一种便于安装的高耐磨板组装连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，包括高耐磨板本体和T型连接条，所述高耐磨板本体的内部设置有填充层，高耐磨板本体的正面开设有条形槽，条形槽的内壁设置有耐磨凸条，条形槽的表面螺纹连接有用于固定耐磨凸条的第一螺栓，高耐磨板本体的左侧壁开设有T型滑槽，T型连接条与T型滑槽相适配。该便于安装的高耐磨板组装连接结构，通过设置高耐磨板本体和T型连接条，并在高耐磨板本体的右侧开设连接缝，能够利用T型连接条适配插入T型滑槽和连接缝，并使用第二螺栓和第三螺栓进行固定，达到了对多块高耐磨板本体进行快速连接固定的目的，且将T型连接条与高耐磨板本体分离式设计，便于在零件损坏后进行更换。便于在零件损坏后进行更换。便于在零件损坏后进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高耐磨板组装连接结构


[0001]本技术涉及板材组装
，具体为一种便于安装的高耐磨板组装连接结构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]在板材使用的过程中，常常需要对多个板材之间进行连接固定，而多个板材之间进行连接，常使用粘结剂粘结的方式，采用这种方式对板材进行固定，连接结构较为脆弱，不便于使用，且安装不便，不值得推广。
[0004]因此，我们需要一种便于安装的高耐磨板组装连接结构来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，包括高耐磨板本体和T型连接条，所述高耐磨板本体的内部设置有填充层，高耐磨板本体的正面开设有条形槽，条形槽的内壁设置有耐磨凸条，条形槽的表面螺纹连接有用于固定耐磨凸条的第一螺栓，高耐磨板本体的左侧壁开设有T型滑槽，T型连接条与T型滑槽相适配，高耐磨板本体的右侧壁开设有连接缝，T型连接条与连接缝相适配，T型连接条的内部分别开设有安装腔和安装孔，安装腔的内部设置有辅助定位机构。
[0007]优选的，所述填充层包括设置在高耐磨板本体内部的保温棉层，所述保温棉层的另一侧固定连接有消音棉层。
[0008]优选的，所述高耐磨板本体的左侧壁设置有四个用于对T型连接条进行固定的第二螺栓，每两个第二螺栓为一组，两组第二螺栓对称设置在高耐磨板本体的左侧壁。
[0009]优选的，所述条形槽和耐磨凸条的数量均为若干个，若干个耐磨凸条等距设置在高耐磨板本体的正面。
[0010]优选的，所述高耐磨板本体的正面设置有用于对T型连接条进行固定的第三螺栓，第三螺栓的数量为两个，第三螺栓与开设在T型连接条表面的安装孔相适配。
[0011]优选的，所述辅助定位机构包括设置在安装腔内部的复位弹簧，复位弹簧的两端均固定连接有与安装腔相适配的定位珠，连接缝的内壁开设有与定位珠相适配的弧形凹槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，具备以下有益效果：
[0014]1.该便于安装的高耐磨板组装连接结构，通过设置高耐磨板本体和T型连接条，并在高耐磨板本体的右侧开设连接缝，能够利用T型连接条适配插入T型滑槽和连接缝，并使
用第二螺栓和第三螺栓进行固定，达到了对多块高耐磨板本体进行快速连接固定的目的，且将T型连接条与高耐磨板本体分离式设计，便于在零件损坏后进行更换。
[0015]2.该便于安装的高耐磨板组装连接结构，通过设置安装腔、复位弹簧、定位珠和弧形凹槽，便于在将T型连接条插入连接缝时，利用定位珠卡入弧形凹槽内，对两个高耐磨板本体进行辅助固定，通过设置条形槽、耐磨凸条和第一螺栓，利用耐磨凸条能够增加高耐磨板本体的结构强度和耐磨性能，且在耐磨凸条磨损后，便于对耐磨凸条进行更换，通过设置保温棉层和消音棉层，能够增加高耐磨板本体的保温性能和消音效能，扩大高耐磨板本体的使用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术拼接立体结构示意图；
