一种撕裂绳成卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种撕裂绳成卷装置，包括支撑外壳；所述支撑外壳采用一侧为半圆形的矩形外壳结构，且支撑外壳底部左侧前后对称设置有安装块；固定导轨，所述固定导轨采用矩形杆结构，且固定导轨的顶部开设有一处截面为T形的滑动连接槽。因移动限位架与传动轴啮合传动，且移动限位架上的斜面与滑动板的楔形凸起接触，滑动板的右侧滑动设置在固定盘的内侧，正反旋转传动轴，移动限位架会跟随传动轴左右往复运动，移动限位架向右移动滑动板向外撑开，可以将成卷后的撕裂绳进行压紧，避免成卷后的撕裂绳散开，移动限位架向左移动滑动板向内收缩，便于成卷后撕裂绳的下料，进而可有效的提高撕裂绳的成卷效果。的提高撕裂绳的成卷效果。的提高撕裂绳的成卷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种撕裂绳成卷装置


[0001]本技术属于撕裂绳成卷
，更具体地说，特别涉及一种撕裂绳成卷装置。

技术介绍

[0002]撕裂绳具有较强的抗拉效果，可用于电缆、生活捆扎等使用，其抗拉效果较好的同时，哈可以进行撕裂使用，对于撕裂绳制造时，需要将撕裂绳进行成卷操作，进而需要一种撕裂绳的成卷装置。
[0003]基于上述，本专利技术人发现其在使用时存在以下问题：
[0004]一个是，现在的撕裂绳成卷装置将程娟的撕裂绳去下时，一般是直接将其取下，容易导至成卷的撕裂绳散开，进而影响撕裂绳成卷的成品率，再者是，撕裂绳生产较快时，成卷的速度较低，容易导致成卷后的撕裂绳太过于松动。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种撕裂绳成卷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种撕裂绳成卷装置，以解决现有一个是，现在的撕裂绳成卷装置将程娟的撕裂绳去下时，一般是直接将其取下，容易导至成卷的撕裂绳散开，进而影响撕裂绳成卷的成品率，再者是，撕裂绳生产较快时，成卷的速度较低，容易导致成卷后的撕裂绳太过于松动的问题。
[0007]本技术一种撕裂绳成卷装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种撕裂绳成卷装置，包括支撑外壳；所述支撑外壳采用一侧为半圆形的矩形外壳结构，且支撑外壳底部左侧前后对称设置有安装块；
[0009]固定导轨，所述固定导轨采用矩形杆结构，且固定导轨的顶部开设有一处截面为T形的滑动连接槽。
[0010]进一步的，所述固定导轨包括有：
[0011]固定导轨上滑动连接槽的内侧前后对称设置有限位开关，且固定导轨底部一侧设置有一处齿条结构；
[0012]移动架，移动架采用方形筒状结构，且移动架的底部设置有截面为倒T形的连接块，该连接块的内部设置有驱动电机，该驱动电机的转轴上设置有齿轮，且齿轮与固定导轨的齿条结构啮合传动，移动架的顶部内侧设置有四处横向滚轮与纵向滚轮。
[0013]进一步的，所述固定盘包括有：
[0014]固定盘采用圆形块状结构，且固定盘前端呈环形排列设置有五处连接槽，该连接槽的截面为十字形结构，并且固定盘的中间位置设置有圆形孔，该圆形孔的位置与传动块上圆形孔的位置相对应，且固定盘上圆形孔的直径与传动块上圆形孔的直径相同；
[0015]传动轴，传动轴前端外侧设置有螺纹，且传动轴的后侧贯穿固定盘和传动块的圆
形孔。
[0016]进一步的，所述支撑外壳包括有：
[0017]支撑外壳的左侧前端设置有圆形孔，支撑外壳的内侧设置有伺服电机，且伺服电机的转轴上设置有小带轮；
[0018]传动块，传动块采用垂直截面为T形的轴状结构，且传动块的中间位置设置有一处圆形孔，并且传动块的外侧一端转动连接在支撑外壳的内侧，传动块的外侧设置有大带轮，该大带轮与小带轮之间通过皮带传动连接；
[0019]传动块的前端设置有固定盘。
[0020]进一步的，所述滑动连接杆采用矩形杆结构，且滑动连接杆的前端上下对称设置有连接槽，该限位槽的内侧设置有一根支撑柱，滑动连接杆的中间位置设置有一处横向杆，该横向杆的左右两端均转动连接有滚轮，且横向杆的左侧底部设置有L形板并与滚轮接触。
[0021]进一步的，所述滑动连接杆包括有：滑动连接架，滑动连接架采用矩形杆状结构，且滑动连接架设置有两处，顶部的滑动连接架设置有四处转动连接座，底部的滑动连接架设置有三处转动连接座，并且转动连接座上均设置有连接滚轮；
