螺栓加工用的倒角钨钢模具制造技术

本实用新型专利技术公开了螺栓加工用的倒角钨钢模具，包括模套、螺栓本体、定位组件和锁紧组件，所述螺栓本体安装于模套的一侧，所述螺栓本体的一端贯穿至模套的外部，所述定位组件安装于模套的表面，所述定位组件的一端贯穿至模套的外部，所述定位组件套接于螺栓本体的表面，所述锁紧组件安装于模套的上端，所述锁紧组件的一端贯穿模套并与螺栓本体接触，通过上述方式，本实用新型专利技术通过设置定位组件，相比于安装调节片来调节螺栓本体倒角位置的方式，该种调节方式只需工作人员朝相应方向转动第一调节杆，第一调节杆就能够带动定位板移动，以调节螺栓本体延伸出模套的长度，不仅无需担心装置卡壳的问题，调节起来还简单便捷。调节起来还简单便捷。调节起来还简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
螺栓加工用的倒角钨钢模具


[0001]本技术涉及螺栓加工设备
，尤其涉及螺栓加工用的倒角钨钢模具。

技术介绍

[0002]螺栓在日常生活和工业生产制造中，是必不可少的，螺栓也被称为工业之米。螺栓的运用范围包括电子产品、机械产品、数码产品、电力设备、机电机械产品等。
[0003]经检索，中国专利公开了一种螺栓倒角用的冷镦模具（公布号为CN213436959U），该专利技术利用对调节片的厚度设置以及位置调整来实现对倒角模的倒角部位与定位模的通孔外侧端口之间距离，来适应不同长度螺栓的螺杆端部倒角加工，提升使用性能，并且降低了需要制造不同长度螺栓制造的成本，但是由于调节片是贴合在模套内壁的，工作人员在装卸调节片时，调节片很容易倾斜或旋转，使调节片卡在模套的内壁，这无疑会增大工作人员的装卸难度，对工作人员的装卸熟练度要求较高，因此，本领域技术人员提供了一种螺栓倒角用的冷镦模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供螺栓加工用的倒角钨钢模具，解决调节片容易卡在模套内壁，对工作人员的装卸熟练度要求较高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]螺栓加工用的倒角钨钢模具，包括模套、螺栓本体、定位组件和锁紧组件，所述螺栓本体安装于模套的一侧，所述螺栓本体的一端贯穿至模套的外部，所述定位组件安装于模套的表面，所述定位组件的一端贯穿至模套的外部，所述定位组件套接于螺栓本体的表面，所述锁紧组件安装于模套的上端，所述锁紧组件的一端贯穿模套并与螺栓本体接触。
[0007]更进一步的，所述定位组件包括套接于螺栓本体表面的定位板，所述定位板的一侧固定连接有数量为两个的限位板，所述限位板的一端贯穿至模套的内部。
[0008]更进一步的，所述模套的表面转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的一端贯穿至模套的内部，所述第一调节杆的一端啮合连接有与模套转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿一侧所述限位板并与一侧所述限位板螺纹连接。
[0009]更进一步的，一侧所述限位板的表面设置有刻度，所述模套的表面开设有与刻度齐平的观测口。
[0010]更进一步的，所述锁紧组件包括数量为两个的第二丝杆，所述第二丝杆设置于模套的内部，所述第二丝杆的一端转动连接有与螺栓本体接触的压板。
[0011]更进一步的，所述模套的上端转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的下端贯穿至模套的内部，所述第二丝杆的表面螺纹连接有与模套转动连接的螺纹套，所述螺纹套的表面与第二调节杆啮合连接。
[0012]更进一步的，所述压板的表面固定连接有均匀分布的限位杆，所述限位杆的一端贯穿至模套的内部。
[0013]更进一步的，所述第一调节杆和第二调节杆的表面均开设有环状分布的定位孔，所述第一调节杆和第二调节杆的表面均插接有固定销，上端所述固定销的下端贯穿相邻所述定位孔并与模套插接，下端所述固定销的一端贯穿相邻所述定位孔并与模套插接。
[0014]本技术通过设置定位组件，相比于安装调节片来调节螺栓本体倒角位置的方式，该种调节方式只需工作人员朝相应方向转动第一调节杆，第一调节杆就能够带动定位板移动，以调节螺栓本体延伸出模套的长度，不仅无需担心装置卡壳的问题，调节起来还简单便捷，并且通过观测口和刻度的配合使用，工作人员可通过观测口实时观测其内部显示的刻度，以便于工作人员计算出定位板延伸出模套的长度，工作人员再将螺栓本体的长度减去模套和刻度显示的数值，就能够得出螺栓本体延伸出模套的长度，大大降低了工作人员调节产生的误差，进而起到辅助调节的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术丝杆与限位板的连接示意图；
