一种涂油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂油机，机箱内部形成有空腔，链网输送机安装在空腔中，安装板两侧分别与机箱固定连接，安装板位于链网输送机的链网内侧，安装板上方固定安装有多个下喷嘴，上喷嘴位于与空腔中并与机箱固定连接，漏斗位于空腔下方，漏斗与机箱固定连接，漏斗通过过滤器与油箱相连通，油箱与泵相连通，泵分别与上喷嘴和下喷嘴相连通。本实用新型专利技术通过使用上喷嘴和下喷嘴向向工件喷油，解决了人工涂油速度慢效率低的问题；通过传送带运输工件，不需要人工运输，解决了人工转运工件容易造成工件损伤的问题；通过风幕机吹出的气幕隔绝空腔与外界，同时在空腔内侧使用风机产生负压，避免了油雾外漏污染环境，解决了涂油时油雾污染车间环境的问题。间环境的问题。间环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂油机


[0001]本技术涉及涂油领域，尤其是一种涂油机。

技术介绍

[0002]需要涂防锈油的工件，在清洗烘干后，需要转运至涂油区域进行人工涂油，在转运过程中容易发生磕碰。人工涂油跟不上清洗线的速度，工件长时间暴露在空气中，容易再次生锈。同时涂油时的油滴和油雾会污染车间的空气环境，不利于车间中工人的健康。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种涂油机，解决了人工涂油速度慢效率低的问题，解决了人工转运工件容易造成工件损伤的问题，解决了涂油时油雾污染车间环境的问题。
[0004]一种涂油机，包括：机箱、漏斗、安装板、链网输送机、过滤器、油箱、泵、上喷嘴和下喷嘴，所述机箱内部形成有空腔，所述链网输送机安装在空腔中，所述安装板两侧分别与机箱固定连接，所述安装板位于链网输送机的链网内侧，所述安装板上方固定安装有多个下喷嘴，所述上喷嘴位于与空腔中并与机箱固定连接，所述漏斗位于空腔下方，所述漏斗与机箱固定连接，所述漏斗通过过滤器与油箱相连通，所述油箱与泵相连通，所述泵分别与上喷嘴和下喷嘴相连通。
[0005]进一步地，所述上喷嘴向靠近空腔中心方向倾斜，所述下喷嘴向靠近空腔中心方向倾斜。
[0006]进一步地，还包括转动轴、轴套、刷毛和电机，所述转动轴两端分别与机箱转动连接，所述轴套套装在转动轴外侧，所述刷毛与转动轴固定连接，所述电机与机箱固定连接，所述机箱的输出轴与转动轴连接并驱动转动轴转动。
[0007]进一步地，所述过滤器包括机壳和滤芯，所述机壳上端与漏斗法兰连接，所述机壳下端与油箱法兰连接，所述滤芯固定安装在机壳内部。
[0008]进一步地，还包括进料传送带和出料传送带，所述进料传送带、出料传送带分别位于链网输送机的两侧。
[0009]进一步地，还包括风机、进气管和出气管，所述风机固定安装在机箱上部，所述进气管位于空腔中并与机箱固定连接，所述进气管与风机相连通，所述出气管与机箱固定连接并与风机相连通。
[0010]进一步地，还包括两个风幕机，两个风幕机分别位于空腔两侧，所述风幕机与机箱固定连接。
[0011]进一步地，所述机箱上方与上柜门转动连接，所述机箱下方与下柜门转动连接。
[0012]本技术具有如下优点：通过使用上喷嘴和下喷嘴向向工件喷油，喷油速度快且均匀，解决了人工涂油速度慢效率低的问题；通过传送带运输工件，不需要人工运输，解决了人工转运工件容易造成工件损伤的问题；通过风幕机吹出的气幕隔绝空腔与外界，同
时在空腔内侧使用风机产生负压，避免了油雾外漏污染环境，解决了涂油时油雾污染车间环境的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]图1：本技术的主视剖视结构示意图；
[0015]图2：本技术的左视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例一：
