一种自动剪切线头的绕线机制造技术

本实用新型专利技术属于绕线机技术领域，具体为一种自动剪切线头的绕线机，包括机箱，所述机箱的顶部中间活动设置有安装架，所述安装架的顶部左侧中部开设有卡槽，所述安装架的顶部右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆左侧连接有活动块，所述活动块的底端活动卡于卡槽内，所述活动块的左侧设置有绕线机头，所述机箱的顶部左侧设置有绕线架，所述绕线架的底部连接有第一伺服电机，所述机箱的顶部右侧设置有放线架，本设备实现对线进行自动剪切，同时不影响后期绕线的传输，避免人工排线产生的人工成本，可以直接生产下一个，减少排线步骤，操作简单，便于绕线的自动化生产，节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪切线头的绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种自动剪切线头的绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，现有的绕线机大多在剪线后大多需要重新人工排线，然后再继续下一个生产工作，这样操作复杂，不便于使用，耗用的人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动剪切线头的绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的绕线机大多在剪线后大多需要重新人工排线，然后再继续下一个生产工作，这样操作复杂，不便于使用，耗用的人工成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动剪切线头的绕线机，包括机箱，所述机箱的顶部中间活动设置有安装架，所述安装架的顶部左侧中部开设有卡槽，所述安装架的顶部右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆左侧连接有活动块，所述活动块的底端活动卡于卡槽内，所述活动块的左侧设置有绕线机头，所述绕线机头包括驱动电机，所述驱动电机的转子左端连接有排线室，所述排线室的右端连接有绕线头，所述排线室的右端前侧设置有电机，所述排线室内活动设置有转轮，所述电机的转子延伸至排线室内腔，所述电机的转子与转轮的转轴连接，所述转轮上设置有剪切机构，所述排线室前后两侧的内壁上设置有安装块，所述安装块上设置有圆柱状挡块，所述排线室内腔中活动设置有排线轮。
[0005]优选的，所述转轮的中间凹陷，所述转轮的左右两端设置有防护板，两个所述防护板上开设缺口，所述缺口上活动设置有剪切机构，所述转轮上传送有绕线。
[0006]优选的，所述剪切机构包括活动板，两个所述活动板的左端分别与防护板上缺口的内壁活动连接，两个所述活动板的右端相靠近一侧板壁上设置有剪切刀，两个所述活动板的中端相靠近一侧板壁上均连接有连接杆，两个连接杆间活动连接有弹簧杆，所述绕线设于转轮、弹簧杆之间。
[0007]优选的，所述机箱的顶部左侧设置有绕线架，所述绕线架的底部连接有第一伺服电机。
[0008]优选的，所述机箱的内腔中设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转子顶端连接有丝杆，所述丝杆与安装架螺纹连接。
[0009]优选的，所述机箱的顶部右侧设置有放线架，所述机箱的右侧设置有送线机构，所述送线机构的底部连接有第三伺服电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本设备通过剪切机构对线进行剪切，同时不影响后期绕线的传输，可以直接生产
下一个，操作简单，便于绕线的自动化生产，节约人工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视图剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术绕线机头主视图剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术排线室俯视图剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术转轮结构示意图；
[0017]图6为本技术剪切机构俯视图剖视结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1机箱、2第一伺服电机、3绕线架、4绕线机头、41驱动电机、42排线室、421转轮、4211防护板、4212缺口、422电机、423排线轮、424剪切机构、4241活动板、4242剪切刀、4243连接杆、4244弹簧杆、425安装块、426 挡块、43绕线头、5活动块、6伸缩杆、7放线架、8送线机构、81第三伺服电机、9安装架、91卡槽、10丝杆、11第二伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种自动剪切线头的绕线机，包括机箱1，所述机箱1的顶部中间活动设置有安装架9，所述安装架9 的顶部左侧中部开设有卡槽91，所述安装架9的顶部右侧设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6左侧连接有活动块5，所述活动块5的底端活动卡于卡槽91内，所述活动块5的左侧设置有绕线机头4，所述绕线机头4包括驱动电机41，所述驱动电机41的转子左端连接有排线室42，所述排线室42的右端连接有绕线头43，所述排线室42的右端前侧设置有电机422，所述排线室42内活动设置有转轮421，所述电机422的转子延伸至排线室42内腔，所述电机422 的转子与转轮421的转轴连接，所述转轮421上设置有剪切机构424，所述排线室42前后两侧的内壁上设置有安装块425，所述安装块425上设置有圆柱状挡块426，所述排线室42内腔中活动设置有排线轮423，通过上述结构，伸缩杆6推动活动块5左移，活动块5带动绕线机头4左移，启动驱动电机 41，驱动电机41带动排线室42、绕线头43转动，将线头固定于模具上，电机422带动转轮421转动，在挡块426的作用下，剪切机构424实现剪切线头，随着转轮421的转动绕线线头向前传输。
[0024]所述转轮421的中间凹陷，所述转轮421的左右两端设置有防护板4211，两个所述防护板4211上开设缺口4212，所述缺口4212上活动设置有剪切机构424，所述转轮421上传
送有绕线，通过上述结构，便于安装剪切机构 424。
[0025]所述剪切机构424包括活动板4241，两个所述活动板4241的左端分别与防护板4211上缺口4212的内壁活动连接，两个所述活动板4241的右端相靠近一侧板壁上设置有剪切刀4242，两个所述活动板4241的中端相靠近一侧板壁上均连接有连接杆4243，两个连接杆4243间活动连接有弹簧杆4244，所述绕线设于转轮421、弹簧杆4244之间，通过上述结构，在挡块426的作用下，活动板4241推动剪切刀4242相对运动，实现剪切线头，在弹簧杆4244 的作用下活动板4241恢复原位。
[0026]所述机箱1的顶部左侧设置有绕线架3，所述绕线架3的底部连接有第一伺服电机2，第一伺服电机2带动绕线架3转动，实现绕线。
[0027]所述机箱1的内腔中设置有第二伺服电机11，所述第二伺服电机11的转子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剪切线头的绕线机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部中间活动设置有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部左侧中部开设有卡槽(91)，所述安装架(9)的顶部右侧设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)左侧连接有活动块(5)，所述活动块(5)的底端活动卡于卡槽(91)内，所述活动块(5)的左侧设置有绕线机头(4)，所述绕线机头(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的转子左端连接有排线室(42)，所述排线室(42)的右端连接有绕线头(43)，所述排线室(42)的右端前侧设置有电机(422)，所述排线室(42)内活动设置有转轮(421)，所述电机(422)的转子延伸至排线室(42)内腔，所述电机(422)的转子与转轮(421)的转轴连接，所述转轮(421)上设置有剪切机构(424)，所述排线室(42)前后两侧的内壁上设置有安装块(425)，所述安装块(425)上设置有圆柱状挡块(426)，所述排线室(42)内腔中活动设置有排线轮(423)。2.根据权利要求1所述的一种自动剪切线头的绕线机，其特征在于：所述转轮(421)的中间凹陷，所述转轮(421)的左右两端设置有防护板(4211)，两个所述防护板(4211)上开设缺口(4212)，所述缺口(4212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛栋明，薛冻冻，姜玉伟，
申请(专利权)人：苏州弗里曼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：