本实用新型专利技术公开了一种开关面板保护膜贴附装置，包括机架、设于所述机架上的升降台、设于所述升降台上的展平结构及用于输送工件的输送带，所述展平结构包括中心台、设于所述中心台上的铰接台、设于所述铰接台上的铰接轴、设于所述铰接轴上的扭簧、设于所述铰接轴上的展平杆、限制展平辊最大转动角度的限转台、设于所述展平杆上的展平轴、设于所述展平轴上的展平辊、用于压紧覆膜的压紧组件、用于展平辊可拆卸连接于所述展平轴上的拆装组件及用于控制所述展平杆同步张开的同步组件。控制所述展平杆同步张开的同步组件。控制所述展平杆同步张开的同步组件。
【技术实现步骤摘要】
一种开关面板保护膜贴附装置
[0001]本技术属于开关面板
，尤其是涉及一种开关面板保护膜贴附装置。
技术介绍
[0002]空气净化器开关多为薄膜开关，薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统，其由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成；其中面板需要进行覆膜加工，但是，由于加工的误差和设备的精度原因，覆膜时容易出现褶皱和气泡，以至影响开关面板的外观质量。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种覆膜质量好的开关面板保护膜贴附装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种开关面板保护膜贴附装置，包括机架、设于所述机架上的升降台、设于所述升降台上的展平结构及用于输送工件的输送带，所述展平结构包括中心台、设于所述中心台上的铰接台、设于所述铰接台上的铰接轴、设于所述铰接轴上的扭簧、设于所述铰接轴上的展平杆、限制展平辊最大转动角度的限转台、设于所述展平杆上的展平轴、设于所述展平轴上的展平辊、用于压紧覆膜的压紧组件、用于展平辊可拆卸连接于所述展平轴上的拆装组件及用于控制所述展平杆同步张开的同步组件；所述压紧组件包括设于所述中心台上的避让槽、设于所述避让槽内的避让台、设于所述避让台上的压紧台及设于所述避让槽内的压紧弹簧，所述压紧台上设有抵压罩、设于所述抵压罩上的限转管、设于所述限转管上的棱台、限转槽、设于所述限转槽内的限转弹簧、设于所述限转槽内的棱槽及设于所述限转管上的摩擦齿；通过所述展平结构的设置，当开关面板表面覆膜后，经输送带输送至合适位置后，升降台驱动所述中心台下降，压紧台上的抵压罩压紧工件以限制覆膜移动，并通过摩擦齿的设置增大抵压罩和覆膜的摩擦，同时，所述展平辊会与开关面板表面的覆膜接触，并在同步组件的控制下，展平杆上的展平辊与开关面板的相互挤压作用的同时，展平杆张开以带动所述展平辊对覆膜进行滚动展平，从而提高开关面板的覆膜质量，保证开关面板的生产质量。
[0005]优选的，所述同步组件包括设于所述中心台上的升降杆、设于所述中心台上的升降槽、设于所述升降杆上的螺旋台、设于所述中心台内的旋转槽、设于所述旋转槽内的旋转罩、设于所述旋转罩上的驱动槽及设于所述旋转罩上的连接杆；通过所述同步组件的设置，随着所述避让台受到开关面板的反向挤压沿所述避让槽的移动时，会带动所述升降杆上移，螺旋台会挤压所述驱动槽的槽壁以带动所述旋转槽转动，从而保证所述压平辊的同步张开，以保证展平结构的展平效果。
[0006]优选的，所述连接杆包括设于所述旋转罩上的套杆、设于所述套杆内的插杆及设于所述套杆内的压簧；通过所述连接杆的结构设置，当展平辊正常沿覆膜表面同步滚动并带动所述展平杆移动时，所述连杆仅会施加较小的展开的挤压力，所述展平杆的展开力主
要来自控制面板的挤压以保证对覆膜的反向挤压力；而当展平辊发生停滞时，则所述套杆会直接于所述插杆接触，直接产生较大的驱动展平杆向外张开的较大力，以保证所述展平杆的顺利展开，保证展平结构的展平效果。
[0007]优选的，所述同步组件还包括设于所述旋转槽的槽壁上的环形槽及设于所述旋转罩上的旋转珠；通过所述同步组件的进一步设置，可有效导向旋转罩的转动并减小旋转罩与所述旋转槽之间的摩擦，保证所述同步组件的正常运行。
[0008]优选的，所述展平杆上设有预压槽和设于所述预压槽内的预压弹簧；通过所述预压槽和预压弹簧的设置，可以驱动所述预压轴产生预压力，使所述预压辊能进一步紧贴开关面板表面，保证开关面板的覆膜效果。
[0009]优选的，所述拆装组件包括设于所述展平辊上的固定槽、设于所述展平轴上的卡块槽、设于所述卡块槽内的卡接块、设于所述展平辊内的卡接槽、设于所述卡接槽的抵压槽、设于所述卡接块上的抵台、设于所述抵压槽内的抵压弹簧、设于所述固定槽内的固定杆、设于所述固定杆上的压紧台、设于所述压紧台上的转把、设于所述压紧台上的滚珠及设于所述展平辊上的环槽；通过所述拆装组件的设置，当需要拆装展平辊时，转动所述转把或用工具配合转动压紧台以使所述卡接块与所述卡接槽位移一定距离，仅需轻松拔拉便可实现展平辊和展平轴的快速分离；当需要安装展平辊时，所述展品辊套接于展平轴上，所述卡接块会在所述抵压弹簧的作用下插接于所述卡接槽内，同时，旋转入所述固定杆，所述固定杆的侧壁会挤压所述卡接块进一步卡入所述卡接槽内，以保证对所述压平辊的固定限位；同时，通过所述滚珠和环槽的设置，可以避免在所述压紧台旋转的过程中与所述压平辊过度摩擦，影响对压平辊的固定效果。
