一种无腥味的DHA微囊粉的原料组合物、微囊粉及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种无腥味的DHA微囊粉的原料组合物、微囊粉及其制备方法和应用，所述的制备方法包括原料准备、制备水相、油相、乳液制备及喷雾干燥等步骤，所述的原料物按照质量份含有：二十二碳六烯酸(DHA)25

【技术实现步骤摘要】
一种无腥味的DHA微囊粉的原料组合物、微囊粉及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于微囊
，尤其涉及一种无腥味的DHA的原料组合物、微囊粉及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]二十二碳六烯酸(DHA)为多不饱和脂肪酸，具有很好的营养与保健功能，根据Allied Market Research数据显示，2018年全球DHA市场规模为30.55亿美元，预计到2022年将达到52.66亿美元。目前，全球的ARA和藻油DHA的市场主要分布在北美、欧洲和亚太地区，预计到2026年，亚太地区的市场份额将超过北美，成为全球ARA和藻油DHA最大的消费市场。
[0003]根据咨询机构Coherent Market Insights的研究报告显示，全球的ARA和藻油DHA主要应用于婴幼儿配方奶粉、健康食品、运动营养、食品饮料十大领域。预计到2026年，婴幼儿配方奶粉对ARA和藻油DHA的需求将占到全行业的47.43％，市场容量为5.81亿美元。此外，健康食品对ARA和藻油DHA的需求将达到3.45亿美元，占全行业的28.18％。婴幼儿配方奶粉和健康食品是ARA和藻油DHA最主要的应用领域。
[0004]DHA由于富含不饱和双键，易氧化，同时易形成令人难以接受的气味，导致在应用中受到诸多限制。为解决这一问题，将其加工成微囊粉类产品，可以较大程度提高其稳定性，便于应用到多类产品中。目前，国内外主流的微囊化技术基本采用将其配制成乳液后进行喷雾干燥的方式，此外，有研究机构及高校采用复合凝聚的技术将DHA制成微胶囊，但目前尚未形成产业化。
[0005]现有技术中记载了一系列相关DHA微囊化的研究结果：CN201810350719.6公开了这样的技术方案：将DHA藻油与植物油进行比例调配，制成饱和脂肪酸：单不饱和脂肪酸：多不饱和脂肪酸质量比为1：(1
‑
1.5)：(1
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1.5)的混合油脂，再以混合油脂为芯材，对其进行微胶囊包埋处理，制成微胶囊粉末。CN110179119A中阐述了一种制备方法，：步骤一、称取酪乳溶于50
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55℃的纯水中，得到水相；步骤二、将DHA藻油加入到步骤一制备好的水相中，进行乳化剪切，得初乳液；步骤三、将步骤二制备的初乳液进行均质、喷雾干燥，得到酪乳包埋的DHA藻油微胶囊粉。本专利技术获得的微胶囊粉末包埋率高，稳定性强，具有奶香味，掩盖及改善藻油腥味。CN104906071A中描述了一种DHA微囊粉的制备，原料DHA油脂经乳化、组织捣碎匀浆、高压均质、喷雾干燥等工序，可以获得富含DHA的微胶囊，且该产品表面油含量小于1％。虽然有很多专利技术公开了DHA的微囊化方法，然而现有技术中，防止DHA氧化的研究较多，却没有如何抑制其腥味，且同时保证其高载油、高包埋率、优异稳定性和冲调性方面的研究。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术旨在提供一种无腥味、高载油、高包埋率、优异稳定性和冲调性的DHA微囊粉及其制备方法。
[0007]首先，本专利技术提供所述无腥味的DHA微囊粉的原料组合物，其包括下述组分按重量份组成：
[0008][0009]所述的壁材组合物由辛烯基琥珀酸淀粉钠、多孔直链淀粉和槲皮素组成；其中，辛烯基琥珀酸淀粉钠：多孔直链淀粉：槲皮素按重量比为1：(0.1
‑
0.3)：(0.01
‑
0.1)。
[0010]其次，本专利技术提供所述DHA微囊粉的制备方法，包括下述步骤：
[0011](1)准备原料组合物，所述原料组合物按照前文所述；
[0012](2)40
‑
60℃下将壁材组合物、小分子填充物溶解于水中；
[0013](3)将水相抗氧化剂和乳化剂加入到(2)的体系中，40
‑
60℃搅拌至完全溶解，得水相；
[0014](4)将油相抗氧化剂加入DHA中，40
‑
45℃搅拌至均匀分散，得油相；