[0021]如图1和图2所示，本实施例提供了一种涂油机，包括：机箱1、漏斗11、安装板12、链网输送机2、过滤器3、油箱4、泵41、上喷嘴42和下喷嘴43，所述机箱1内部形成有空腔10，所述链网输送机2安装在空腔10中，所述安装板12两侧分别与机箱1固定连接，所述安装板12位于链网输送机2的链网21内侧，所述安装板12上方固定安装有多个下喷嘴43，所述上喷嘴42位于与空腔10中并与机箱1固定连接，所述漏斗11位于空腔10下方，所述漏斗11与机箱1固定连接，所述漏斗11通过过滤器3与油箱4相连通，所述油箱4与泵41相连通，所述泵41分别与上喷嘴42和下喷嘴43相连通。
[0022]进一步地，链网输送机2的链网21两侧分别与链条23连接，支撑链轮22与链条23连接并支撑链条23。优选地，所述链网21采用塑料、橡胶制成或金属外包裹橡胶。
[0023]进一步地，所述上喷嘴42向靠近空腔10中心方向倾斜，所述下喷嘴43向靠近空腔10中心方向倾斜。
[0024]进一步地，还包括转动轴6、轴套61、刷毛62和电机63，所述转动轴6两端分别与机箱1转动连接，所述轴套61套装在转动轴6外侧，所述刷毛62与转动轴6固定连接，所述电机
63与机箱1固定连接，所述机箱1的输出轴与转动轴6连接并驱动转动轴6转动。
[0025]进一步地，所述过滤器3包括机壳31和滤芯32，所述机壳31上端与漏斗11法兰连接，所述机壳31下端与油箱4法兰连接，所述滤芯32固定安装在机壳31内部。
[0026]进一步地，还包括进料传送带7和出料传送带8，所述进料传送带7、出料传送带8分别位于链网输送机2的两侧。
[0027]进一步地，还包括风机5、进气管51和出气管52，所述风机5固定安装在机箱1上部，所述进气管51位于空腔10中并与机箱1固定连接，所述进气管51与风机5相连通，所述出气管52与机箱1固定连接并与风机5相连通。
[0028]进一步地，还包括两个风幕机9，两个风幕机9分别位于空腔10两侧，所述风幕机9与机箱1固定连接。
[0029]进一步地，所述机箱1上方与上柜门14转动连接，所述机箱1下方与下柜门13转动连接。
[0030]工作原理：
[0031]工作时，在清洗线完成清洗后的工件通过进料传送带7进入到空腔10中，工件随着链网21向靠近出料传送带8方向运动。在工件运动过程中，上喷嘴42和下喷嘴43不断向工件喷出防锈油，倾斜设置的上喷嘴42和下喷嘴43可以确保防锈油喷洒到工件侧面。底部的下喷嘴43喷出的油雾激或油滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂油机，其特征在于，包括：机箱(1)、漏斗(11)、安装板(12)、链网输送机(2)、过滤器(3)、油箱(4)、泵(41)、上喷嘴(42)和下喷嘴(43)，所述机箱(1)内部形成有空腔(10)，所述链网输送机(2)安装在空腔(10)中，所述安装板(12)两侧分别与机箱(1)固定连接，所述安装板(12)位于链网输送机(2)的链网(21)内侧，所述安装板(12)上方固定安装有多个下喷嘴(43)，所述上喷嘴(42)位于与空腔(10)中并与机箱(1)固定连接，所述漏斗(11)位于空腔(10)下方，所述漏斗(11)与机箱(1)固定连接，所述漏斗(11)通过过滤器(3)与油箱(4)相连通，所述油箱(4)与泵(41)相连通，所述泵(41)分别与上喷嘴(42)和下喷嘴(43)相连通。2.根据权利要求1所述的一种涂油机，其特征在于：所述上喷嘴(42)向靠近空腔(10)中心方向倾斜，所述下喷嘴(43)向靠近空腔(10)中心方向倾斜。3.根据权利要求1所述的一种涂油机，其特征在于：还包括转动轴(6)、轴套(61)、刷毛(62)和电机(63)，所述转动轴(6)两端分别与机箱(1)转动连接，所述轴套(61)套装在转动轴(6)外侧，所述刷毛(62)与转动轴(6)固定连接，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱浩，
申请(专利权)人：青岛萱霖博远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：