一种用于刀具加工的内外冷却切换系统技术方案

一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，属于刀具加工领域。为了解决传统的冷却系统冷却效果较差，严重影响了刀具的加工精度和生产效率，只能针对打磨区域进行降温冷却，不利于对刀具的加工，不具备内外冷却切换系统，容易造成资源的浪费。设置的第一内冷却系统和第二内冷却系统对刀具的上表面和下表面进行冷却降温，加速了对打磨处的冷却的效果，保证了刀具成品的质量，提高了工作效率，热交换器将吸风管吸出的热气进行降温后，再通过第一外冷风机送入工作箱内，实现循环冷却，达到快速降温冷却的效果，控制器对内外冷却系统进行切换，避免了第一外冷却系统和第二外冷却系统在工作时，冷却液持续喷洒，造成冷却液的浪费，带来经济损失。济损失。济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具加工的内外冷却切换系统


[0001]本专利技术涉及刀具加工领域，特别涉及一种用于刀具加工的内外冷却切换系统。

技术介绍

[0002]在刀具进行加工的时候，需要用到数控磨床来对刀具的原料进行打磨处理，而后进入下一道工序，在刀具加工过程中，为了带走加工中产生的热量，降低加工区的温度，通常会在机床上设置冷却系统，并通过冷却系统持续喷出冷却液，对加工区进行降温，现有的冷却系统在冷却的过程中还存在以下缺陷：
[0003]1、通过冷却液对刀具加工区进行降温，通常冷却效果较差，严重影响了刀具的加工精度和生产效率。
[0004]2、现有的冷却系统，只能针对打磨区域进行降温冷却，操作空间依旧会存在大量的热气，不利于对刀具的加工。
[0005]3、现有的冷却系统不具备内外冷却切换系统，因此需要大量的冷却液，容易造成资源的浪费，带来一定的经济损失。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，通过设置的第一内冷却系统和第二内冷却系统对刀具的上表面和下表面进行冷却降温，加速了对打磨处的冷却的效果，保证了刀具成品的质量，提高了工作效率，热交换器将吸风管吸出的热气进行降温后，再通过第一外冷风机送入工作箱内，实现循环冷却，达到快速降温冷却的效果，控制器对内外冷却系统进行切换，避免了第一外冷却系统和第二外冷却系统在工作时，冷却液持续喷洒，造成冷却液的浪费，带来经济损失，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，包括支撑底座、设备箱、支撑板和工作箱，支撑底座的上表面固定安装有设备箱，设备箱的底部安装有第二内冷却系统，设备箱的左侧位于支撑底座的上表面设有第一外冷却系统，设备箱的上表面设有支撑板，支撑板的上表面固定安装有工作箱，工作箱的顶部上表面安装有第一内冷却系统，工作箱的左侧外壁上安装有第二外冷却系统。
[0009]进一步地，所述工作箱的顶部安装有气缸，气缸的输出端穿过工作箱的顶部与推杆连接，推杆远离气缸的一端固定在安装架上，安装架的两侧固定有固定架，安装架的内侧安装有打磨片。
[0010]进一步地，所述工作箱的正前方设有推拉窗，工作箱的顶部位于推杆的有的安装有温度感应器，工作箱的右侧内壁上设有吸风机，工作箱的右侧外壁上设有出风口，出风口与吸风机的位置相对应，出风口上设有尼龙过滤网。
[0011]进一步地，所述支撑底座的下表面设有四组防滑垫，防滑垫呈矩形阵列设置，设备箱的正前方设有控制器，控制器上设有显示屏，显示屏的下方设有数个控制按钮，第一外冷
却系统、第一内冷却系统、第二内冷却系统、第二外冷却系统和温度感应器均与控制器连接。
[0012]进一步地，所述第一外冷却系统包括支撑架、热交换器、第一外冷风机、第一出风管和吸风管，支撑架安装在支撑底座的上表面，支撑架内设有热交换器，热交换器的输入端连接有吸风管，吸风管依次穿过支撑架、设备箱和支撑板延伸至工作箱的内部，热交换器的输出端与第一外冷风机连接，第一外冷风机的输出口与第一出风管连接，第一出风管穿过工作箱的箱壁延伸至工作箱的内部。
[0013]进一步地，所述第一内冷却系统包括冷却箱、水泵、伸缩软管和雾化喷头，冷却箱固定在工作箱的上表面，冷却箱内设有水泵，水泵的输出端连接两组伸缩软管，伸缩软管穿过工作箱的顶部固定在固定架上，伸缩软管的底部安装有雾化喷头。
[0014]进一步地，所述第二内冷却系统包括内冷风机、第二出风管、连接管、导风管、刀具放置台和透风孔，内冷风机固定在支撑底座的上表面，内冷风机的输出口处连接有第二出风管，第二出风管远离内冷风机的一端连接在连接管上，连接管远离第二出风管的一侧等距离设有数组导风管，导风管远离连接管的一端固定在刀具放置台的下表面，刀具放置台上等距离设置有数组透风孔。
[0015]进一步地，所述第二出风管和导风管均与连接管连通，透风孔的数量与导风管的数量一致，且透风孔设置于导风管的输出口处，透风孔上设有防尘网。
[0016]进一步地，所述第二外冷却系统包括进风管、板式尼龙网过滤器和第二外冷风机，进风管的一侧设有第二外冷风机，进风管远离第二外冷风机的一侧设有板式尼龙网过滤器，进风管穿过工作箱的箱壁并延伸至工作箱的内部。
[0017]进一步地，所述第一外冷风机、内冷风机和第二外冷风机均为轴流风机或离心风机。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，设置的第一内冷却系统，在打磨刀具时对刀具的上表面和打磨片进行降温冷却，设置的固定架便于固定伸缩软管，避免了冷却液的在喷洒时压力较大，时间久了会使雾化喷头和伸缩软管发生偏移，导致喷射角度不准，造成冷却效果变差，不仅影响刀具成品的质量，而且打磨片温度过高容易发生损坏，第二内冷却系统在刀具打磨时对刀具的下表面进行冷却降温，达到双重冷却的效果，加速了对打磨处的冷却的效果，保证了刀具成品的质量，提高了工作效率。