[0017]图3为本技术螺纹套与第二丝杆的连接示意图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图中标记为：1、模套；101、观测口；2、螺栓本体；3、定位组件；301、定位板；302、限位板；303、第一丝杆；304、第一调节杆；305、定位孔；306、固定销；307、刻度；4、锁紧组件；401、第二调节杆；402、限位杆；403、螺纹套；404、第二丝杆；405、压板。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0021]由于对比案件中调节片是贴合在模套内壁的，工作人员在装卸调节片时，调节片很容易倾斜或旋转，使调节片卡在模套的内壁，这无疑会增大工作人员的装卸难度，对工作人员的装卸熟练度要求较高。
[0022]如图1
‑
4所示，螺栓加工用的倒角钨钢模具，包括模套1、螺栓本体2、定位组件3和锁紧组件4，螺栓本体2安装于模套1的一侧，螺栓本体2的一端贯穿至模套1的外部，定位组件3安装于模套1的表面，定位组件3的一端贯穿至模套1的外部，定位组件3套接于螺栓本体2的表面，锁紧组件4安装于模套1的上端，锁紧组件4的一端贯穿模套1并与螺栓本体2接触，定位组件3包括套接于螺栓本体2表面的定位板301，定位板301的一侧固定连接有数量为两个的限位板302，限位板302的一端贯穿至模套1的内部，当工作人员需要调节螺栓本体2的倒角位置时，工作人员只需将定位板301移动到指定位置，工作人员即可将螺栓本体2贯穿定位板301和模套1，并使螺栓本体2与定位板301贴合，工作人员即可正常将模套1安装到倒角机上进行倒角处理，模套1的表面转动连接有第一调节杆304，第一调节杆304的一端贯穿
至模套1的内部，第一调节杆304的一端啮合连接有与模套1转动连接的第一丝杆303，第一丝杆303的一端贯穿一侧限位板302并与一侧限位板302螺纹连接，工作人员只需朝相应时针旋转第一调节杆304，第一调节杆304就能够带动第一丝杆303朝相应方向转动，第一丝杆303通过旋转带动限位板302朝相应方向移动，限位板302再带动定位板301朝相应方向移动，直到将定位板301移动到指定位置为止，一侧限位板302的表面设置有刻度307，模套1的表面开设有与刻度307齐平的观测口101，当工作人员调节定位板301的位置时，工作人员可通过观测口101实时观测其内部显示的刻度307，以便于工作人员计算出定位板301延伸的距离，进而起到辅助调节的效果；
[0023]锁紧组件4包括数量为两个的第二丝杆404，第二丝杆404设置于模套1的内部，两个第二丝杆404的螺纹方向相反，第二丝杆404的一端转动连接有与螺栓本体2接触的压板405，当工作人员将螺栓本体2安装到模套1的内部后，工作人员只需旋转第二丝杆404，第二丝杆404就能够通过旋转带动压板405固定螺栓本体2，以降低螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺栓加工用的倒角钨钢模具，包括模套(1)、螺栓本体(2)、定位组件(3)和锁紧组件(4)，其特征在于：所述螺栓本体(2)安装于模套(1)的一侧，所述螺栓本体(2)的一端贯穿至模套(1)的外部，所述定位组件(3)安装于模套(1)的表面，所述定位组件(3)的一端贯穿至模套(1)的外部，所述定位组件(3)套接于螺栓本体(2)的表面，所述锁紧组件(4)安装于模套(1)的上端，所述锁紧组件(4)的一端贯穿模套(1)并与螺栓本体(2)接触。2.如权利要求1所述的螺栓加工用的倒角钨钢模具，其特征在于：所述定位组件(3)包括套接于螺栓本体(2)表面的定位板(301)，所述定位板(301)的一侧固定连接有数量为两个的限位板(302)，所述限位板(302)的一端贯穿至模套(1)的内部。3.如权利要求2所述的螺栓加工用的倒角钨钢模具，其特征在于：所述模套(1)的表面转动连接有第一调节杆(304)，所述第一调节杆(304)的一端贯穿至模套(1)的内部，所述第一调节杆(304)的一端啮合连接有与模套(1)转动连接的第一丝杆(303)，所述第一丝杆(303)的一端贯穿一侧所述限位板(302)并与一侧所述限位板(302)螺纹连接。4.如权利要求2所述的螺栓加工用的倒角钨钢模具，其特征在于：一侧所述限位板(302)的表面设置有刻度(307)，所述模套(1)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林君，陈继宏，谢志平，黄亚洲，
申请(专利权)人：苏州东标金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：