本实用新型专利技术属于覆膜机技术领域，尤其为一种全自动化印刷覆膜装置，包括立于地面上并用于安装零件的机架，所述机架两侧顶端均固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有安装调节组件，所述安装调节组件内部设有用于连接驱动辊的连接块，所述机架两侧顶端均固定连接有两个位于所述固定板前后两侧并用于固定所述连接块位置的调节固定组件，本实用新型专利技术中，用来连接驱动辊的连接块滑动连接在对应的两个安装板之间，转动连接杆即可使两个夹板夹紧固定住连接块，达到了快速调节固定连接块和驱动辊位置的目的，操作人员可以灵活高效的进行驱动辊的位置改变、拆装和检修更换工作，从而使装置能够灵活的适应覆膜机的不同使用需求。装置能够灵活的适应覆膜机的不同使用需求。装置能够灵活的适应覆膜机的不同使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动化印刷覆膜装置
[0001]本技术属于覆膜机
，具体涉及一种全自动化印刷覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜机是一种用于纸类、板材、薄膜的专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，随着自动化技术的发展，自动印刷覆膜机开始出现并得到了广泛的使用，自动印刷覆膜机因为高效，安全，节能，备受广大用户的肯定。
技术实现思路
[0003]目前的自动印刷覆膜机上的驱动辊一般是通过螺栓和螺母，配合固定在机架顶端的，驱动辊与机架组装后的位置固定，且只能固定在机架上指定的位置，操作人员无法灵活高效的进行驱动辊的位置改变和固定组装工作，以适应覆膜机的不同使用需求，降低了工作效率，降低了适应性。本技术提供了一种全自动化印刷覆膜装置，具有操作人员可以灵活高效的进行驱动辊的位置改变、拆装和检修更换工作，使装置能够灵活的适应覆膜机的不同使用需求，工作效率和适应性高的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括立于地面上并用于安装零件的机架，所述机架两侧顶端均固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有安装调节组件，所述安装调节组件内部设有用于连接驱动辊的连接块，所述机架两侧顶端均固定连接有两个位于所述固定板前后两侧并用于固定所述连接块位置的调节固定组件。
[0005]其中，所述安装调节组件包括安装板和加固架，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板上下对称分布并用于容纳所述连接块，所述加固架的数量为两个，两个所述加固架对称固定在两个所述安装板的外侧壁上并用于连接和加固两个所述安装板。
[0006]其中，所述安装板为两端开放结构，所述连接块滑动连接在对应的两个所述安装板之间。
[0007]其中，所述调节固定组件包括底座、连接杆和两个夹板，所述底座固设在所述机架对应侧壁的顶端并用于连接所述连接杆，所述底座位于所述安装调节组件的下方。
[0008]其中，所述连接杆转动连接在所述底座内部并用于连接两个所述夹板，两个所述夹板分别位于所述连接块的内外两侧。
[0009]其中，所述连接杆外壁设有两个对称分布并用于连接两个所述夹板的螺纹部，两个所述螺纹部呈相反设置，两个所述夹板分别与两个所述螺纹部螺纹连接。
[0010]其中，所述连接块外侧壁固定连接有侧连接板，所述侧连接板内侧壁固设有用于连接驱动辊的驱动杆。
[0011]其中，位于上方的所述安装板的外侧壁上开设有若干个呈直线等距分布的安装孔，所述安装孔内部螺纹连接有用于抵紧所述连接块并加固所述连接块的螺栓。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置两个分别固定在机架两侧壁顶端的安装调节组件，用来连
接驱动辊的连接块滑动连接在对应的安装调节组件之间，通过改变连接块在安装调节组件之间的位置，即可达到调节驱动辊位置的目的，机架两侧的顶端均固定有由底座、连接杆和两个夹板组成的调节固定组件，两个夹板与连接杆外壁上的两个相反设置的螺纹部螺纹连接，因此转动连接杆即可使两个夹板夹紧固定住连接块，完成驱动辊的位置固定工作，操作简单，达到了快速调节固定连接块和驱动辊位置的目的，操作人员可以灵活高效的进行驱动辊的位置改变、拆装和检修更换工作，从而使装置能够灵活的适应覆膜机的不同使用需求，提高了工作效率，提高了适应性。
[0014]2、本技术中，位于上方的安装板的外侧壁上开设有若干个呈直线等距分布的安装孔，安装孔内部可以放入螺栓，螺栓可以从连接块的外侧抵紧连接块的外表面，达到了加固连接块和驱动辊的目的，提高了连接块和驱动辊组装后的牢固性和使用时的稳定性，安全性高，确保装置的正常使用。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中安装调节组件、连接块和调节固定组件的组合结构示意图；
