本实用新型专利技术公开了一种空气净化器开关面板覆膜装置，包括机架、设于所述机架上的升降台、设于所述升降台上的展平结构及用于输送工件的输送带，所述展平结构包括中心台、设于所述中心台上的铰接台、设于所述铰接台上的铰接轴、设于所述铰接轴上的扭簧、设于所述铰接轴上的展平杆、限制展平辊最大转动角度的限转台、设于所述展平杆上的展平轴、设于所述展平轴上的展平辊、用于压紧覆膜的压紧组件、用于展平辊可拆卸连接于所述展平轴上的拆装组件及用于控制所述展平杆同步张开的同步组件。及用于控制所述展平杆同步张开的同步组件。及用于控制所述展平杆同步张开的同步组件。
【技术实现步骤摘要】
一种空气净化器开关面板覆膜装置
[0001]本技术属于开关面板加工
，尤其是涉及一种空气净化器开关面板覆膜装置。
技术介绍
[0002]空气净化器开关多为薄膜开关，薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，其由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成；其中面板需要进行覆膜加工，但是，由于加工的误差和设备的精度原因，覆膜时容易出现褶皱和气泡，以至影响开关面板的生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种覆膜质量好的空气净化器开关面板覆膜装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种空气净化器开关面板覆膜装置，包括机架、设于所述机架上的升降台、设于所述升降台上的展平结构及用于输送工件的输送带，所述展平结构包括中心台、设于所述中心台上的铰接台、设于所述铰接台上的铰接轴、设于所述铰接轴上的扭簧、设于所述铰接轴上的展平杆、限制展平辊最大转动角度的限转台、设于所述展平杆上的展平轴、设于所述展平轴上的展平辊、用于压紧覆膜的压紧组件、用于展平辊可拆卸连接于所述展平轴上的拆装组件及用于控制所述展平杆同步张开的同步组件；通过所述展平结构的设置，当开关面板表面覆膜后，经输送带输送至合适位置后，升降台驱动所述中心台下降，压紧组件压紧工件，所述展平辊会与开关面板表面的覆膜接触，并在与开关面板的相互挤压作用下，展平杆张开以带动所述展平辊对覆膜进行滚动展平，从而提高开关面板的覆膜质量，保证开关面板的生产质量。
[0005]优选的，所述同步组件包括设于所述中心台上的同步腔、设于所述同步腔内的轨道杆、设于所述轨道杆上的轨道盘、设于所述同步腔的侧壁上的活动槽、设于所述轨道盘上的活动杆、设于所述活动杆上的导向台及设于所述展平杆上的导向槽；通过所述同步组件的设置，以保证所述活动杆的同步张开收合，进一步保证展平结构的展平效果。
[0006]优选的，所述拆装组件包括设于所述展平辊上的固定槽、设于所述展平轴上的卡块槽、设于所述卡块槽内的卡接块、设于所述卡块槽的抵压槽、设于所述卡接块上的抵压台、设于所述抵压槽内的抵压弹簧、设于所述展平辊内的卡接槽、设于所述固定槽内的固定杆、设于所述固定杆上的压紧台、设于所述压紧台上的转把、设于所述压紧台上的滚珠及设于所述展平辊上的环槽；通过所述拆装组件的设置，当需要拆装展平辊时，转动所述转把或用工具配合转动压紧台以使所述卡接块与所述卡接槽位移一定距离，仅需轻松拔拉便可实现展平辊和展平轴的快速分离；当需要安装展平辊时，所述展品辊套接于展平轴上，所述卡接块会在所述抵压弹簧的作用下插接于所述卡接槽内，同时，旋转入所述固定杆，所述固定杆的侧壁会挤压所述卡接块进一步卡入所述卡接槽内，以保证对所述压平辊的固定限位；
同时，通过所述滚珠和环槽的设置，可以避免在所述压紧台旋转的过程中与所述压平辊过度摩擦，影响对压平辊的固定效果。
[0007]优选的，所述压紧组件包括设于所述中心台上的避让槽、设于所述避让槽内的避让台、设于所述避让台上的压紧台、设于所述避让槽内的压紧弹簧及设于所述中心台底部的抵压块；通过所述压紧组件的，可以保证在对所述开关面板展平的过程中对开关面板进行压紧的同时，可进行自适应升降，保证对覆膜的压平效果。
[0008]优选的，所述压紧台上设有抵压罩、设于所述抵压罩上的限转管、设于所述限转管上的棱台、限转槽、设于所述限转槽内的限转弹簧及设于所述限转槽内的棱槽；通过所述压紧台上的结构的进一步设置，可以通过所述抵压罩与所述覆膜表面软接触，避免对覆膜过度挤压导致变形，同时通过棱台和棱槽的配合限制，避免抵压槽扭转影响演讲台的压紧效果，从而进一步保证展平结构的展平效果。
[0009]综上所述，本技术具有以下优点：通过所述展平结构的设置，当开关面板表面覆膜后，经输送带输送至合适位置后，升降台驱动所述中心台下降，压紧组件压紧工件，所述展平辊会与开关面板表面的覆膜接触，并在与开关面板的相互挤压作用下，展平杆张开以带动所述展平辊对覆膜进行滚动展平，从而提高开关面板的覆膜质量，保证开关面板的生产质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1中A处的局部放大图。
