一种铝型材用立式抛光装置制造方法及图纸

本申请公开了一种铝型材用立式抛光装置，包括支撑架、固定架、角度调节单元和高度调节单元。支撑架设置有操作平台和用于支撑并承载操作平台的支撑柱；固定架用于夹持固定手持式抛光机；角度调节单元和固定架相连，角度调节单元包括第一转动件和第二转动件，第一转动件能够使固定架绕平行于操作平台的第一轴线转动，第二转动件能够使固定架绕垂直于操作平台的第二轴线转动；高度调节单元包括连接杆，角度调节单元设置于连接杆，连接杆能够相对支撑柱沿竖直方向往复移动。本申请通过角度调节单元和高度调节单元的设置，使得固定架能够带动手持式抛光机实现角度和高度的调节。手持式抛光机实现角度和高度的调节。手持式抛光机实现角度和高度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用立式抛光装置


[0001]本申请属于抛光设备领域，尤其涉及一种铝型材用立式抛光装置。

技术介绍

[0002]铝件产品在生产过程中，为了使后期产品更加美观，通常会将铝件进行抛光，为了便于控制，大多数采用手持式抛光机，但是手持式抛光机由于重量较重，容易造成加工时工人的劳累，容易对铝件造成加工误差。因此，设计了能够夹持固定手持式抛光机的装置，但是现有的夹持固定手持式抛光机的装置无法调节操作平台的高度，对不同高度的工人进行作业造成不便，且现有的鸡翅固定手持式抛光机的装置也不能调节手持式抛光机的角度，从而无法满足对不同尺寸和形状的铝件进行加工。
[0003]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铝型材用立式抛光装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种铝型材用立式抛光装置，包括支撑架、固定架、角度调节单元和高度调节单元。支撑架设置有操作平台和用于支撑并承载操作平台的支撑柱；固定架用于夹持固定手持式抛光机；角度调节单元和固定架相连，角度调节单元包括第一转动件和第二转动件，第一转动件能够使固定架绕平行于操作平台的第一轴线转动，第二转动件能够使固定架绕垂直于操作平台的第二轴线转动；高度调节单元包括连接杆，角度调节单元设置于连接杆，连接杆能够相对支撑柱沿竖直方向往复移动。
[0006]本申请通过固定架的设置，能够将手持式抛光机固定于固定架，本申请通过第一转动件的设置，能够使得固定架带动抛光机绕第一轴线转动，通过第二转动件的设置，能够使得固定架带动抛光机绕第二轴线转动，从而实现了固定架带动抛光机实现角度的调节，以方便对不同形状的铝材进行抛光作业。本申请通过高度调节单元的设置，使得固定架能够在连接杆的带动下沿竖直方向往复移动，从而实现了抛光机的高度调节。
[0007]在优选的实现方式中，第一转动件包括转动轴，连接杆设置有与转动轴相互适配的通孔，转动轴穿过通孔与固定架连接，转动轴带动固定架绕第一轴线转动。本申请通过转动轴的设置，能够使得固定架绕第一轴线转动，从而实现固定架的角度调节，进而实现对抛光机的角度调节，以方便工人对铝材工件的加工。
[0008]在优选的实现方式中，转动轴的驱动端设置有驱动盘，驱动盘能够通过第一螺栓固定于连接杆。当固定架在转动轴的带动下转动至某一角度时，可通过第一螺栓将驱动盘固定于连接杆，即将转动轴固定于连接杆，避免在抛光机作业过程中跟随转动轴转动，提高抛光机作业过程中的稳定性。
[0009]在优选的实现方式中，第二转动件包括转动部，转动部的一端固定于固定架，转动部的另一端与转动轴的一端通过定位螺栓相互铰接设置，以使固定架绕第二轴线转动。本
申请通过转动部与转动轴的一端通过定位螺栓相互铰接设置，从而使得转动部带动固定架能够绕第二轴线转动，从而实现抛光机的角度调节，以适应抛光机对不同形状的铝材工件的加工。
[0010]在优选的实现方式中，第二转动件还包括固定螺栓，连接杆设置有沿第一轴线贯穿连接杆的连接孔，固定螺栓的一端与转动部相互连接，固定螺栓的另一端穿过连接孔能够通过螺母固定。当抛光机绕第二轴线转动至不同角度时，能够通过固定螺栓与螺母的配合，将固定架锁定至某一角度位置。