[0019]图4为图3的爆炸结构示意图；
[0020]图5为图4另一视角的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；11、固定板；2、安装调节组件；21、安装板；211、安装孔；22、加固架；3、连接块；31、侧连接板；311、驱动杆；4、调节固定组件；41、底座；42、连接杆；421、螺纹部；43、夹板；5、螺栓。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：包括立于地面上并用于安装零件的机架1，机架1两侧顶端均固定连接有固定板11，固定板11顶部固定连接有安装调节组件2，安装调节组件2内部设有用于连接驱动辊的连接块3，机架1两侧顶端均固定连接有两个位于固定板11前后两侧并用于固定连接块3位置的调节固定组件4。
[0023]本实施方案中：机架1的结构和现有自动印刷覆膜机的框架的结构一致，机架1两侧的顶端均固定有固定板11，固定板11通过螺钉固定在机架1上，组装拆卸效率高，便于拆装的固定板11用来安装设备其它零件，方便操作人员进行设备零件的整体安装和拆除工作，以便进行零件的检修和更换工作，提高了工作效率，确保装置的正常使用，安全性高。
[0024]两个固定板11的顶部均安装有安装调节组件2，安装调节组件2由两个上下对称分布的安装板21和两个加固架22组成，两个加固架22对称固定在两个安装板21的外侧壁上，通过两个加固架22将两个安装板21连接在一起，从而组成安装调节组件2，安装调节组件2整体的结构强度高，使用时的稳定性高。
[0025]驱动辊的两端分别安装在两个对称分布的连接块3内部，两个连接块3分别滑动连接在对应的两个安装板21之间，连接块3可以在对应的两个安装板21内部前后移动，驱动辊会随之在机架1的上方前后移动，因此通过改变连接块3在两个对应安装板21之间的位置，
即可达到调节驱动辊位置的目的，操作简答，方便进行连接块3和驱动辊的位置调节工作。
[0026]机架1两侧的顶端均固定有调节固定组件4，调节固定组件4由底座41、连接杆42和两个夹板43组成，底座41固定在机架1对应侧壁的顶端，连接杆42转动连接在底座41内部，两个夹板43分别与连接杆42外壁上设置的两个对称分布且相反设置的螺纹部421螺纹连接，因此转动连接杆42即可同时进行两个夹板43的位置调节工作，来改变两个夹板43之间的间距，两个夹板43相互靠近能够夹紧固定住连接块3，完成驱动辊的位置固定工作，操作简单，达到了快速调节固定连接块3和驱动辊位置的目的，操作人员可以灵活高效的进行驱动辊的位置改变、拆装和检修更换工作，从而使装置能够灵活的适应覆膜机的不同使用需求，提高了工作效率，提高了适应性。
[0027]位于上方的安装板21的外侧壁上开设有若干个呈直线等距分布的安装孔211，若干个安装孔211的内部都可以放入螺栓5，螺栓5可以从连接块3的外侧抵紧连接块3的外表面，达到了加固连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动化印刷覆膜装置，其特征在于：包括立于地面上并用于安装零件的机架，所述机架两侧顶端均固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有安装调节组件，所述安装调节组件内部设有用于连接驱动辊的连接块，所述机架两侧顶端均固定连接有两个位于所述固定板前后两侧并用于固定所述连接块位置的调节固定组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动化印刷覆膜装置，其特征在于：所述安装调节组件包括安装板和加固架，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板上下对称分布并用于容纳所述连接块，所述加固架的数量为两个，两个所述加固架对称固定在两个所述安装板的外侧壁上并用于连接和加固两个所述安装板。3.根据权利要求2所述的一种全自动化印刷覆膜装置，其特征在于：所述安装板为两端开放结构，所述连接块滑动连接在对应的两个所述安装板之间。4.根据权利要求1所述的一种全自动化印刷覆膜装置，其特征在于：所述调节固定组件包括底座、连接杆和两个夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义忠，谢威，
申请(专利权)人：福建省祥盛彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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