的，所述步骤S1
‑
S4中，均在无菌室进行，在对面条进行醒发时，室温控制在20℃
‑
22℃。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过将西农979面粉、郑麦366面粉以及新麦26面粉按照一定比例进行混合，再进行和面、压延、醒发、切割以及煮制后，得到不粘连的面条，没有改良剂的添加，最大化的发挥了基础粉的作用，且不易发生食品安全的问题，为食品安全带来了更优质的保障；
[0020]本专利技术，在进行和面、压延、醒发以及切割步骤中，采用的机器都是常用的生产机器，不需采用特制机器进行加工，在解决了面条粘连的问题的同时，也减少了加工成本的投入，提高了经济效益；
[0021]本专利技术，整个生产步骤更加简单，易于实施，实际生产中，可以大大节约生产时间，从而提高生产效率，为工厂带来更大的生产产量。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先进的研磨面条专用粉，其特征在于：所述面条专用粉由西农979面粉、郑麦366面粉和新麦26面粉组成。2.一种先进的研磨面条专用粉制做不粘连面条的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：采购：在市场是采购西农979面粉50
‑
100份、郑麦366面粉50
‑
100份以及新麦26面粉20
‑
40份，放置备用；S2：和面：将上述步骤S1采购的西农979面粉50
‑
100份、郑麦366面粉50
‑
100份以及新麦26面粉20
‑
40份按照45％：45％：10％的比例进行调配，将调配后的面粉放入针式和面机中干混1
‑
2min，混合时，针式和面机的转速控制在600
‑
800r/min，在充分混合后，得到面条专用粉，再向针式和面机中加入面条专用粉质量35％
‑
38％的水进行和面，和面时间为10
‑
12min，和面时，针式和面机的转速控制在500
‑
700r/min，在面条专用粉和水进行充分混合后，得到颗粒分布均匀、水分分布均匀的面絮；S3：压延：将步骤S2中得到的面絮醒发半小时后放入压面机中，使其依次经过5
‑
4mm、4
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3mm、2
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1.5mm、1
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0.7mm的压辊，通过多个压辊对面絮进行连续压延，最后得到厚度1
‑
1.2mm的面带，其中在经过5
‑
4mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的30％，在经过4
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3mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的25％，在经过2
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1.5mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的25％，在经过1
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0.7mm的压辊时，压延时间控制在总压延时间的20％，总压延时间与上述步骤S2中得到的面絮重量成正比；S4：醒发：将上述步骤S3中得到的面带平整的装入自封袋中，室温醒发1
‑
1.5h，在醒发完成后，将面带取出，放入0.5
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0.55cm间距的面条方刀机中进行切割，切割完成后得到面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍全，林江涛，牛应存，周康，
申请(专利权)人：重庆大毛不坨面科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：