【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，更具体地说，它涉及一种自动下料的钨钢模具加工设备。
技术介绍
1、钨钢模具加工设备是指用于制造、加工和修整钨钢模具的设备，钨钢模具是一种常用于工业生产中的模具材料，具有高硬度、高耐磨和高温抗变形等特性，广泛应用于塑料注塑、压铸、冲压等领域，钨钢模具加工设备通常包括各种精密机床和辅助设备，旨在实现模具加工的高精度、高效率和高质量。
2、目前，钨钢模具加工设备进行下料的过程中，由于两侧没有防护措施，可能会存在钨钢模具掉落损坏的情况，且，钨钢模具的大小形状都不一样，无法适应多种尺寸钨钢模具的下料运输，因此，本申请提出一种自动下料的钨钢模具加工设备。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供(有益效果)的一种自动下料的钨钢模具加工设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种自动下料的钨钢模具加工设备，包括操作台，所述操作台的左右两端均开设有滑槽，两侧所述滑槽的前后两端内壁均滑动连接有滑柱，右端后侧所述滑柱的底端右侧固定连接有固定座，所述固定座的底端固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿固定座并固定连接有主动皮带轮，右端前侧所述滑柱的底端后侧外壁固定连接有固定块，所述固定块的底端中部转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定块的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带相连。
4、本技术进一步设置为：所述连接杆的中部外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前端外壁均啮合连
5、本技术进一步设置为：所述第二齿轮和主动皮带轮的顶端均固定连接有第一转动柱，两侧所述第一转动柱的顶端外壁均贯穿滑柱的内壁并设置有传输带。
6、本技术进一步设置为：两侧所述第一转动柱的中部外壁均转动连接在滑柱的内壁，左端所述滑柱的内壁均转动连接有第二转动柱。
7、本技术进一步设置为：所述第二转动柱的顶端外壁均设置在传输带的内壁，所述操作台的底端右侧中部固定连接有固定板。
8、本技术进一步设置为：所述固定板的左端外壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆端固定连接有张紧轮。
9、本技术进一步设置为：所述张紧轮的外壁设置在皮带的内壁，前侧所述滑柱和后侧滑柱的底端均固定连接有连接板，前侧所述连接板的后端中部固定连接有第一电动推杆。
10、本技术进一步设置为：所述第一电动推杆的伸缩杆端固定连接在后侧连接板的前端外壁，所述操作台的前后两端中部内壁均转动连接有多个辊轴。
11、本技术的优点是：
12、1、首先，通过驱动电机，带动主动皮带轮进行转动，通过主动皮带轮和从动皮带轮之间皮带相连，带动从动皮带轮进行转动，通过从动皮带轮转动，带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，带动第二齿轮进行转动，第二齿轮和主动皮带轮带动第一转动柱进行转动，第一转动柱通过传输带带动第二转动柱进行转动，使两侧传输带带动钨钢模具进行下料输送的同时，对钨钢模具进行防护，避免钨钢模具掉落损坏，影响生产质量的情况，实现提高产品质量的效果。
13、2、首先，通过驱动第一电动推杆带动两侧连接板相互聚拢，连接板带动滑柱和传输带移动，根据钨钢模具的尺寸大小进行移动，避免加工设备难以适应尺寸不同的钨钢模具的情况，实现加工设备多样性的效果。
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1.一种自动下料的钨钢模具加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的左右两端均开设有滑槽(2)，两侧所述滑槽(2)的前后两端内壁均滑动连接有滑柱(16)，右端后侧所述滑柱(16)的底端右侧固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的底端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端贯穿固定座(6)并固定连接有主动皮带轮(8)，右端前侧所述滑柱(16)的底端后侧外壁固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底端中部转动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离固定块(13)的一端固定连接有从动皮带轮(9)，所述从动皮带轮(9)和主动皮带轮(8)之间通过皮带相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述连接杆(19)的中部外壁固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的前端外壁均啮合连接有第二齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述第二齿轮(15)和主动皮带轮(8)的顶端均固定连接有第一转动柱(17)，两侧所述第一转动柱(17)的顶端外壁均贯穿滑柱(16)
4.根据权利要求3所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：两侧所述第一转动柱(17)的中部外壁均转动连接在滑柱(16)的内壁，左端所述滑柱(16)的内壁均转动连接有第二转动柱(20)。
5.根据权利要求4所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述第二转动柱(20)的顶端外壁均设置在传输带(18)的内壁，所述操作台(1)的底端右侧中部固定连接有固定板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述固定板(10)的左端外壁固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的伸缩杆端固定连接有张紧轮(12)。
7.根据权利要求6所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述张紧轮(12)的外壁设置在皮带的内壁，前侧所述滑柱(16)和后侧滑柱(16)的底端均固定连接有连接板(4)，前侧所述连接板(4)的后端中部固定连接有第一电动推杆(5)。
8.根据权利要求7所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述第一电动推杆(5)的伸缩杆端固定连接在后侧连接板(4)的前端外壁，所述操作台(1)的前后两端中部内壁均转动连接有多个辊轴(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动下料的钨钢模具加工设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的左右两端均开设有滑槽(2)，两侧所述滑槽(2)的前后两端内壁均滑动连接有滑柱(16)，右端后侧所述滑柱(16)的底端右侧固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的底端固定连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动端贯穿固定座(6)并固定连接有主动皮带轮(8)，右端前侧所述滑柱(16)的底端后侧外壁固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的底端中部转动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离固定块(13)的一端固定连接有从动皮带轮(9)，所述从动皮带轮(9)和主动皮带轮(8)之间通过皮带相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述连接杆(19)的中部外壁固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的前端外壁均啮合连接有第二齿轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种自动下料的钨钢模具加工设备，其特征在于：所述第二齿轮(15)和主动皮带轮(8)的顶端均固定连接有第一转动柱(17)，两侧所述第一转动柱(17)的顶端外壁均贯穿滑柱(16)的内壁并设置有传输带(18)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚洲，詹李黎，陈继宏，
申请(专利权)人：苏州东标金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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