一种防火界面剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种防火界面剂及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术界面剂包括以下重量份的原料制备而成，水泥15

【技术实现步骤摘要】
一种防火界面剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种防火界面剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，国内存在的墙体保温材料有聚苯板、聚氨酯、胶粉聚苯颗粒保温浆料、岩棉、矿棉、玻璃棉、无机保温浆料以及传统的加气混凝土砌块等，其中除了聚苯板和聚氨酯材料外，其它保温材料都具有优异的防火性能。国内近十几年外保温行业的蓬勃发展离不开有机保温类材料作为主流保温材料的突出贡献，经过多年发展，有机保温材料外墙外保温体系研发和工程应用技术相对较为成熟，符合目前国内保温行业的发展国情，但是有机保温材料的属于易燃材料，从而在一定程度上导致建筑的防火性能的降低，严重影响着人们的财产生命安全。
[0003]EPS等有机保温板是现阶段建筑外墙外保温工程中使用最多的保温材料，建筑外墙外保温系统发生火灾可能出现于3个环节：有机保温材料进场码放环节、施工环节和投入使用环节。针对外墙外保温典型火灾案例分析总结发现，火灾均出现在前2个环节。特别是当有机保温材料没有完成抹面施工前，有机保温板裸露在环境中，由于电焊作业或外部火源攻击时，极易引燃有机保温板。因此，为了提升有机保温材料的安全性，可在其表面涂覆防火阻燃界面剂。考虑到材料的性价比，该类防火阻燃界面剂可由普通硅酸盐水泥、膨胀型阻燃剂、填料和乳液等组成。但由于普通硅酸盐水泥浆液呈碱性，可能导致与膨胀型阻燃剂中的酸源反应，影响阻燃性能和施工。同时，由普通硅酸盐水泥等材料制备的界面剂，其与有机材料的粘接性能不是很好，同时其强度性能不是很好，导致其力学性能往往达不到实际使用需求，进而防火阻燃效果不佳。
[0004]因此，研发一种力学性能佳，防火性能好，成本低廉的防火界面剂，达到有机保温板在施工或使用过程中的防火要求，防止和减少有机保温材料在施工和使用过程中引发的火灾事故，迫在眉睫。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种新型建筑工程用防火界面材料，具有防火性能好、经济性能优越、制备简单等特点。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]一种防火界面剂，包括以下重量份的原料制备而成，水泥15
‑
25份、矿粉5
‑
15份、细骨料25
‑
38份、防火材料3
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8份、纤维素醚0.05
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0.1份、无机纤维0.5
‑
1.5份、水玻璃1.5
‑
3份、聚丙烯酸酯乳液10.5
‑
15.5份、水20
‑
35份。
[0008]进一步的，所述水泥为42.5普通硅酸盐水泥，28d胶砂抗压强度≥49MPa，水泥的标准稠度用水量≤26％，比表面积≥390m2/kg。
[0009]进一步的，所述矿粉为矿渣微粉，等级为S95及以上，其比表面积为400m2/kg～480m2/kg，所述细骨料为河沙，级配性能满足连续级配Ⅱ区细集料，细度模数为2.5～3.1。
[0010]进一步的，所述防火材料包括以下重量份的原料混合而成：CeO2@BN聚磷酸铵25
‑
46份、三聚氰胺5
‑
10份、引气剂2
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5份、季戊四醇15
‑
25份、填料20
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40份、溶剂2
‑
5份。
[0011]所述引气剂为市售产品，引气剂主要成分为烷基苯磺酸盐类。填料可选择二氧化硅或者二氧化钛。溶剂可为水。
[0012]进一步的，所述CeO2@BN聚磷酸铵的制备方法为：
[0013](1)将氮化硼和聚磷酸铵加入水和环己烷组成的混合溶液中，混合均匀进行球磨，球磨后进行超声处理，再离心，最后收集离心后的上层清液，干燥后得到的BN聚磷酸铵；球磨转速为100
‑
200r/min,球磨时间为3
‑
5小时；进行超声时，超声功率为600W，超声时间为1
‑
2h；进行离心时，离心转速为2500r/min，离心时间为30min；
[0014](2)将二氧化铈和BN聚磷酸铵按照质量比1:2混合，再按照固液比1g：50ml加入到无水乙醇中，混合均匀，再加入0.5
