本实用新型专利技术涉及过滤器技术领域，且公开了一种新型过滤器外框覆膜装置，该新型过滤器外框覆膜装置，包括工作台面，工作台面的外表面设置有第一过滤器外框传送轮组，工作台面的外表面设置有第二过滤器外框传送轮组，工作台面的外表面设置有PVC膜滚压轮组，工作台面的外表面穿插设置有转轴，转轴的一端与第一过滤器外框传送轮组和第二过滤器外框传送轮组以及PVC膜滚压轮组固定连接，支撑板的外表面固定连接电机，电机的输出端与转轴的一端均固定连接有V带轮，V带轮的外表面传动连接有皮带，固定架的外表面固定连接有变频控制器，能够避免覆膜的过程中出现费时费力，操作麻烦等现象，提高装置的方便性和灵活性，以及膜PCV膜之间的连接性。的连接性。的连接性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤器外框覆膜装置
[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种新型过滤器外框覆膜装置。
技术介绍
[0002]中高效过滤器制作过程中的灌胶工艺是必不可少，过滤器使用的胶水在未凝固之前的流动性比较大。灌胶后转运过程中由于晃动和震动后，未凝固的胶水容易站到过滤器铝框的表面，造成铝框外表面的污染。后续工艺中需要使用刮刀对黏在铝框表面的胶水进行清理，由于胶水粘附力大，清理过程费时费力。在过滤器的边框上覆膜后，即使灌胶后转运过程中存在晃动和震动后的胶水溢出，由于覆膜的保护，避免了外框的二次污染。传统的手工覆膜的过程也同样存在费用费力，操作麻烦等缺点。因此，亟需一种新型过滤器外框覆膜装置来用来解决这一生产过程中实际遇到的问题
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型过滤器外框覆膜装置，具备操作方便，灵活，连续性强等优点，解决了操作不方便，不够灵活，连接性弱的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述操作方便，灵活，连续性强的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型过滤器外框覆膜装置，包括工作台面，所述工作台面的外表面设置有第一过滤器外框传送轮组，所述工作台面的外表面设置有第二过滤器外框传送轮组，所述工作台面的外表面设置有PVC膜滚压轮组，所述工作台面的外表面穿插设置有转轴，所述转轴的一端与第一过滤器外框传送轮组和第二过滤器外框传送轮组以及PVC膜滚压轮组固定连接，所述工作台面的上表面固定连接有PVC膜轴固定架，所述PVC膜轴固定架的外表面活动连接有PVC膜轴，所述PVC膜轴的外表面设置有PVC膜，所述工作台面的外表面固定连接有PVC膜滚压轴固定架，所述PVC膜滚压轴固定架的外表面活动连接PVC膜滚压轴，所述工作台面的上表面设置有铝合金过滤器外框，所述工作台面的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外表面固定连接有固定架，所述固定架的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接电机，所述电机的输出端与转轴的一端均固定连接有V带轮，所述V带轮的外表面传动连接有皮带，所述固定架的外表面固定连接有变频控制器。
[0007]优选的，所述转轴均匀的分布在工作台面的外表面，所述转轴的数量为六个，确保电机的转动能够带动转轴进行正常的转动。
[0008]优选的，所述V带轮的数量为七个，所述V带轮之间的角速度相同，提高装置的联动性，保证装置的稳定运转。
[0009]优选的，所述电机通过电线与变频控制器电性连接，方便操作人员通过变频控制器对电机的转速进行控制。
[0010]优选的，所述PVC膜设置在PVC膜轴的外表面，PVC膜的宽度尺寸是铝合金过滤器外
框的宽度加上高度的2倍，所述PVC膜轴固定架的上盖可进行拆卸，保证装置能够对铝合金过滤器外框进行更为完全的覆膜。
[0011]优选的，所述PVC膜滚压轴可根据铝合金过滤器外框的外形改变其结构，提高装置的实用性，保证装置能够适应不同规格的铝合金过滤器外框。
[0012]优选的，所述第一过滤器外框传送轮组、第二过滤器外框传送轮组、PVC膜滚压轮组可根据铝合金过滤器外框的边框宽度改变传送轮的大小，能够对不同规格的铝合金过滤器外框进行覆膜。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型过滤器外框覆膜装置，具备以下有益效果：