[0011]在优选的实现方式中，第二转动件还包括固定杆，连接杆沿竖直方向均匀设置有螺栓孔，固定杆的一端与固定架相互铰接设置，固定杆的另一端能够通过第二螺栓固定于连接杆。
[0012]在优选的实现方式中，支撑柱设置为空心柱结构，连接杆设置于支撑柱内，连接杆能够沿支撑柱内部往复移动。本申请通过连接杆沿支撑柱内部往复移动，能够实现固定架高度的调节，以便于不同工人对抛光机的操作。
[0013]在优选的实现方式中，连接杆能够通过第三螺栓固定于支撑柱。本申请通过第三螺栓的设置，能够将连接杆固定于某一高度位置，避免连接杆的上下移动。
[0014]在优选的实现方式中，固定架侧壁设置有防滑垫。本申请通过防滑垫的设置，便于固定架对抛光机的夹持，固定架对抛光机夹持不稳。
[0015]在优选的实现方式中，连接杆顶部设置有防尘罩，防尘罩设置于第一轴线上方，防尘罩顶部设置有吸尘管，吸尘管与吸尘器连接。一方面，本申请通过防尘罩的设置，能够对抛光机加工作业过程中产生的尘屑进行阻挡，通过吸尘器和吸尘管的设置，能够对抛光机加工作业过程中产生的尘屑进行吸附；另一方面，本申请通过将防尘罩设置于第一轴线上方，避免防尘罩对抛光机在作业过程中产生干扰。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请实施例所提供的一种铝型材用立式抛光装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例所提供的一种铝型材用立式抛光装置的侧视图，图中示出了第二轴线；
[0019]图3为图1中A的局部放大示意图；
[0020]图4为本申请实施例所提供的一种铝型材用立式抛光装置的结构示意图；
[0021]图5为本申请实施例所提供的一种铝型材用立式抛光装置的所述固定架的示意图。
[0022]标号说明：
[0023]1、支撑架；101、操作平台；102、支撑柱；
[0024]2、固定架；201、防滑垫；
[0025]3、角度调节单元；301、第一转动件；3011、转动轴；3012、驱动盘；3013；第一螺栓；302、第一轴线；303、第二转动件；3031、转动部；3032、定位螺栓；3033、固定螺栓；3034、固定
杆；3035、第二螺栓；304、第二轴线；
[0026]4、高度调节装置；401、连接杆；4011、第三螺栓；
[0027]501、防尘罩；502、吸尘管。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0029]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用立式抛光装置，其特征在于，包括，支撑架，其设置有操作平台和用于支撑并承载所述操作平台的支撑柱；固定架，其用于夹持固定手持式抛光机；角度调节单元，其和所述固定架相连，所述角度调节单元包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件能够使所述固定架绕平行于所述操作平台的第一轴线转动，所述第二转动件能够使所述固定架绕垂直于所述操作平台的第二轴线转动；高度调节单元，其包括连接杆，所述角度调节单元设置于所述连接杆，所述连接杆能够相对所述支撑柱沿竖直方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种铝型材用立式抛光装置，其特征在于，所述第一转动件包括转动轴，所述连接杆设置有与所述转动轴相互适配的通孔，所述转动轴穿过所述通孔与所述固定架连接，所述转动轴带动所述固定架绕所述第一轴线转动。3.根据权利要求2所述的一种铝型材用立式抛光装置，其特征在于，所述转动轴的驱动端设置有驱动盘，所述驱动盘能够通过第一螺栓固定于所述连接杆。4.根据权利要求2所述的一种铝型材用立式抛光装置，其特征在于，所述第二转动件包括转动部，所述转动部的一端固定于所述固定架，所述转动部的另一端与所述转动轴的一端通过定位螺栓相互铰接设置，以使所述固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金金，王钰乔，
申请(专利权)人：山东松竹铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：