[0012]图3为本技术的展平结构张开状态下的剖视示意图。
[0013]图4为图4为图3中B处的局部放大图。
[0014]图5为本技术的展平辊处的剖视示意图。
[0015]图6为图5中E处的局部放大图。
[0016]图7为本技术的展平结构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
7所示，一种空气净化器开关面板覆膜装置，包括机架1、升降台11、展平结构及输送带12，所述升降台11安装于所述机架1 上，其为现有技术，可为常用的气动或液动的升降设备；所述输送带 12位于所述升降台11的下方。
[0018]具体的，所述展平结构包括中心台21、铰接台22、铰接轴23、扭簧24、展平杆25、限转台26、展平轴27、展平辊28、压紧组件、拆装组件及同步组件，所述中心台21固接于所述升降台11的活动轴上；所述铰接台22固接于所述中心台21上且绕所述中心台21的圆周方向上均设有多个；所述铰接轴23固接于所述铰接台22上；所述展平杆25铰接于所述铰接轴23上；所述扭簧24套接于铰接轴23上，其一端固接于所述铰接轴23上，一端固接于所述展平杆25上；所述限转台26固接于所述展平杆25上；所述展平杆25上转动连接有所述展平轴27，所述展平轴27通过所述拆装组件可拆装固接有所述展平辊28。
[0019]具体的，所述压紧组件包括避让槽31、避让台32、压紧台33、压紧弹簧34及抵压块35，所述避让槽31开设于所述中心台21的底部；所述避让台32配合滑接于所述避让槽31内；
所述避让台32固接于所述压紧台33上且穿出所述中心台21；所述压紧弹簧34位于所述避让槽31，所述压紧弹簧34一端固接于所述避让台32上，一端固接于所述避让槽31的槽壁上；所述抵压块35固接于所述中心台 21的底部且沿所述中心台21的圆周方向上的均设有多个。
[0020]进一步的，所述压紧台33上设有抵压罩41、限转管42、棱台 43、限转槽44、限转弹簧45及棱槽46，所述抵压罩41固接于所述压紧台33的底部且其为弧线面橡胶罩；所述限转管42固接于所述抵压罩41上且其外壁上沿圆周方向上均匀固接有多个棱台43；所述限转槽44开设于所述压紧台33上；所述限转槽44的槽壁上沿圆周方向均设有多个棱槽46；所述限转管42可对应插设于所述限转槽44 内，且所述棱台43可配合卡入所述棱槽46内；所述限转弹簧45位于所述限转槽44内，其一端固接于所述限转管42上且其一端固接于所述限转槽44的根部槽壁上。
[0021]进一步的，所述同步组件包括同步腔71、轨道杆72、轨道盘73、活动槽74、活动杆75、导向台76及导向槽77，所述同步腔71开设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气净化器开关面板覆膜装置，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的升降台(11)、设于所述升降台(11)上的展平结构及用于输送工件的输送带(12)，其特征在于：所述展平结构包括中心台(21)、设于所述中心台(21)上的铰接台(22)、设于所述铰接台(22)上的铰接轴(23)、设于所述铰接轴(23)上的扭簧(24)、设于所述铰接轴(23)上的展平杆(25)、限制展平辊(28)最大转动角度的限转台(26)、设于所述展平杆(25)上的展平轴(27)、设于所述展平轴(27)上的展平辊(28)、用于压紧覆膜的压紧组件、用于展平辊(28)可拆卸连接于所述展平轴(27)上的拆装组件及用于控制所述展平杆(25)同步张开的同步组件。2.根据权利要求1所述的一种空气净化器开关面板覆膜装置，其特征在于：所述同步组件包括设于所述中心台(21)上的同步腔(71)、设于所述同步腔(71)内的轨道杆(72)、设于所述轨道杆(72)上的轨道盘(73)、设于所述同步腔(71)的侧壁上的活动槽(74)、设于所述轨道盘(73)上的活动杆(75)、设于所述活动杆(75)上的导向台(76)及设于所述展平杆(25)上的导向槽(77)。3.根据权利要求1所述的一种空气净化器开关面板覆膜装置，其特征在于：所述拆装组件包括设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：余安龙，王国辉，
申请(专利权)人：浦江利浩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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