一种压合辊螺杆升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压合辊螺杆升降机构，包括顶板，所述顶板的两侧连接有支撑杆，所述支撑杆的中部轴承连接有下辊轴，所述下辊轴的中部安装有下压辊，所述下压辊的上部设置有上压辊，所述上压辊的两侧轴承连接有上辊轴，所述顶板的上方设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端安装有齿轮二，所述齿轮二的外部包裹有环形囊，所述环形囊的外部设置有可伸缩套环，所述可伸缩套环的外部啮合有皮带，所述皮带的另一端连接有齿轮一，所述齿轮一的下方连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有螺纹孔，所述螺杆的下方连接有连接架，所述连接架的两侧设置有滑杆，本实用新型专利技术，具有实用性强和可调节高度的特点。有实用性强和可调节高度的特点。有实用性强和可调节高度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种压合辊螺杆升降机构


[0001]本技术涉及机械传动
，具体为一种压合辊螺杆升降机构。

技术介绍

[0002]平板复合设备广泛应用于服装面料、家用纺织品、制鞋材料、箱包、汽车内饰复合材料和医疗产品等行业领域。一般生产企业所使用的平板复合设备很少用于生产加工单一品种的产品，而是加工某一大类的系列规格产品，根据产品型号的不同，产品的压合厚度间隙工艺参数存在较大差异。
[0003]由于复合材料加热时的通道厚度间隙与加热后压合的通道厚度间隙并不相同，所以要保证复合材料的生产质量，必须将复合材料加热时的通道厚度间隙调整机构与加热后压合的通道厚度间隙调整机构分别独立设计。因此，设计实用性强和可调节高度的一种压合辊螺杆升降机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压合辊螺杆升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种压合辊螺杆升降机构，包括顶板，其特征在于：所述顶板的两侧连接有支撑杆，所述支撑杆的中部轴承连接有下辊轴，所述下辊轴的中部安装有下压辊，所述下压辊的上部设置有上压辊，所述上压辊的两侧轴承连接有上辊轴。
[0006]根据上述技术方案，所述顶板的上方设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端安装有齿轮二，所述齿轮二的外部包裹有环形囊，所述环形囊的外部设置有可伸缩套环，所述可伸缩套环的外部啮合有皮带，所述皮带的另一端连接有齿轮一，所述齿轮一的下方连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有螺纹孔。
>[0007]根据上述技术方案，所述螺杆的下方连接有连接架，所述连接架的两侧设置有滑杆，所述连接架的底部与上辊轴相连接，所述上辊轴的两侧分别连接有滑套，所述滑套与滑杆滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述环形囊的外部连接有气管，所述气管的另一端连接有气泵。
[0009]根据上述技术方案，所述上压辊与下压辊的两侧设置有挡块。
[0010]根据上述技术方案，所述支撑杆的底部安装有底板。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0012](1)通过设置有电机和转轴，当复合板的厚度改变时，启动电机，电机转动带动转轴开始转动，使得转轴顶部的齿轮二开始转动，带动皮带开始转动，使得皮带另一端连接的齿轮一开始转动，带动螺杆开始转动，使得螺杆沿与之螺纹连接的螺纹孔开始向下运动，当电机反向运动时，螺杆向上运动，通过上述步骤，实现了螺杆的高度调节，提高了装置的适
用性；
[0013](2)通过设置有滑套和滑杆，螺杆向下运动时，带动连接架向下运动，使得连接架两侧的滑套沿滑杆向下运动，带动上辊轴向下运动，上压辊也向下运动，上压辊与下压辊之间的间隙减小，螺杆向上运动时，滑套沿滑杆向上运动，上压辊向上运动，上压辊与下压辊之间的间隙增大，通过上述步骤，可以对不同厚度的复合板进行滚压；
[0014](3)通过设置有气泵和气管，当螺杆运动过慢时，启动气泵，使得气流沿气管流入环形囊，环形囊膨胀，带动可伸缩套环膨胀，齿轮二的直径增大，使得齿轮一的转动速度增大，螺杆的运动速度加块，通过上述步骤，实现了螺杆高度的快速调节。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体正面结构示意图；