[0010]综上所述，本技术具有以下优点：通过所述展平结构的设置，当开关面板表面覆膜后，经输送带输送至合适位置后，升降台驱动所述中心台下降，压紧台上的抵压罩压紧工件以限制覆膜移动，并通过摩擦齿的设置增大抵压罩和覆膜的摩擦，同时，所述展平辊会与开关面板表面的覆膜接触，并在同步组件的控制下，展平杆上的展平辊与开关面板的相互挤压作用的同时，展平杆张开以带动所述展平辊对覆膜进行滚动展平，从而提高开关面板的覆膜质量，保证开关面板的生产质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中A处的局部放大图。
[0013]图3为本技术的展平结构的剖视示意图。
[0014]图4为图3中B处的局部放大图。
[0015]图5为图3中C处的局部放大图。
[0016]图6为图3中D处的局部放大图。
[0017]图7为本技术的展平辊处的剖视示意图。
[0018]图8为图7中E处的局部放大图。
[0019]图9为本技术的展平结构的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
9所示，一种空气净化器开关面板覆膜装置，包括机架1、升降台11、展平结构及输送带12，所述升降台11安装于所述机架1 上，其为现有技术，可为常用的气动或液动的升降设备；所述输送带 12位于所述升降台11的下方。
[0021]具体的，所述展平结构包括中心台21、铰接台22、铰接轴23、扭簧24、展平杆25、限转台26、展平轴27、展平辊28、压紧组件、拆装组件及同步组件，所述中心台21固接于所述升降台11的活动轴上；所述铰接台22固接于所述中心台21上且绕所述中心台21的圆周方向上均设有多个；所述铰接轴23固接于所述铰接台22上；所述展平杆25铰接于所述铰接轴23上；所述扭簧24套接于铰接轴23上，其一端固接于所述铰接轴23上，一端固接于所述展平杆25上；所述限转台26固接于所述展平杆25上；所述展平杆25上开设有预压槽 291，所述预压槽291内转动连接有所述展平轴27；所述预压槽291 内设有预压弹簧292，所述预压弹簧292的一端抵接于所述展平轴27 上，一端固接于所述预压槽291的槽壁上；所述展平轴27通过所述拆装组件可拆装固接有所述展平辊28。
[0022]具体的，所述压紧结构包括避让槽31、避让台32、压紧台33及压紧弹簧34，所述避让槽31开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关面板保护膜贴附装置，包括机架(1)、设于所述机架(1)上的升降台(11)、设于所述升降台(11)上的展平结构及用于输送工件的输送带(12)，其特征在于：所述展平结构包括中心台(21)、设于所述中心台(21)上的铰接台(22)、设于所述铰接台(22)上的铰接轴(23)、设于所述铰接轴(23)上的扭簧(24)、设于所述铰接轴(23)上的展平杆(25)、限制展平辊(28)最大转动角度的限转台(26)、设于所述展平杆(25)上的展平轴(27)、设于所述展平轴(27)上的展平辊(28)、用于压紧覆膜的压紧组件、用于展平辊(28)可拆卸连接于所述展平轴(27)上的拆装组件及用于控制所述展平杆(25)同步张开的同步组件；所述压紧组件包括设于所述中心台(21)上的避让槽(31)、设于所述避让槽(31)内的避让台(32)、设于所述避让台(32)上的压紧台(33)及设于所述避让槽(31)内的压紧弹簧(34)，所述压紧台(33)上设有抵压罩(41)、设于所述抵压罩(41)上的限转管(42)、设于所述限转管(42)上的棱台(43)、限转槽(44)、设于所述限转槽(44)内的限转弹簧(45)、设于所述限转槽(44)内的棱槽(46)及设于所述限转管(42)上的摩擦齿(47)。2.根据权利要求1所述的一种开关面板保护膜贴附装置，其特征在于：所述同步组件包括设于所述中心台(21)上的升降杆(51)、设于所述中心台(21)上的升降槽(52)、设于所述升降杆(51)上的螺旋台(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：余安龙，王国辉，
申请(专利权)人：浦江利浩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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