[0015](5)将油相加入到水相中，控制体系温度40
‑
60℃条件下，剪切乳化0.5
‑
2h，然后40
‑
80MPa高压均质2次，得乳液；
[0016](6)将步骤(5)所制备的乳液进行喷雾干燥：进风温度90
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230℃，出风温度50
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110℃。
[0017]通过上述方法制得的DHA微囊粉，以及所述的无腥味的DHA微囊粉的应用也是本专利技术的目的之一。
[0018]本专利技术采用微囊化包埋技术，选择特定的壁材组合及抗氧化剂构型配比，得到无腥味、高载油、高包埋率、优异稳定性和冲调性的DHA微囊粉。
[0019]本专利技术为素食配方，突破了淀粉无法进行高载量DHA微囊化的技术门槛。并且通过选择特定的壁材组合物以及维生素E不同构型比例，得到无腥味、高载油、高包埋率、优异稳定性和冲调性的DHA微囊粉。制备方法简单可控，极易实现产业化，所得到的DHA微囊粉pH适应范围广，pH 1
‑
14均可使用；耐高温；可广泛应用于饮品、保健品、食品领域中，尤其适用于制备软糖、烘焙、固体饮料、胶囊等。
具体实施方式
[0020]下述非限制性实施例用于进一步说明本专利技术的技术方案及效果，不应当被理解为对
技术实现思路
任意形式的限定。如无特殊说明，本说明书中的百分比均表示质量百分比。
[0021]首先，本专利技术提供所述无腥味的DHA微囊粉的原料组合物，其包括下述组分按重量份组成：
[0022][0023]所述的壁材组合物由辛烯基琥珀酸淀粉钠、多孔直链淀粉和槲皮素组成；其中，辛烯基琥珀酸淀粉钠：多孔直链淀粉：槲皮素按重量比为1：(0.1
‑
0.3)：(0.01
‑
0.1)。
[0024]进一步优选的，所述的水相抗氧化剂选自抗坏血酸钠、抗坏血酸、柠檬酸及其盐；油相抗氧化剂由不同构型维生素E按下述重量比(γ+δ)/α为0.5
‑
0.8组成。
[0025]进一步优选的，所述的小分子填充物选自葡萄糖浆、麦芽糊精、低聚麦芽糖、低聚果糖、抗性糊精、固体玉米糖浆中的至少一种。
[0026]进一步优选的，所述的乳化剂为单,双甘油脂肪酸酯。
[0027]进一步优选的，所述的抗结剂选自二氧化硅和/或磷酸三钙。
[0028]本专利技术提供了一种DHA微囊粉及其制备方法，所述方法的具体实施方式中，包括如下步骤：
[0029](1)按照上述原料组合物的配比准备原料物：
[0030](2)40
‑
60℃下将壁材组合物、小分子填充物溶解于水中；
[0031](3)将水相抗氧化剂和乳化剂加入到(2)的体系中，40
‑
60℃搅拌至完全溶解，得水相；
[0032](4)将油相抗氧化剂加入DHA中，40
‑
45℃搅拌至均匀分散，得油相；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无腥味的DHA微囊粉的原料组合物，其特征在于：包括下述组分按重量份组成：所述的壁材组合物由辛烯基琥珀酸淀粉钠、多孔直链淀粉和槲皮素组成；其中，辛烯基琥珀酸淀粉钠：多孔直链淀粉：槲皮素按重量比为1：(0.1
‑
0.3)：(0.01
‑
0.1)。2.根据权利要求1所述的无腥味的DHA微囊粉的原料组合物，其特征在于：所述的水相抗氧化剂选自抗坏血酸钠、抗坏血酸、柠檬酸及其盐；油相抗氧化剂由不同构型维生素E按下述重量比(γ+δ)/α为0.5
‑
0.8组成。3.根据权利要求1所述的无腥味的DHA微囊粉的原料组合物，其特征在于：所述的小分子填充物选自葡萄糖浆、麦芽糊精、低聚麦芽糖、低聚果糖、抗性糊精、固体玉米糖浆中的至少一种。4.根据权利要求1所述的无腥味的DHA微囊粉的原料组合物，其特征在于：所述的乳化剂为单,双甘油脂肪酸酯。5.根据权利要求1所述的无腥味的DHA微囊粉的原料组合物，其特征在于：所述的抗结剂选自二氧化硅和/或磷酸三钙。6.一种无腥味的DHA微囊粉的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)按照权利要求1准备原料组合物；(2)40
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60℃下将壁材组合物、小分子填充物溶解于水中；(3)将水相抗氧化剂和乳化剂加入到步骤(2)的体系中，40

【专利技术属性】
技术研发人员：任翔，魏志博，刘彦君，范超，杨文文，陈剑彬，吴文忠，
申请(专利权)人：大连医诺生物股份有限公司，
类型：发明
国别省市：