真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构，包括安装槽和贯穿炉盖盖板设置的导气槽，所述安装槽设置在炉盖盖板的下端面上，并与所述导气槽相连通，所述安装槽中安装有挡板，所述挡板与所述安装槽的槽底间隙设置，所述挡板与所述安装槽的槽壁间隙设置，所述挡板与所述安装槽之间的间隙形成进气加热通道。氮气通过导气槽进入时被挡板挡住并通过进气加热通道进入焊接炉内，氮气在进气加热通道流通的过程中逐渐被高温挡板加热，达到较高的温度后再与料片进行接触，从而避免了温度较低的氮气造成料片焊接空洞率大的问题，这种方式运用了焊接炉自身的热能来对氮气进行加热，符合当前节能降排的环保主题。符合当前节能降排的环保主题。符合当前节能降排的环保主题。

【技术实现步骤摘要】
真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构


[0001]本技术涉及电子元件制造领域，尤其涉及一种真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构。

技术介绍

[0002]表面粘着技术是一种利用锡膏将晶粒焊接、粘附在铜导线架表面的技术，一般需要在焊接炉内进行，通过焊接炉内的高温熔化锡膏﹐使熔融状态的锡膏包覆该晶粒的接脚，待该锡膏冷却成固态后，即可使该晶粒与该功率器件导线架上的铜箔电路形成电性连接。焊接炉在工作时需要通入氮气来将炉内的氧气挤出炉体外，进而防止氧气氧化锡膏等造成品质不良。
[0003]现有的焊接炉在通入氮气时，一般无加热直接与料片接触，导致料片温度下降，影响后道焊接品质，造成空洞率大；或者通过专门的管道预热装置来将氮气预热后再通入焊接炉中，这种方式虽然可以有效对氮气进行预热，但是结构复杂，制造成本大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的焊接炉在通入氮气时，一般无加热直接与料片接触，导致料片温度下降，影响后道焊接品质，造成空洞率大；或者通过专门的管道预热装置来将氮气预热后再通入焊接炉中，这种方式虽然可以有效对氮气进行预热，但是结构复杂，制造成本大，本技术提供了一种真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构，包括安装槽和贯穿炉盖盖板设置的导气槽，所述安装槽设置在炉盖盖板的下端面上，并与所述导气槽相连通，所述安装槽中安装有挡板，所述挡板与所述安装槽的槽底间隙设置，所述挡板与所述安装槽的槽壁间隙设置，所述挡板与所述安装槽之间的间隙形成进气加热通道。
[0006]进一步地：所述炉盖盖板的顶部设有安装块，所述安装块中设置有进气口和连接槽，所述连接槽与所述导气槽相连通。
[0007]进一步地：所述安装槽为狭槽。
[0008]本技术的有益效果是，本技术真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构通过在炉盖盖板中设置安装槽，并在安装槽中安装挡板，氮气通过导气槽进入时被挡板挡住，并通过进气加热通道进入焊接炉内，由于挡板在工作时温度较高，氮气在进气加热通道流通的过程中逐渐被挡板加热，达到较高的温度后再与料片进行接触，从而避免了温度较低的氮气造成料片焊接空洞率大的问题，同时这种方式灵活运用了焊接炉自身的热能来对氮气进行加热，节约了能源，符合当前节能降排的环保主题。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构的结构示意图；
[0011]图2是炉盖盖板中安装槽和导气槽的结构示意图；
[0012]图3是挡板安装在安装槽中的结构示意图；
[0013]图4是安装块安装在炉盖盖板上的结构示意图；
[0014]图5是安装块和挡板的而结构示意图。
[0015]图中1、安装槽，2、炉盖盖板，3、导气槽，4、挡板，5、进气加热通道，6、安装块，7、进气口，8、连接槽。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构，包括安装槽1和贯穿炉盖盖板2设置的导气槽3，所述安装槽1设置在炉盖盖板2的下端面上，并与所述导气槽3相连通，所述安装槽1中安装有挡板4，所述挡板4与所述安装槽1的槽底间隙设置，所述挡板4与所述安装槽1的槽壁间隙设置，所述挡板4与所述安装槽1之间的间隙形成进气加热通道5。
[0021]本方案中通过在炉盖盖板2中设置安装槽1，并在安装槽1中安装挡板4，氮气通过导气槽3进入时被挡板4挡住，并通过进气加热通道5进入焊接炉内，由于挡板4在工作时温
度较高，氮气在进气加热通道5流通的过程中逐渐被挡板4加热，达到较高的温度后再与料片进行接触，从而避免了温度较低的氮气造成料片焊接空洞率大的问题，同时这种方式灵活运用了焊接炉自身的热能来对氮气进行加热，节约了能源，符合当前节能降排的环保主题。
[0022]结合图4和图5所示，所述炉盖盖板2的顶部设有安装块6，所述安装块6中设置有进气口7和连接槽8，所述连接槽8与所述导气槽3相连通。工作时，通过安装块6的进气口7向安装块6中通入氮气，并通过连接槽8向导气槽3进行供气，这种分体式结构制造成本低，便于组装和拆卸。
[0023]所述安装槽1为狭槽。狭长型的安装槽1能够保证进气加热通道5有较大的进气面积，从而提高进气效率。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空焊接炉用氮气瞬时加热扩散机构，其特征在于：包括安装槽（1）和贯穿炉盖盖板（2）设置的导气槽（3），所述安装槽（1）设置在炉盖盖板（2）的下端面上，并与所述导气槽（3）相连通，所述安装槽（1）中安装有挡板（4），所述挡板（4）与所述安装槽（1）的槽底间隙设置，所述挡板（4）与所述安装槽（1）的槽壁间隙设置，所述挡板（4）与所述安装槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，王钊一，冯霞霞，王金磊，
申请(专利权)人：江苏新智达新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：