[0022]支撑外壳的前端中间位置设置有一处固定导轨。
[0023]进一步的，所述固定盘包括有：
[0024]移动限位架，移动限位架采用类五边形的块状结构，且移动限位架的中间位置设置有螺纹孔并与传动轴的外侧啮合传动，移动限位架的外侧呈环形排列设置有五组限位连接板，该限位连接板的一侧均为斜面；
[0025]滑动板，滑动板采用弧形板结构，且滑动板的前后两端比中间位置高，并且滑动板的一侧均设置有矩形板，该矩形板的两侧对称设置有两处楔形凸起，并且滑动板的顶部固定设置有十字滑块，滑动板共设置有两处并滑动设置在固定盘的连接槽内部，移动限位架上限位连接板的斜面与楔形凸起接触；
[0026]支撑外壳的右侧固定设置有一处滑动连接杆。
[0027]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0028]移动限位架和滑动板的设置，有利于提高了成卷装置的实用性，因移动限位架与传动轴啮合传动，且移动限位架上的斜面与滑动板的楔形凸起接触，滑动板右侧滑动设置在固定盘的内侧，正反旋转传动轴，移动限位架会跟随其左右往复运动，移动限位架向右移动滑动板向外撑开，反之滑动板向内收缩，进而可以进行不同内径的成卷缠绕，在缠绕完成后通过滑动板向外移动张开，可以将成卷后的撕裂绳进行压紧，避免成卷后的撕裂绳散开，滑动板向内收缩时，便于成卷后的撕裂绳下料，进而可有效的提高撕裂绳的成卷效果；
[0029]另一方面，因滑动连接杆与滑动连接架之间为滑动连接，且滑动连接杆与滑动连接架之间设置有弹簧，当撕裂绳在传送过程中出现拉紧或松动时，滑动连接架会受力在滑动连接杆上进行上下移动，有效的避免因生产过程中出现拉扯断裂以及松动缠绕的情况发生。
附图说明
[0030]图1是本技术的仰轴视结构示意图。
[0031]图2是本技术的侧剖结构示意图。
[0032]图3是本技术部分拆卸后的侧剖结构示意图。
[0033]图4是本技术固定导轨的侧剖结构示意图。
[0034]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0035]1、支撑外壳；101、传动块；2、固定盘；201、传动轴；202、移动限位架；203、滑动板；3、滑动连接杆；301、滑动连接架；4、固定导轨；401、限位开关；402、移动架。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0037]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕裂绳成卷装置，其特征在于：包括：支撑外壳；所述支撑外壳采用一侧为半圆形的矩形外壳结构，且支撑外壳底部左侧前后对称设置有安装块；固定导轨，所述固定导轨采用矩形杆结构，且固定导轨的顶部开设有一处截面为T形的滑动连接槽。2.如权利要求1所述一种撕裂绳成卷装置，其特征在于：所述支撑外壳包括有：支撑外壳的左侧前端设置有圆形孔，支撑外壳的内侧设置有伺服电机，且伺服电机的转轴上设置有小带轮；传动块，传动块采用垂直截面为T形的轴状结构，且传动块的中间位置设置有一处圆形孔，并且传动块的外侧一端转动连接在支撑外壳的内侧，传动块的外侧设置有大带轮，该大带轮与小带轮之间通过皮带传动连接；传动块的前端设置有固定盘。3.如权利要求2所述一种撕裂绳成卷装置，其特征在于：所述固定盘包括有：固定盘采用圆形块状结构，且固定盘前端呈环形排列设置有五处连接槽，该连接槽的截面为十字形结构，并且固定盘的中间位置设置有圆形孔，该圆形孔的位置与传动块上圆形孔的位置相对应，且固定盘上圆形孔的直径与传动块上圆形孔的直径相同；传动轴，传动轴前端外侧设置有螺纹，且传动轴的后侧贯穿固定盘和传动块的圆形孔。4.如权利要求3所述一种撕裂绳成卷装置，其特征在于：所述固定盘包括有：移动限位架，移动限位架采用类五边形的块状结构，且移动限位架的中间位置设置有螺纹孔并与传动轴的外侧啮合传动，移动限位架的外侧呈环形排列设置有五组限位连接板，该限位连接板的一侧均为斜面；滑动板，滑动板采用弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王允，
申请(专利权)人：常熟市祥泰光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：