[0017]图2是本技术的齿轮传动机构示意图；
[0018]图中：1、顶板；2、支撑杆；3、底板；4、下辊轴；5、下压辊；6、上辊轴；7、上压辊；8、螺纹孔；9、螺杆；10、滑杆；11、滑套；12、连接架；13、挡块；14、电机；15、齿轮一；16、皮带；17、齿轮二；18、环形囊；19、可伸缩套环；20、转轴；21、气泵；22、气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：一种压合辊螺杆升降机构，包括顶板1，其特征在于：顶板1的两侧连接有支撑杆2，支撑杆2的中部轴承连接有下辊轴4，下辊轴4的中部安装有下压辊5，下压辊5的上部设置有上压辊7，上压辊7的两侧轴承连接有上辊轴6，复合板经过加热后，复合板由上压辊7和下压辊5之间的间隙通过，使得上压辊7和下压辊5开始绕上辊轴6和下辊轴4开始转动，使得复合板可以压合在一起，避免复合板在使用时发生分离；
[0021]顶板1的上方设置有电机14，电机14的输出端安装有转轴20，转轴20的另一端安装有齿轮二17，齿轮二17的外部包裹有环形囊18，环形囊18的外部设置有可伸缩套环19，可伸缩套环19的外部啮合有皮带16，皮带16的另一端连接有齿轮一15，齿轮一15的下方连接有螺杆9，螺杆9的外侧设置有螺纹孔8，当复合板的厚度改变时，启动电机14，电机14转动带动转轴20开始转动，使得转轴20顶部的齿轮二17开始转动，带动皮带16开始转动，使得皮带16另一端连接的齿轮一15开始转动，带动螺杆9开始转动，使得螺杆9沿与之螺纹连接的螺纹孔8开始向下运动，当电机14反向运动时，螺杆9向上运动，通过上述步骤，实现了螺杆9的高度调节，提高了装置的适用性；
[0022]螺杆9的下方连接有连接架12，连接架12的两侧设置有滑杆10，连接架12的底部与上辊轴6相连接，上辊轴6的两侧分别连接有滑套11，滑套11与滑杆10滑动连接，螺杆9向下
运动时，带动连接架12向下运动，使得连接架12两侧的滑套11沿滑杆10向下运动，带动上辊轴6向下运动，上压辊7也向下运动，上压辊7与下压辊5之间的间隙减小，螺杆9向上运动时，滑套11沿滑杆10向上运动，上压辊7向上运动，上压辊7与下压辊5之间的间隙增大，通过上述步骤，可以对不同厚度的复合板进行滚压；
[0023]环形囊18的外部连接有气管22，气管22的另一端连接有气泵21，当螺杆9运动过慢时，启动气泵21，使得气流沿气管22流入环形囊18，环形囊18膨胀，带动可伸缩套环19膨胀，齿轮二17的直径增大，使得齿轮一15的转动速度增大，螺杆9的运动速度加块，通过上述步骤，实现了螺杆9高度的快速调节；
[0024]上压辊7与下压辊5的两侧设置有挡块13，通过设置有挡块13，避免上压辊7与下压辊5在转动时发生偏斜；
[0025]支撑杆2的底部安装有底板3，通过设置有底板3，有效提高了装置运转时的稳定性。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合辊螺杆升降机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的两侧连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的中部轴承连接有下辊轴(4)，所述下辊轴(4)的中部安装有下压辊(5)，所述下压辊(5)的上部设置有上压辊(7)，所述上压辊(7)的两侧轴承连接有上辊轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种压合辊螺杆升降机构，其特征在于：所述顶板(1)的上方设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端安装有转轴(20)，所述转轴(20)的另一端安装有齿轮二(17)，所述齿轮二(17)的外部包裹有环形囊(18)，所述环形囊(18)的外部设置有可伸缩套环(19)，所述可伸缩套环(19)的外部啮合有皮带(16)，所述皮带(16)的另一端连接有齿轮一(15)，所述齿轮一(15)的下方连接有螺杆(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁和，
申请(专利权)人：盐城市协和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：