一种多喷嘴的油雾润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多喷嘴的油雾润滑系统，包括箱体、喷头组件，其中：所述箱体内部设置油箱、气压表及连通器，所述油箱底部设置电磁阀，所述电磁阀左侧连接设置出油管，所述出油管左侧连接设置喷头组件，所述箱体内壁固定设置若干个固定架，本实用新型专利技术通过固定块使得产品将固定块固定在工件的顶部，通过设置若干个喷头使得产品对工件的均匀喷洒，通过设置滑动管使得产品在调节喷头时只能呈线形的调节，使得喷头始终朝向工件避免无效喷洒，通过在箱体内部设置固定架，使得产品内部软管及连线可以通过固定夹及开口夹限制线路的走向，节省箱体内部空间，便于维修。便于维修。便于维修。

【技术实现步骤摘要】
一种多喷嘴的油雾润滑系统


[0001]本技术属于微量油雾润滑
，具体涉及一种多喷嘴的油雾润滑系统。

技术介绍

[0002]油雾润滑技术是利用压缩风的能量，将液态的润滑油雾化成1um
‑
3um的小颗粒，悬浮在压缩风中形成一种混合体(油雾)，在自身的压力能下，经过传输管线，输送到各个需要的部位，提供润滑的一种新的润滑方式。
[0003]目前，市面上大多数的油雾器的喷头大多是采用单口式，在对加工工件进行喷雾润滑的时候无法做到全方位的淋喷，且目前油雾器的喷头还有采用万向管连接，由于油雾在淋喷工件时以音速射出，所以人肉眼无法观察到，在采用万向管喷头时容易造成淋喷误差，需要靠人为用手去检测油雾的方向，这样很不方便且具有一定的危险性，因此，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多喷嘴的油雾润滑系统，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多喷嘴的油雾润滑系统，包括箱体、喷头组件，其中：
[0006]所述箱体内部设置油箱、气压表及连通器，所述油箱底部设置电磁阀，所述电磁阀左侧连接设置出油管，所述出油管左侧连接设置喷头组件，所述箱体内壁固定设置若干个固定架。
[0007]优选的，所述油箱顶部设置进油装置贯穿至箱体顶部，所述箱体左侧设置液位开关等，所述油箱、电磁阀、气压表及连通器间通过软管或连接线连接。
[0008]优选的，所述固定架顶部设置两侧高中间低的坡面，所述固定架左右侧固定设置固定夹，所述固定架前后侧设置若干个开口夹，所述软管贯穿连接固定夹或开口夹。
[0009]优选的，所述喷头组件包括固定块及固定盘，所述固定块内部设置内置管，所述固定盘内部设置环形的内置管，所述内置管顶部连接设置连接头贯穿至固定块顶部与出油管连接，所述固定块底部固定连接固定盘，所述固定盘内部设置环形腔体，且所述内置管底部设置连通腔与环形腔体连接。
[0010]优选的，所述固定盘底部设置若干个槽口，每个所述槽口内部均填充设置连通管，所述连通管外部套设置滑动管，所述滑动管底部固定连接设置外置管，所述连通管上下曲面呈线性阵列设置若干个通孔，所述外置管底部连接设置喷头，所述连通管左侧连接设置调节旋钮。
[0011]本技术的技术效果和优点：该多喷嘴的油雾润滑系统具有以下益处：
[0012]1、通过在箱体内部设置固定架，使得产品内部软管及连线可以通过固定夹及开口夹限制线路的走向，节省箱体内部空间的同时使得产品在对箱体检修时能够对箱体内部情
况一目了然，便于维修。
[0013]2、通过固定块使得产品将固定块固定在被淋喷工件的顶部，通过圆周阵列设置若干个喷头使得产品对被淋喷工件的均匀喷洒，通过将每个喷头连接设置滑动管使得产品在调节喷头时只能呈线形的调节，使得喷头始终朝向工件。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定架放大图；
[0016]图3为本技术喷头组件半剖示意图；
[0017]图4为本技术喷头组件底部示意图；
[0018]图5为本技术连通管放大图。
[0019]图中：1
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箱体，11
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油箱，12
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电磁阀，13
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气压表，14
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连通器，15
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固定架， 151
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坡面，152
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固定夹，153
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开口夹，16
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出油箱，2
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喷头组件，21