[0015](1)该新型过滤器外框覆膜装置，通过设置PVC膜轴和PVC膜滚压轴，当装置开机后，调节变频控制器使得电机进入很低的转速，将铝合金过滤器外框逐次按顺序放入第一过滤器外框传送轮组中，铝合金过滤器外框在传送轮的推动下向前运动，通过第二过滤器外框传送轮组后，铝合金过滤器外框在PVC膜的下方后，将电机的转速调为零，将PVC膜的前端用胶带固定在第一根铝合金过滤器外框的底部和两侧，将电机再次启动，PVC膜在PVC膜滚压轴的滚压作用下，覆在铝合金过滤器外框的底部，在PVC膜滚压轮组的作用下，PVC膜覆在铝合金过滤器外框的两侧。后续的PVC膜在惯性力的作用下依次覆在铝合金过滤器外框的表面。完成后的铝合金过滤器外框之间的膜是连接在一起的，只需用美工刀刮断即可，能够避免覆膜的过程中出现费时费力，操作麻烦等现象，提高装置的方便性和灵活性，以及膜PCV膜之间的连接性。
附图说明
[0016]附图1为新型过滤器外框覆膜装置结构的示意图；
[0017]附图2为新型过滤器外框覆膜装置结构的正视图；
[0018]附图3为过滤器外框覆完膜后的正视图。
[0019]图中：1、工作台面；2、第一过滤器外框传送轮组；3、第二过滤器外框传送轮组；4、PVC膜滚压轮组；5、转轴；6、V带轮；7、皮带；8、PVC膜轴固定架；9、PVC膜轴；10、PVC膜；11、PVC膜滚压轴固定架；12、PVC膜滚压轴；13、铝合金过滤器外框；14、支撑腿；15、固定架；16、支撑板；17、电机；18、变频控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型过滤器外框覆膜装置，包括工作台面1，工作台面1的外表面设置有第一过滤器外框传送轮组2，工作台面1的外表面设置有第二过滤器外框传送轮组3，工作台面1的外表面设置有PVC膜滚压轮组4，工作台面1的外表面穿插设置有转轴5，转轴5的一端与第一过滤器外框传送轮组2和第二过滤器外框传送轮组3以及PVC膜滚压轮组4固
定连接，工作台面1的上表面固定连接有PVC膜轴固定架8，PVC膜轴固定架8的外表面活动连接有PVC膜轴9，PVC膜轴9的外表面设置有PVC膜10，工作台面1的外表面固定连接有PVC膜滚压轴固定架11,PVC膜滚压轴固定架11的外表面活动连接PVC膜滚压轴12，工作台面1的上表面设置有铝合金过滤器外框13，工作台面1的下表面固定连接有支撑腿14，支撑腿14的外表面固定连接有固定架15，固定架15的外表面固定连接有支撑板16，支撑板16的外表面固定连接电机17，电机17的输出端与转轴5的一端均固定连接有V带轮6，V带轮6的外表面传动连接有皮带7，固定架15的外表面固定连接有变频控制器18。
[0022]进一步，转轴5均匀的分布在工作台面1的外表面，转轴5的数量为六个，确保电机17的转动能够带动转轴5进行正常的转动。
[0023]进一步，V带轮6的数量为七个，V带轮6之间的角速度相同，提高装置的联动性，保证装置的稳定运转。
[0024]进一步，电机17通过电线与变频控制器18电性连接，方便操作人员通过变频控制器18对电机17的转速进行控制。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型过滤器外框覆膜装置，包括工作台面(1)，其特征在于：所述工作台面(1)的外表面设置有第一过滤器外框传送轮组(2)，所述工作台面(1)的外表面设置有第二过滤器外框传送轮组(3)，所述工作台面(1)的外表面设置有PVC膜滚压轮组(4)，所述工作台面(1)的外表面穿插设置有转轴(5)，所述转轴(5)的一端与第一过滤器外框传送轮组(2)和第二过滤器外框传送轮组(3)以及PVC膜滚压轮组(4)固定连接，所述工作台面(1)的上表面固定连接有PVC膜轴固定架(8)，所述PVC膜轴固定架(8)的外表面活动连接有PVC膜轴(9)，所述PVC膜轴(9)的外表面设置有PVC膜(10)，所述工作台面(1)的外表面固定连接有PVC膜滚压轴固定架(11),所述PVC膜滚压轴固定架(11)的外表面活动连接PVC膜滚压轴(12)，所述工作台面(1)的上表面设置有铝合金过滤器外框(13)，所述工作台面(1)的下表面固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的外表面固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的外表面固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的外表面固定连接电机(17)，所述电机(17)的输出端与转轴(5)的一端均固定连接有V带轮(6)，所述V带轮(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪林，
申请(专利权)人：苏州埃斐泰净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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