[0020]2、本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，温度感应器感应到工作箱内的工作温度，将结果反馈至控制器，通过控制器启动第一外冷却系统和第二外冷却系统，热交换器将吸风管吸出的热气进行降温后，再通过第一外冷风机送入工作箱内，实现循环冷却，提高了冷却的效果，第二外冷风机将冷气经过板式尼龙网过滤器过滤后，避免了外部的杂质进入工作箱内，通过进风管吹送至工作箱内，同时吸风机工作，将工作箱内的热气通过出风口排出，对工作箱内进行降温，达到快速降温冷却的效果。
[0021]3、本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，第一外冷却系统和第二外冷却系统启动时，控制器关闭第一内冷却系统和第二内冷却系统，对内外冷却系统进行切换，避免了第一外冷却系统和第二外冷却系统在工作时，冷却液持续喷洒，冷却液通过吸风管吸附至热交换器内，造成热交换器的损坏，同时避免了吸风机工作时，将冷却液通过出风口
吸附工作箱外部，造成冷却液的浪费，带来经济损失。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统的外部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统的内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统的第一外冷却系统的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统的第一内冷却系统的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统的第二内冷却系统的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统的第二外冷却系统的结构示意图。
[0028]图中：1、支撑底座；2、设备箱；3、支撑板；4、工作箱；5、第一外冷却系统；51、支撑架；52、热交换器；53、第一外冷风机；54、第一出风管；55、吸风管；6、第一内冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，包括支撑底座(1)、设备箱(2)、支撑板(3)和工作箱(4)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上表面固定安装有设备箱(2)，设备箱(2)的底部安装有第二内冷却系统(7)，设备箱(2)的左侧位于支撑底座(1)的上表面设有第一外冷却系统(5)，设备箱(2)的上表面设有支撑板(3)，支撑板(3)的上表面固定安装有工作箱(4)，工作箱(4)的顶部上表面安装有第一内冷却系统(6)，工作箱(4)的左侧外壁上安装有第二外冷却系统(8)。2.如权利要求1所述的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，其特征在于，所述工作箱(4)的顶部安装有气缸(9)，气缸(9)的输出端穿过工作箱(4)的顶部与推杆(10)连接，推杆(10)远离气缸(9)的一端固定在安装架(18)上，安装架(18)的两侧固定有固定架(19)，安装架(18)的内侧安装有打磨片(17)。3.如权利要求1所述的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，其特征在于，所述工作箱(4)的正前方设有推拉窗(11)，工作箱(4)的顶部位于推杆(10)的有的安装有温度感应器(12)，工作箱(4)的右侧内壁上设有吸风机(15)，工作箱(4)的右侧外壁上设有出风口(16)，出风口(16)与吸风机(15)的位置相对应，出风口(16)上设有尼龙过滤网。4.如权利要求1所述的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，其特征在于，所述支撑底座(1)的下表面设有四组防滑垫(13)，防滑垫(13)呈矩形阵列设置，设备箱(2)的正前方设有控制器(14)，控制器(14)上设有显示屏，显示屏的下方设有数个控制按钮，第一外冷却系统(5)、第一内冷却系统(6)、第二内冷却系统(7)、第二外冷却系统(8)和温度感应器(12)均与控制器(14)连接。5.如权利要求1所述的一种用于刀具加工的内外冷却切换系统，其特征在于，所述第一外冷却系统(5)包括支撑架(51)、热交换器(52)、第一外冷风机(53)、第一出风管(54)和吸风管(55)，支撑架(51)安装在支撑底座(1)的上表面，支撑架(51)内设有热交换器(52)，热交换器(52)的输入端连接有吸风管(55)，吸风管(55)依次穿过支撑架(51)、设备箱(2)和支撑板(3)延伸至工作箱(4)的内部，热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘渊，
申请(专利权)人：南京赛洛德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：