[0018]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0019]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1高耐磨板本体、2T型连接条、3耐磨凸条、4第一螺栓、5T型滑槽、6连接缝、7安装腔、8安装孔、9保温棉层、10消音棉层、11第二螺栓、12第三螺栓、13复位弹簧、14定位珠、15弧形凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，包括高耐磨板本体1和T型连接条2，高耐磨板本体1的内部设置有填充层，填充层包括设置在高耐磨板本体1内部的保温棉层9，保温棉层9的另一侧固定连接有消音棉层10，通过设置保温棉层9和消音棉层10，能够增加高耐磨板本体1的保温性能和消音效能，扩大高耐磨板本体1的使用范围。
[0023]高耐磨板本体1的正面开设有条形槽，条形槽的内壁设置有耐磨凸条3，条形槽的表面螺纹连接有用于固定耐磨凸条3的第一螺栓4，条形槽和耐磨凸条3的数量均为若干个，若干个耐磨凸条3等距设置在高耐磨板本体1的正面，通过设置条形槽、耐磨凸条3和第一螺栓4，利用耐磨凸条3能够增加高耐磨板本体1的结构强度和耐磨性能，且在耐磨凸条3磨损后，便于对耐磨凸条3进行更换。
[0024]高耐磨板本体1的左侧壁开设有T型滑槽5，T型连接条2与T型滑槽5相适配，高耐磨板本体1的左侧壁设置有四个用于对T型连接条2进行固定的第二螺栓11，每两个第二螺栓11为一组，两组第二螺栓11对称设置在高耐磨板本体1的左侧壁。
[0025]高耐磨板本体1的右侧壁开设有连接缝6，T型连接条2与连接缝6相适配，T型连接条2的内部分别开设有安装腔7和安装孔8，高耐磨板本体1的正面设置有用于对T型连接条2进行固定的第三螺栓12，第三螺栓12的数量为两个，第三螺栓12与开设在T型连接条2表面
的安装孔8相适配，通过设置高耐磨板本体1和T型连接条2，并在高耐磨板本体1的右侧开设连接缝6，能够利用T型连接条2适配插入T型滑槽5和连接缝6，并使用第二螺栓11和第三螺栓12进行固定，达到了对多块高耐磨板本体1进行快速连接固定的目的，且将T型连接条2与高耐磨板本体1分离式设计，便于在零件损坏后进行更换。
[0026]安装腔7的内部设置有辅助定位机构，辅助定位机构包括设置在安装腔7内部的复位弹簧13，复位弹簧13的两端均固定连接有与安装腔7相适配的定位珠14，连接缝6的内壁开设有与定位珠14相适配的弧形凹槽15，通过设置安装腔7、复位弹簧13、定位珠14和弧形凹槽15，便于在将T型连接条2插入连接缝6时，利用定位珠14卡入弧形凹槽15内，对两个高耐磨板本体1进行辅助固定。
[0027]工作原理：当该便于安装的高耐磨板组装连接结构使用时，将T型连接条2适配插入T型滑槽5内，使用第二螺栓11对T型连接条2进行固定，然后将T型连接条2的尖端适配插入另一块高耐磨板本体1的连接缝6内，在插入的过程中，在复位弹簧13的作用下，利用定位珠14卡入弧形凹槽15内，对两个高耐磨板本体1进行辅助固定，再使用第三螺栓12进行固定，达到了对多块高耐磨板本体1进行快速连接固定的目的，且T型连接条2与高耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，包括高耐磨板本体(1)和T型连接条(2)，其特征在于：所述高耐磨板本体(1)的内部设置有填充层，高耐磨板本体(1)的正面开设有条形槽，条形槽的内壁设置有耐磨凸条(3)，条形槽的表面螺纹连接有用于固定耐磨凸条(3)的第一螺栓(4)，高耐磨板本体(1)的左侧壁开设有T型滑槽(5)，T型连接条(2)与T型滑槽(5)相适配，高耐磨板本体(1)的右侧壁开设有连接缝(6)，T型连接条(2)与连接缝(6)相适配，T型连接条(2)的内部分别开设有安装腔(7)和安装孔(8)，安装腔(7)的内部设置有辅助定位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，其特征在于：所述填充层包括设置在高耐磨板本体(1)内部的保温棉层(9)，所述保温棉层(9)的另一侧固定连接有消音棉层(10)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高耐磨板组装连接结构，其特征在于：所述高耐磨板本体(1)的左侧壁设置有四个用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海华，
申请(专利权)人：马鞍山市华东耐磨合金有限公司，
类型：新型
国别省市：