一种滚压刀制造技术

技术编号:32486359 阅读:41 留言:0更新日期:2022-03-02 09:51
本实用新型专利技术涉及一种滚压刀,刀头与第一转动轴固定连接,第一转动轴与刀柄转动连接,第一转动轴通过传动总成驱动凸轮转动,凸轮位于刀柄内部,凸轮间歇驱动阀门的阀杆运动,气泵与油箱相连通,油箱通过第二连接管与阀门相连通,阀门与第一连接管相连通,第一连接管一端相对刀柄位置固定,另一端与喷头固定连接。本实用新型专利技术通过刀头的转动驱动阀门开启和关闭。从而使喷头喷出润滑油,不需要人工涂油,解决了涂油导致的工人劳动强度增大问题;通过固定的传动比,使刀头每转动一定圈数(时间),喷头喷出润滑油一次,且每次的喷洒量相同,解决了人工喷油时间和喷洒量不固定造成的润滑油浪费或者不足的问题。费或者不足的问题。费或者不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压刀


[0001]本技术涉及表面加工领域,尤其是一种滚压刀。

技术介绍

[0002]滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的。
[0003]利用滚压头对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
[0004]现有的滚压刀安装在车床上加工工件时,工人过一段时间就要向工件和滚压刀喷洒润滑油,使工人的劳动强度增大,且每次喷洒润滑油的间隔时间和喷洒量都不一致,容易造成润滑油浪费或者不足。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述问题,提供了一种滚压刀,解决了涂油导致的工人劳动强度增大问题,解决了人工喷油时间和喷洒量不固定造成的润滑油浪费或者不足的问题。
[0006]一种滚压刀,包括:刀柄、刀头、第一转动轴、阀门、第一连接管、喷头、油箱、气泵、第二连接管和传动总成,所述刀头与第一转动轴固定连接,所述第一转动轴与刀柄转动连接,所述第一转动轴通过传动总成驱动凸轮转动,所述凸轮位于刀柄内部,所述凸轮间歇驱动阀门的阀杆运动,所述气泵与油箱相连通,所述油箱通过第二连接管与阀门相连通,所述阀门与第一连接管相连通,所述第一连接管一端相对刀柄位置固定,另一端与喷头固定连接。
[0007]进一步地,所述阀门包括阀体、阀芯和弹簧,所述阀体固定安装在刀柄内部,所述阀体形成有进管和出管,所述进管和出管分别穿出刀柄内部,所述阀体内部形成有阀座,所述进管和出管分别位于阀座两侧,所述阀芯与阀杆固定连接,所述阀杆穿出阀体并与阀体滑动连接,所述凸轮间歇驱动阀芯离开阀座并压缩弹簧,所述弹簧驱动阀芯与阀座接触。
[0008]进一步地,所述传动总成包括第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮、第三齿轮、第三转动轴、第四齿轮、第五齿轮、第四转动轴、第六齿轮、蜗杆、第五转动轴和蜗轮,所述第一齿轮与第一转动轴固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第二转动轴固定连接,所述第二转动轴两端分别与刀柄转动连接,所述第三齿轮与第二转动轴固定连接,所述第三齿轮与第四齿轮啮合,所述第四齿轮与第三转动轴固定连接,所述第三转动轴两端分别与刀柄转动连接,所述第五齿轮与第三转动轴固定连接,所述第五齿轮与第六齿轮啮合,所述第六齿轮与第四转动轴固定连接,所述第四转动轴两端分别与刀柄转动连接,所述蜗杆与第四转动轴固定连接,所述蜗杆与蜗轮连接,所述蜗轮与第五转动轴固定连接,所述
第五转动轴两端分别与刀柄转动连接,所述凸轮与第五转动轴固定连接。
[0009]进一步地,还包括固定座和滚轮,所述固定座位于刀柄内部且位于阀体外侧,所述固定座与阀杆固定连接,所述滚轮与固定座转动连接,所述滚轮与凸轮接触。
[0010]进一步地,还包括第二连接管、第三连接管和弯头,所述弯头位于刀柄外侧且与刀柄固定连接,所述弯头一端与第一连接管固定连接且相连通,另一端与第三连接管固定连接且相连通;所述第三连接管与出管固定连接且相连通,所述第二连接管与进管固定连接且相连通。
[0011]进一步地,还包括密封盖和固定管,所述油箱形成有开口,所述密封盖与开口可拆卸连接,所述固定管穿过油箱并与油箱固定连接,所述固定管与第二连接管固定连接且与第二连接管相连通。
[0012]进一步地,所述第二连接管为软管,所述油箱安装有气压计和安全阀。
[0013]进一步地,所述第一连接管为万向竹节管。
[0014]进一步地,还包括轴承,所述轴承位于刀柄内部,所述轴承的内圈与第一转动轴固定连接,所述轴承的外圈与刀柄固定连接。
[0015]本技术具有如下优点:通过刀头的转动驱动阀门开启和关闭。从而使喷头喷出润滑油,不需要人工涂油,解决了涂油导致的工人劳动强度增大问题;通过固定的传动比,使刀头每转动一定圈数(时间),喷头喷出润滑油一次,且每次的喷洒量相同,解决了人工喷油时间和喷洒量不固定造成的润滑油浪费或者不足的问题;油箱的容积较大,油箱可以放在车床机架或地面上且不需要装夹,补充润滑油时不需要解除刀柄的装夹,简单方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1:本技术的主视局部剖视图;
[0018]图2:本技术在A