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固定块， 22
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连接头，23
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内置管，24
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固定盘，241
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环形腔体，242
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连通腔，243
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槽口， 25
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连通管，251
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滑动管，26
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外置管，27
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喷头，28
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通孔，29
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调节旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5中所示的一种多喷嘴的油雾润滑系统，包括箱体1、喷头组件2，其中：
[0022]所述箱体1内部设置油箱11、气压表13及连通器14，所述油箱11底部设置电磁阀12，所述电磁阀12左侧连接设置出油管16，所述出油管16左侧连接设置喷头组件2，所述箱体1内壁固定设置若干个固定架15。
[0023]具体的，所述油箱11顶部设置进油装置贯穿至箱体1顶部，所述箱体1左侧设置液位开关等，所述油箱11、电磁阀12、气压表13及连通器14间通过软管或连接线连接。
[0024]具体的，所述固定架15顶部设置两侧高中间低的坡面151，所述固定架15 左右侧固定设置固定夹152，所述固定架15前后侧设置若干个开口夹153，所述软管贯穿连接固定夹152或开口夹153，通过在箱体1内部设置固定架15，使得产品内部软管及连线可以通过固定夹152及开口夹153限制线路的走向，节省箱体1内部空间的同时使得产品在对箱体1检修时能够对箱体1内部情况一目了然，便于维修。
[0025]具体的，所述喷头组件2包括固定块21及固定盘24，所述固定盘24内部设置环形的内置管23，所述内置管23顶部连接设置连接头22贯穿至固定块21 顶部与出油管16连接，所述固定块21底部固定连接固定盘24，通过在固定盘 24内部设置环形腔体241，且所述内置管23底部设置连通腔242与环形腔241 体连接，使得产品油雾在环形腔体241内部流动增加产品的流动性。
[0026]具体的，所述固定盘24底部设置若干个槽口243，通过在每个槽口243内部均填充
设置连通管25，且所述连通管25外部套设置滑动管251，使得产品可以通过移动滑动管251移动调节，通过在滑动管251底部固定连接设置外置管 26，且通过在连通管25上下曲面呈线性阵列设置若干个通孔28，使得产品移动滑动管251的位置调节喷头27的位置，所述外置管26底部连接设置喷头27，所述连通管25左侧连接设置调节旋钮29，通过圆周阵列设置若干个喷头27使得产品对被淋喷工件的均匀喷洒，通过将每个喷头27连接设置滑动管251使得产品在调节喷头27时只能呈线形的调节，使得喷头27始终朝向工件。
[0027]工作原理：该多喷嘴的油雾润滑系统通过设置在出油管16连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多喷嘴的油雾润滑系统，包括箱体(1)、喷头组件(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置油箱(11)，所述油箱(11)底部设置电磁阀(12)，所述电磁阀(12)左侧连接设置出油管(16)，所述出油管(16)连接设置喷头组件(2)；所述喷头组件(2)包括固定块(21)及固定盘(24)，所述固定块(21)内部设置内置管(23)，所述固定盘(24)内部设置环形腔体(241)，所述固定盘(24)底部设置若干个槽口(243)，每个所述槽口(243)内部均设置连通管(25)，每个所述连通管(25)均连接设置外置管(26)。2.根据权利要求1所述的一种多喷嘴的油雾润滑系统，其特征在于：所述箱体(1)内部设置气压表(13)、连通器(14)及固定架(15)，且所述油箱(11)、电磁阀(12)、气压表(13)及连通器(14)间通过软管或连接线连接。3.根据权利要求2所述的一种多喷嘴的油雾润滑系统，其特征在于：所述固定架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘渊，
申请(专利权)人：南京赛洛德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：