‑
1wt％KH560，室温反应3
‑
5h以8000r/min的转速下离心，去除上清液并用无水乙醇洗涤三次后在80℃烘箱中干燥24h后得到CeO2@BN聚磷酸铵；
[0015]进一步的，步骤(1)中，氮化硼和聚磷酸的质量比为3:1，水和环己烷的体积比为1:1，按照固液比1g：100ml进行混合。
[0016]进一步的，所述纤维素醚粘度不小于35000Pa
·
S，所述无机纤维为植物纤维，其纤维长度不小于5mm。植物纤维在一定程度上可以防止界面剂开裂，提高界面剂的柔韧性。
[0017]进一步的，所述水玻璃模数为2.6。
[0018]一种防火界面剂的制备方法，包括如下步骤：
[0019](1)将水泥、矿粉、细骨料、纤维素醚、无机纤维按照质量组份进行混合，并利用强制式搅拌机搅拌均匀后装袋作为干料组份备用；
[0020](2)将防火材料CeO2@BN聚磷酸铵、三聚氰胺、引气剂、季戊四醇、填料、溶剂充分的搅拌后装袋作为防火材料备用；
[0021](3)按份数将水玻璃、聚丙烯酸酯乳液、水放入反应式搅拌容器中进行搅拌，形成防火界面材料的水性组份；
[0022](4)现场使用时，将干料组份、防火材料和水性组分混合均匀，利用强制式搅拌机进行搅拌，形成防火界面材料即可使用。
[0023]本专利技术通过合成二维纳米片层结构的氮化硼，层与层之间相互堆叠，形成一个褶皱的蜂窝结构将聚磷酸铵包裹并固定，降低聚磷酸铵和普通硅酸盐水泥的酸化反应，有效保护聚磷酸铵等阻燃材料发挥作用，减少阻燃剂的添加量。同时掺杂二氧化铈颗粒，在提升阻燃性的同时，增强体系强度，硅烷偶联剂处理，促进界面材料与混凝土界面的剩余羟基作用，形成共价键，促进粘接强度的增加，各组分协同作用，整体提升界面剂的阻燃性能和强度性能，降低阻燃剂的添加量。
[0024]有益效果
[0025]1.本专利技术防火界面剂，能够在一定程度上提高建筑有机保温材料的表面强度，提高建筑保温层的耐久性，从而提高建筑的综合性能；
[0026]2.本专利技术防火界面剂，能够有效的阻止建筑有机保温材料的燃烧，从而为消防人员撤离提供宝贵的时间，减小建筑火灾对于人们的财产和生命安全的威胁。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明，但不限于此。
[0028]实施例1
[0029]一种防火界面剂，包括以下重量份的原料制备而成，水泥15份、矿粉5份、细骨料25份、防火材料3份、纤维素醚0.05份、无机纤维0.5份、水玻璃1.5份、聚丙烯酸酯乳液10.5份、水20份。
[0030]所述水泥为42.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火界面剂，其特征在于，包括以下重量份的原料制备而成，水泥15
‑
25份、矿粉5
‑
15份、细骨料25
‑
38份、防火材料3
‑
8份、纤维素醚0.05
‑
0.1份、无机纤维0.5
‑
1.5份、水玻璃1.5
‑
3份、聚丙烯酸酯乳液10.5
‑
15.5份、水20
‑
35份。2.根据权利要求1所述防火界面剂，其特征在于，所述水泥为42.5普通硅酸盐水泥，28d胶砂抗压强度≥49MPa，水泥的标准稠度用水量≤26％，比表面积≥390m2/kg。3.根据权利要求1所述防火界面剂，其特征在于，所述矿粉为矿渣微粉，等级为S95及以上，其比表面积为400m2/kg～480m2/kg，所述细骨料为河沙，级配性能满足连续级配Ⅱ区细集料，细度模数为2.5～3.1。4.根据权利要求1所述防火界面剂，其特征在于，所述防火材料包括以下重量份的原料混合而成：CeO2@BN聚磷酸铵25
‑
46份、三聚氰胺5
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10份、引气剂2
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5份、季戊四醇15
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25份、填料20
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40份、溶剂2
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5份。5.根据权利要求4所述防火界面剂，其特征在于，所述CeO2@BN聚磷酸铵的制备方法为：(1)将氮化硼和聚磷酸铵加入水和环己烷组成的混合溶液中，混合均匀进行球磨，球磨后进行超声处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂玉，安百平，景帅帅，张成，杨亮，张吉峰，陆军，文富明，赵桂云，唐哲，闫亮，吴迪，陈雁飞，孙明伟，
申请(专利权)人：山东宏大置业有限公司，
类型：发明
国别省市：