【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点及其施工方法
[0001]本专利技术属于建筑工程
,具体涉及一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点及其施工方法。
技术介绍
[0002]在以预制钢筋混凝土柱与型钢梁装配成型的框架结构体系中,需要连接节点来连接预制混凝土柱和型钢梁,其连接节点的特性将直接关系整个结构的施工性能、正常条件下的使用性能和极端情况下的安全性能以及建筑在全生命周期内的经济指标,对于预制装配式混凝土框架结构,节点和连接往往成为整个结构体系中最薄弱的环节,由于节点连接部位,在框架中起着传递、分配内力和保证结构整体性的重要作用,其破坏将可能导致整个框架丧失承载力,造成结构倒塌。传统施工方法是将混凝土柱套在预制混凝土柱连接套中,连接套外壁安装连接板,然后将型钢梁放置在连接板上,通过螺栓和螺母将型钢梁和连接板固定,上述连接方式中,连接套与预制混凝土柱的连接稳定性较差,不利于提高框架的整体刚度;进一步地,混凝土柱套与预制混凝土柱的套置操作也较为麻烦,导致装配效率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点及其施工方法,该连接节点内的夹持主体采用组装方式固定在预制混凝土柱上,其安装及定位便利,且能够实现与预制混凝土柱的稳定可靠连接,利用本专利技术提供的连接节点的施工方法,可顺利实现预制混凝土柱与型钢梁的快速连接。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种预制混凝土柱
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点,其特征是,包括夹持主体(1)、第一型钢梁连接机构(2)、第二型钢梁连接机构(3),所述夹持主体(1)包括两个相对的U形夹持板(11),两个所述U形夹持板(11)通过螺栓连接方式实现对预制混凝土柱的夹紧,在每一个所述U形夹持板(11)的外侧均设置有四个用于实现膨胀螺栓贯穿的定位孔(111),两组所述第一型钢梁连接机构(2)分别对称设置在所述夹持主体(1)的前后两侧,且第一型钢梁连接机构(2)用于实现夹持主体(1)与位于其前后两侧的型钢梁的固定连接,两组所述第二型钢梁连接机构(3)分别对称设置在所述夹持主体(1)的左右两侧,且第二型钢梁连接机构(3)用于实现夹持主体(1)与位于其左右两侧的型钢梁的固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点,其特征是,在两个所述U形夹持板(11)的前侧和后侧的上部及下部均设置一连接支耳(12),在左右相对的两个连接支耳(12)上均开设有若干相对的第一贯通孔,第一螺栓(13)能够贯穿在相对的两个第一贯通孔内,通过旋转螺栓上的螺母,能够实现两个U形夹持板对预制混凝土柱的夹紧。3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点,其特征是,所述第一型钢梁连接机构(2)包括第一L形连接板(21),两个所述第一L形连接板(21)分别左右对称固定设置在相应的两个所述U形夹持板(11)上,在第一L形连接板(2)上设置有若干第二贯通孔,第二螺栓(22)能够贯穿在相对的两个第二贯通孔内,第二螺栓(22)上带有螺母。4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点,其特征是,在所述第二螺栓(22)上套置有两组辅助夹紧调节机构(23),每一组所述辅助夹紧调节机构(23)均包括左调节环(232)和右调节环(231),所述左调节环(232)和右调节环(231)的套管通过螺纹连接方式实现连接,通过旋转左调节(232)环或右调节环(231),能够实现所述辅助夹紧调节机构(23)的伸长或缩短。5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土柱
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型钢梁连接节点,其特征是,所述第二型钢梁连接机构(3)包括U形支撑框(31)和定位机构(32),所述U形支撑框(31)和定位机构(32)均固定设置在U形夹持板(11)外侧,且定位机...
【专利技术属性】
技术研发人员:文富明,安百平,张成,景帅帅,赵桂云,闫超凡,毛洪昌,陆军,唐哲,陈雁飞,
申请(专利权)人:山东宏大置业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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