A处的阶梯剖视图;
[0019]图3:刀柄和刀头的立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明:
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一:
[0025]如图1到图3所示,本实施例提供了一种滚压刀,包括:刀柄1、刀头2、第一转动轴21、阀门4、第一连接管5、喷头51、油箱6、气泵61、第二连接管7和传动总成,所述刀头2与第一转动轴21固定连接,所述第一转动轴21与刀柄1转动连接,所述第一转动轴21通过传动总成驱动凸轮342转动,所述凸轮342位于刀柄1内部,所述凸轮342间歇驱动阀门4的阀杆46运动,所述气泵61与油箱6相连通,所述油箱6通过第二连接管7与阀门4相连通,所述阀门4与第一连接管5相连通,所述第一连接管5一端相对刀柄1位置固定,另一端与喷头51固定连接。
[0026]进一步地,所述阀门4包括阀体40、阀芯44和弹簧45,所述阀体40固定安装在刀柄1内部,所述阀体40形成有进管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压刀,其特征在于,包括:刀柄(1)、刀头(2)、第一转动轴(21)、阀门(4)、第一连接管(5)、喷头(51)、油箱(6)、气泵(61)、第二连接管(7)和传动总成,所述刀头(2)与第一转动轴(21)固定连接,所述第一转动轴(21)与刀柄(1)转动连接,所述第一转动轴(21)通过传动总成驱动凸轮(342)转动,所述凸轮(342)位于刀柄(1)内部,所述凸轮(342)间歇驱动阀门(4)的阀杆(46)运动,所述气泵(61)与油箱(6)相连通,所述油箱(6)通过第二连接管(7)与阀门(4)相连通,所述阀门(4)与第一连接管(5)相连通,所述第一连接管(5)一端相对刀柄(1)位置固定,另一端与喷头(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滚压刀,其特征在于:所述阀门(4)包括阀体(40)、阀芯(44)和弹簧(45),所述阀体(40)固定安装在刀柄(1)内部,所述阀体(40)形成有进管(41)和出管(42),所述进管(41)和出管(42)分别穿出刀柄(1)内部,所述阀体(40)内部形成有阀座(43),所述进管(41)和出管(42)分别位于阀座(43)两侧,所述阀芯(44)与阀杆(46)固定连接,所述阀杆(46)穿出阀体(40)并与阀体(40)滑动连接,所述凸轮(342)间歇驱动阀芯(44)离开阀座(43)并压缩弹簧(45),所述弹簧(45)驱动阀芯(44)与阀座(43)接触。3.根据权利要求1所述的一种滚压刀,其特征在于:所述传动总成包括第一齿轮(22)、第二转动轴(31)、第二齿轮(311)、第三齿轮(312)、第三转动轴(32)、第四齿轮(321)、第五齿轮(322)、第四转动轴(33)、第六齿轮(332)、蜗杆(331)、第五转动轴(34)和蜗轮(341),所述第一齿轮(22)与第一转动轴(21)固定连接,所述第一齿轮(22)与第二齿轮(311)啮合,所述第二齿轮(311)与第二转动轴(31)固定连接,所述第二转动轴(31)两端分别与刀柄(1)转动连接,所述第三齿轮(312)与第二转动轴(31)固定连接,所述第三齿轮(312)与第四齿轮(321)啮合,所述第四齿轮(321)与第三转动轴(32)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱浩
申请(专利权)人:青岛萱霖博远机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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